CN210175173U - 一种用于种子的精准称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于种子的精准称量装置,包括第一输料机构、第二输料机构和称量机构,第一输料机构和第二输料机构均沿水平方向设置,并且第一输料机构和第二输料机构之间留有第一间隙;第一输料机构包括第一传输带,第一传输带的两侧均设有第一挡板;第二输料机构包括第二传输带,第二传输带的两侧分别设有第二挡板和第三挡板,第二挡板和第三挡板之间设有用于控制种子输送量的挡料组件,挡料组件的底部靠近第二传输带;挡料组件包括第一挡块和第二挡块,第一挡块与第二挡板连接,并且第一挡块与第三挡板之间留有种子通过的第二间隙;第二挡块与第三挡板连接,并且第二挡块与第二挡板之间留有种子通过的第三间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子加工的技术领域,具体的说,是指一种用于种子的精准称量装置。
背景技术
玉米种子装袋称量过程中,需要先称量然后再装袋,现有称量往往不精准,需要人工往复称量很多次再装袋,人工操作效率极其低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于种子的精准称量装置,用于解决现有技术中存在:种子在称量过程中不精准,需要人工往复称量的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:包括第一输料机构、第二输料机构和称量机构,所述第一输料机构和所述第二输料机构均沿水平方向设置,并且所述第一输料机构和所述第二输料机构之间留有第一间隙;
所述第一输料机构包括第一传输带,所述第一传输带的两侧均设有第一挡板;
所述第二输料机构包括第二传输带,所述第二传输带的两侧分别设有第二挡板和第三挡板,所述第二挡板和所述第三挡板之间设有用于控制种子输送量的挡料组件,所述挡料组件的底部靠近所述第二传输带;所述挡料组件包括第一挡块和第二挡块,所述第一挡块与所述第二挡板连接,并且所述第一挡块与第三挡板之间留有种子通过的第二间隙;所述第二挡块与所述第三挡板连接,并且所述第二挡块与所述第二挡板之间留有种子通过的第三间隙;
所述第一传输带的输送方向与所述第二传输带的输送方向相反;所述称量机构包括第三传输带,所述第三传输带设有用于称重的称量器。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述称量机构还包括用于将包装袋输送至所述第一间隙处的支板,所述支板均靠近所述第一传输带底部和所述第二传输带底部,所述支板上设有导轨和可滑动配合与所述导轨的滑块,所述滑块一端设有用于挂住包装袋的钩爪,所述滑块的另一端设有用于置于所述导轨内凸块,所述凸块的横截面呈圆形。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述称量机构还包括驱动电机和继电器,所述继电器与所述驱动电机相连,所述驱动电机驱动所述滑块。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述第三传输带的输送方向与所述第一传输带的输送方向一致。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述第二间隙的间距大于所述第三间隙的间距。
本实用新型实施例的有益效果是:本装置通过第一输料机构粗加量、第二输料机构精加量和称量机构精准称量来实现对种子的精准称量,本装置结构简单,操作简易,并能够实现智能化称量操作,减少人工作业,从而提高作业效率,进而提高企业效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型用于种子的精准称量装置的结构示意图;
图2为本实用新型挡料组件和第二传输带的结构示意图;
图3为本实用新型第一传输带和第一挡板的结构示意图。
图标:10-第一输料机构;11-第一传输带;12-第一挡板;20-第二输料机构;21-第二传输带;22-第二挡板;23-第三挡板;24-挡料组件;241- 第一挡块;242-第二挡块;30-称量机构;31-第三传输带;32-称量器;33- 支板;34-滑块;41-第一间隙;42-第三间隙;43-包装袋。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
一种用于种子的精准称量装置,如图1~3示,包括第一输料机构10、第二输料机构20和称量机构30,所述第一输料机构10和所述第二输料机构20均沿水平方向设置,并且所述第一输料机构10和所述第二输料机构 20之间留有第一间隙41;
所述第一输料机构10包括第一传输带11,所述第一传输带11的两侧均设有第一挡板12;
所述第二输料机构20包括第二传输带21,所述第二传输带21的两侧分别设有第二挡板22和第三挡板23,所述第二挡板22和所述第三挡板23 之间设有用于控制种子输送量的挡料组件24,所述挡料组件24的底部靠近所述第二传输带21;所述挡料组件24包括第一挡块241和第二挡块242,所述第一挡块241与所述第二挡板22连接,并且所述第一挡块241与第三挡板23之间留有种子通过的第二间隙;所述第二挡块242与所述第三挡板 23连接,并且所述第二挡块242与所述第二挡板22之间留有种子通过的第三间隙42;
所述第一传输带11的输送方向与所述第二传输带21的输送方向相反;所述称量机构30包括第三传输带31,所述第三传输带31设有用于称重的称量器32。
进一步,所述称量机构30还包括用于将包装袋43输送至所述第一间隙41处的支板33,所述支板33均靠近所述第一传输带11底部和所述第二传输带21底部,所述支板33上设有导轨和可滑动配合与所述导轨的滑块34,所述滑块34一端设有用于挂住包装袋43的钩爪,所述滑块34的另一端设有用于置于所述导轨内凸块,所述凸块的横截面呈圆形。
进一步,所述称量机构30还包括驱动电机和继电器,所述继电器与所述驱动电机相连,所述驱动电机驱动所述滑块34。
进一步,所述第三传输带31的输送方向与所述第一传输带11的输送方向一致。
进一步,所述第二间隙的间距大于所述第三间隙42的间距。
本装置主要用于对种子精准称量,具体是通过设置第一输料机构10、第二输料机构20和称量机构30,其中第一输料机构10实现对种子装袋的粗装量,第二输料机构20实现对种子的精装量;称量机构30实现对装袋后的种子精准称量。
第一输料机构10包括第一传输带11和第一挡板12,如图3所示,将种子导入第一传输带11上,通过第一传输带11将种子输送至第一间隙41,种子通过第一间隙41直接流入包装袋43,第一挡板12的主要作用是用于防止种子随意掉落。
因第一传输带11上未设置挡料组件24,因此第一传输带11上输送种子的速度较快,数量较多,因此第一输料机构10能够实现粗装量;为了实现精装量,第二传输带21上设置挡料组件24、第二挡板22和第三挡板23,通过控制第二传输带21上种子流通量实现精准称量,第一输料机构10的第一传输带11的输送方向与第二输料机构20的第二传输带21的输送方向相反,在此特别说明方向是指的两个输送方向相对,如图1所示。
第二挡板22和第三挡板23不仅仅起到防止种子随意掉落的作用,还起到连接挡料组件24的作用,挡料组件24设置第二挡板22和第三挡板23 之间,其中挡料组件24包括第一挡块241和第二挡块242,第一挡块241 与第二挡板22固定连接,并且第一挡块241和第三挡板23之间留有第二间隙,第二挡块242与第三挡板23固定连接,并且第二挡块242和第二挡板22之间留有第三间隙42,如图中2所示,从而使得第二传输带21种子的流向通道形状类似Z字形。
包装袋43内种子经过第一输料机构10粗装量后,再通过第二输料机构20精装量,粗装量后,停住第一传输带11向包装袋43内输送种子,此时启动第二传输带21向包装袋43输送种子;为了方便精准加量种子,因此优选第二间隙的间距大于第三间隙42的间距,种子从第三间隙42处流向包装袋43。
称量机构30包括第三传输带31和称重器,其中称重器与第一间隙41 对应,包装袋43置于第三传输带31上,第三传输带31上有多个包装袋43。
为了实现提高称量的效果,因此称量机构30还设置支板33,并且该支板33是靠近在第一传输带11底部和第二传输带21底部,并在支板33上设置导轨和滑块34,该滑块34的一端设置挂钩,用于勾住装包装袋43袋口,滑块34的另一端置于导轨内。
为了提高称量的智能化,因此还设置了驱动电机和继电器,通过继电器控制驱动电机传输力,驱动电机驱动滑块34,滑块34带动包装袋43在第三传输带31上移动,当包装袋43移动至第一间隙41时,停止驱动电机向滑块34供应驱动力,当包装袋43装满后,再启动驱动电机,使装满后的包装袋43继续向前驱动。
本装置通过第一输料机构10粗加量、第二输料机构20精加量和称量机构30精准称量来实现对种子的精准称量,本装置结构简单,操作简易,能够实现智能化称量操作,减少人工作业,从而提高作业效率,进而提高企业效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解为:在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于种子的精准称量装置,其特征在于:包括第一输料机构、第二输料机构和称量机构,所述第一输料机构和所述第二输料机构均沿水平方向设置,并且所述第一输料机构和所述第二输料机构之间留有第一间隙;
所述第一输料机构包括第一传输带,所述第一传输带的两侧均设有第一挡板;
所述第二输料机构包括第二传输带,所述第二传输带的两侧分别设有第二挡板和第三挡板,所述第二挡板和所述第三挡板之间设有用于控制种子输送量的挡料组件,所述挡料组件的底部靠近所述第二传输带;所述挡料组件包括第一挡块和第二挡块,所述第一挡块与所述第二挡板连接,并且所述第一挡块与第三挡板之间留有种子通过的第二间隙;所述第二挡块与所述第三挡板连接,并且所述第二挡块与所述第二挡板之间留有种子通过的第三间隙;
所述第一传输带的输送方向与所述第二传输带的输送方向相反;所述称量机构包括第三传输带,所述第三传输带设有用于称重的称量器。
2.根据权利要求1所述的用于种子的精准称量装置,其特征在于:所述称量机构还包括用于将包装袋输送至所述第一间隙处的支板,所述支板均靠近所述第一传输带底部和所述第二传输带底部,所述支板上设有导轨和可滑动配合与所述导轨的滑块,所述滑块一端设有用于挂住包装袋的钩爪,所述滑块的另一端设有用于置于所述导轨内凸块,所述凸块的横截面呈圆形。
3.根据权利要求2所述的用于种子的精准称量装置,其特征在于:所述称量机构还包括驱动电机和继电器,所述继电器与所述驱动电机相连,所述驱动电机驱动所述滑块。
4.根据权利要求3所述的用于种子的精准称量装置,其特征在于:所述第三传输带的输送方向与所述第一传输带的输送方向一致。
5.根据权利要求3或4所述的用于种子的精准称量装置,其特征在于:所述第二间隙的间距大于所述第三间隙的间距。
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CN111891638A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-06 | 永安市竹产业研究院 | 一种竹香芯自动称重输出系统 |
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