CN210174282U - 一种编织袋带冷切刀设备 - Google Patents
一种编织袋带冷切刀设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210174282U CN210174282U CN201920227931.3U CN201920227931U CN210174282U CN 210174282 U CN210174282 U CN 210174282U CN 201920227931 U CN201920227931 U CN 201920227931U CN 210174282 U CN210174282 U CN 210174282U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main frame
- welding mode
- frame wall
- plate
- fly cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 27
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型提供了一种编织袋带冷切刀设备,包括:主机架底座、直线滑台、飞刀;所述主机架底座为矩形框架式结构,且主机架壁板通过焊接方式安装在主机架底座两侧的上方;所述连接梁安装在两块主机架壁板之间,且连接梁的两端与主机架壁板通过焊接方式相连接;所述侧梁安装在两块主机架壁板之间,且侧梁的两端与主机架壁板通过焊接方式相连接;所述主机架安装在侧梁的上方,且主机架与侧梁、连接梁、主机架壁板通过焊接方式相连接。本实用新型通过对编织袋带冷切刀设备的改进,具有结构设计合理,装置运行平稳,稳定性强,压平机构结构简单,裁切效率高,裁切效果好,方便更换与维修等优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋裁切技术领域,更具体的说,尤其涉及一种方便维修的编袋带冷切刀设备。
背景技术
编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、编制、制袋而成。
编织袋在制造过程中由专门的切割设备进行裁切,但是传统的编织袋裁切设备的切刀通常安装在机座内,通过由下往上的顺序对编织袋进行切割,这样的安装结构较为复杂,并且不便于切刀的更换与维修,传统的编织袋裁切设备通常通过压辊压住编织袋,对编织袋进行固定,但是传统的压辊机构结构过于复杂,压辊机构的维修与维护较为不便。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种方便维修的编袋带冷切刀设备,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织袋带冷切刀设备,以解决背景技术中提出的传统的编织袋裁切设备的切刀通常安装在机座内,通过由下往上的顺序对编织袋进行切割,这样的安装结构较为复杂,并且不便于切刀的更换与维修,传统的编织袋裁切设备通常通过压辊压住编织袋,对编织袋进行固定,但是传统的压辊机构结构过于复杂,压辊机构的维修与维护较为不便的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种编织袋带冷切刀设备,由以下具体技术手段所达成:
一种编织袋带冷切刀设备,包括:主机架底座、主机架壁板、连接梁、侧梁、主机架、支撑立柱、顶梁、立梁、横梁、上支梁、连接板、导套、导柱、安装座、气缸、下支架、支杆、压板、直线滑台、驱动电机、安装支架、滚轮安装座、滚轮、飞刀固定座、夹板、飞刀、砧板;所述主机架底座为矩形框架式结构,且主机架壁板通过焊接方式安装在主机架底座两侧的上方;所述连接梁安装在两块主机架壁板之间,且连接梁的两端与主机架壁板通过焊接方式相连接;所述侧梁安装在两块主机架壁板之间,且侧梁的两端与主机架壁板通过焊接方式相连接;所述主机架安装在侧梁的上方,且主机架与侧梁、连接梁、主机架壁板通过焊接方式相连接;所述砧板通过螺栓安装在一侧主机架壁板的顶端;所述支撑立柱通过焊接方式安装在一侧主机架壁板的顶端,且支撑立柱位于砧板的两侧;所述顶梁通过焊接方式安装在支撑立柱的顶端;所述上支梁通过螺栓安装在顶梁前后两侧的顶端;所述连接板安装在上支梁左右两侧的底部,且连接板的两端与上支梁通过螺栓相连接;所述导套贯穿安装在连接板的中间位置,且导套与连接板通过螺栓相连接;所述导柱的顶端嵌入安装在导套的内侧,且导柱的底部嵌入安装在安装座上;所述气缸通过L形支架及螺栓安装在安装座上,且下支架通过螺栓安装在气缸的推板上;所述支杆通过焊接方式安装在压板的上方,且支杆的顶端与下支架通过螺栓相连接;所述立梁通过焊接方式安装在连接梁的上方,且横梁通过焊接方式安装在立梁的顶端;所述横梁与顶梁通过焊接方式相连接;所述直线滑台的两端通过L形支架安装在支撑立柱的外壁上,且驱动电机通过螺栓安装在直线滑台的底部,驱动电机的输出端与直线滑台的输入端轴接;所述安装支架通过螺栓安装在直线滑台的滑座上,且滚轮安装座通过螺栓安装在安装支架的底部;所述滚轮安装在滚轮安装座上;所述飞刀固定座通过螺栓安装在安装支架的底部,且夹板通过螺栓安装在飞刀固定座上;所述飞刀安装在飞刀固定座与夹板之间。
优选的,所述安装支架通过与直线滑台滑座的螺栓固定连接设置为滑动装置。
优选的,所述飞刀为三角形片状结构,且飞刀的尖端竖直向下。
优选的,所述压板为四棱柱状内空结构,且压板通过下支架与气缸推板的螺栓固定连接设置为升降装置。
优选的,所述主机架壁板上开设有一处用于容纳砧板的矩形凹槽,且砧板安装在所述凹槽的内部。
优选的,所述砧板中间位置贯通设置有长圆形槽,且所述长圆形槽位于飞刀的正下方。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型安装支架通过与直线滑台滑座的螺栓固定连接设置为滑动装置,飞刀为三角形片状结构,且飞刀的尖端竖直向下的设置,通过直线滑台的滑座带动安装支架移动,从而带动飞刀进行直线往复运动,对编织袋进行切割,而飞刀的尖端竖直向下,由上到下进行切割,同时飞刀裸露在设备外部,方便更换与维修。
2、本实用新型安装支架通过螺栓安装在直线滑台的滑座上,且滚轮安装座通过螺栓安装在安装支架的底部,滚轮安装在滚轮安装座上的设置,滚轮在安装支架移动的过程中能够与编织袋的表面滚动接触,压平编织袋,方便切割,同时能够提高安装支架移动时的稳定性,提高裁切效果。
3、本实用新型压板为四棱柱状内空结构,且压板通过下支架与气缸推板的螺栓固定连接设置为升降装置的设置,通过气缸带动压板进行升降,结构简单,稳定性强,且升降速度快,提高编织袋的裁切效率。
4、本实用新型通过对编织袋带冷切刀设备的改进,具有结构设计合理,装置运行平稳,稳定性强,压平机构结构简单,裁切效率高,裁切效果好,方便更换与维修等优点,从而有效的解决了现有装置中出现的的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的后部结构示意图。
图3为本实用新型的压平机构结构示意图。
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:主机架底座1、主机架壁板2、连接梁3、侧梁4、主机架5、支撑立柱6、顶梁7、立梁8、横梁9、上支梁10、连接板11、导套12、导柱13、安装座14、气缸15、下支架16、支杆17、压板18、直线滑台19、驱动电机20、安装支架21、滚轮安装座22、滚轮23、飞刀固定座24、夹板25、飞刀26、砧板27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4,本实用新型提供一种编织袋带冷切刀设备的具体技术实施方案:
一种编织袋带冷切刀设备,包括:主机架底座1、主机架壁板2、连接梁3、侧梁4、主机架5、支撑立柱6、顶梁7、立梁8、横梁9、上支梁10、连接板11、导套12、导柱13、安装座14、气缸15、下支架16、支杆17、压板18、直线滑台19、驱动电机20、安装支架21、滚轮安装座22、滚轮23、飞刀固定座24、夹板25、飞刀26、砧板27;主机架底座1为矩形框架式结构,且主机架壁板2通过焊接方式安装在主机架底座1两侧的上方;连接梁3安装在两块主机架壁板2之间,且连接梁3的两端与主机架壁板2通过焊接方式相连接;侧梁4安装在两块主机架壁板2之间,且侧梁4的两端与主机架壁板2通过焊接方式相连接;主机架5安装在侧梁4的上方,且主机架5与侧梁4、连接梁3、主机架壁板2通过焊接方式相连接;砧板27通过螺栓安装在一侧主机架壁板2的顶端;支撑立柱6通过焊接方式安装在一侧主机架壁板2的顶端,且支撑立柱6位于砧板27的两侧;顶梁7通过焊接方式安装在支撑立柱6的顶端;上支梁10通过螺栓安装在顶梁7前后两侧的顶端;连接板11安装在上支梁10左右两侧的底部,且连接板11的两端与上支梁10通过螺栓相连接;导套12贯穿安装在连接板11的中间位置,且导套12与连接板11通过螺栓相连接;导柱13的顶端嵌入安装在导套12的内侧,且导柱13的底部嵌入安装在安装座14上;气缸15通过L形支架及螺栓安装在安装座14上,且下支架16通过螺栓安装在气缸15的推板上;支杆17通过焊接方式安装在压板18的上方,且支杆17的顶端与下支架16通过螺栓相连接;立梁8通过焊接方式安装在连接梁3的上方,且横梁9通过焊接方式安装在立梁8的顶端;横梁9与顶梁7通过焊接方式相连接;直线滑台19的两端通过L形支架安装在支撑立柱6的外壁上,且驱动电机20通过螺栓安装在直线滑台19的底部,驱动电机20的输出端与直线滑台19的输入端轴接;安装支架21通过螺栓安装在直线滑台19的滑座上,且滚轮安装座22通过螺栓安装在安装支架21的底部;滚轮23安装在滚轮安装座22上;飞刀固定座24通过螺栓安装在安装支架21的底部,且夹板25通过螺栓安装在飞刀固定座24上;飞刀26安装在飞刀固定座24与夹板25之间。
具体的,安装支架21通过与直线滑台19滑座的螺栓固定连接设置为滑动装置,通过直线滑台19的滑座带动安装支架21移动,从而带动飞刀26进行直线往复运动,对编织袋进行切割。
具体的,飞刀26为三角形片状结构,且飞刀26的尖端竖直向下,由上到下进行切割,同时飞刀26裸露在设备外部,方便更换与维修。
具体的,压板18为四棱柱状内空结构,且压板18通过下支架16与气缸15推板的螺栓固定连接设置为升降装置,通过气缸15带动压板18进行升降,结构简单,稳定性强,且升降速度快,提高编织袋的裁切效率。
具体的,主机架壁板2上开设有一处用于容纳砧板27的矩形凹槽,且砧板27安装在凹槽的内部。
具体的,砧板27中间位置贯通设置有长圆形槽,且长圆形槽位于飞刀26的正下方,避免飞刀26接触砧板27造成损坏,提高使用寿命。
具体实施步骤:
编织袋成品通过输送机构(图中未涉及)从砧板27的上方进入装置,一直延伸至主机架5的上方,到达裁切位置后,气缸15运行,将下支架16向下推,支杆17下方的压板18落下,将编织袋压紧并固定在砧板27上,驱动电机20运行,安装支架21延直线滑台19横向运动,在此过程中,飞刀26将编织袋进行裁切,而滚轮23与编织袋滚动接触,使安装支架21的运动更为平稳,同时在滚轮23的移动过程中也对编织袋具有一定的压力,有效提高了装置的裁切效果,通过飞刀26的不断往复运动,将编织袋进行裁切,直至裁切完毕。
综上所述:该一种编织袋带冷切刀设备,通过安装支架通过与直线滑台滑座的螺栓固定连接设置为滑动装置,飞刀为三角形片状结构,且飞刀的尖端竖直向下的设置,通过直线滑台的滑座带动安装支架移动,从而带动飞刀进行直线往复运动,对编织袋进行切割,而飞刀的尖端竖直向下,由上到下进行切割,同时飞刀裸露在设备外部,方便更换与维修;通过安装支架通过螺栓安装在直线滑台的滑座上,且滚轮安装座通过螺栓安装在安装支架的底部,滚轮安装在滚轮安装座上的设置,滚轮在安装支架移动的过程中能够与编织袋的表面滚动接触,压平编织袋,方便切割,同时能够提高安装支架移动时的稳定性,提高裁切效果;通过压板为四棱柱状内空结构,且压板通过下支架与气缸推板的螺栓固定连接设置为升降装置的设置,通过气缸带动压板进行升降,结构简单,稳定性强,且升降速度快,提高编织袋的裁切效率。本实用新型通过对编织袋带冷切刀设备的改进,具有结构设计合理,装置运行平稳,稳定性强,压平机构结构简单,裁切效率高,裁切效果好,方便更换与维修等优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种编织袋带冷切刀设备,包括:主机架底座(1)、主机架壁板(2)、连接梁(3)、侧梁(4)、主机架(5)、支撑立柱(6)、顶梁(7)、立梁(8)、横梁(9)、上支梁(10)、连接板(11)、导套(12)、导柱(13)、安装座(14)、气缸(15)、下支架(16)、支杆(17)、压板(18)、直线滑台(19)、驱动电机(20)、安装支架(21)、滚轮安装座(22)、滚轮(23)、飞刀固定座(24)、夹板(25)、飞刀(26)、砧板(27);其特征在于:所述主机架底座(1)为矩形框架式结构,且主机架壁板(2)通过焊接方式安装在主机架底座(1)两侧的上方;所述连接梁(3)安装在两块主机架壁板(2)之间,且连接梁(3)的两端与主机架壁板(2)通过焊接方式相连接;所述侧梁(4)安装在两块主机架壁板(2)之间,且侧梁(4)的两端与主机架壁板(2)通过焊接方式相连接;所述主机架(5)安装在侧梁(4)的上方,且主机架(5)与侧梁(4)、连接梁(3)、主机架壁板(2)通过焊接方式相连接;所述砧板(27)通过螺栓安装在一侧主机架壁板(2)的顶端;所述支撑立柱(6)通过焊接方式安装在一侧主机架壁板(2)的顶端,且支撑立柱(6)位于砧板(27)的两侧;所述顶梁(7)通过焊接方式安装在支撑立柱(6)的顶端;所述上支梁(10)通过螺栓安装在顶梁(7)前后两侧的顶端;所述连接板(11)安装在上支梁(10)左右两侧的底部,且连接板(11)的两端与上支梁(10)通过螺栓相连接;所述导套(12)贯穿安装在连接板(11)的中间位置,且导套(12)与连接板(11)通过螺栓相连接;所述导柱(13)的顶端嵌入安装在导套(12)的内侧,且导柱(13)的底部嵌入安装在安装座(14)上;所述气缸(15)通过L形支架及螺栓安装在安装座(14)上,且下支架(16)通过螺栓安装在气缸(15)的推板上;所述支杆(17)通过焊接方式安装在压板(18)的上方,且支杆(17)的顶端与下支架(16)通过螺栓相连接;所述立梁(8)通过焊接方式安装在连接梁(3)的上方,且横梁(9)通过焊接方式安装在立梁(8)的顶端;所述横梁(9)与顶梁(7)通过焊接方式相连接;所述直线滑台(19)的两端通过L形支架安装在支撑立柱(6)的外壁上,且驱动电机(20)通过螺栓安装在直线滑台(19)的底部,驱动电机(20)的输出端与直线滑台(19)的输入端轴接;所述安装支架(21)通过螺栓安装在直线滑台(19)的滑座上,且滚轮安装座(22)通过螺栓安装在安装支架(21)的底部;所述滚轮(23)安装在滚轮安装座(22)上;所述飞刀固定座(24)通过螺栓安装在安装支架(21)的底部,且夹板(25)通过螺栓安装在飞刀固定座(24)上;所述飞刀(26)安装在飞刀固定座(24)与夹板(25)之间。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋带冷切刀设备,其特征在于:所述安装支架(21)通过与直线滑台(19)滑座的螺栓固定连接设置为滑动装置。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋带冷切刀设备,其特征在于:所述飞刀(26)为三角形片状结构,且飞刀(26)的尖端竖直向下。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋带冷切刀设备,其特征在于:所述压板(18)为四棱柱状内空结构,且压板(18)通过下支架(16)与气缸(15)推板的螺栓固定连接设置为升降装置。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋带冷切刀设备,其特征在于:所述主机架壁板(2)上开设有一处用于容纳砧板(27)的矩形凹槽,且砧板(27)安装在所述凹槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋带冷切刀设备,其特征在于:所述砧板(27)中间位置贯通设置有长圆形槽,且所述长圆形槽位于飞刀(26)的正下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920227931.3U CN210174282U (zh) | 2019-02-11 | 2019-02-11 | 一种编织袋带冷切刀设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920227931.3U CN210174282U (zh) | 2019-02-11 | 2019-02-11 | 一种编织袋带冷切刀设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210174282U true CN210174282U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69829137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920227931.3U Expired - Fee Related CN210174282U (zh) | 2019-02-11 | 2019-02-11 | 一种编织袋带冷切刀设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210174282U (zh) |
-
2019
- 2019-02-11 CN CN201920227931.3U patent/CN210174282U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110142991B (zh) | 一种充气床半成品的生产方法 | |
CN214981257U (zh) | 一种便于导料的胶管生产用橡胶切胶机 | |
CN111778702B (zh) | 一种无纺布面料加工用裁剪装置 | |
CN212171465U (zh) | 一种编织袋高精度自动裁切装置 | |
CN211079580U (zh) | 自动卷带裁切设备 | |
CN210551420U (zh) | 一种利用红外线进行物料长度检测的定长套管切割装置 | |
CN210174282U (zh) | 一种编织袋带冷切刀设备 | |
CN110193951B (zh) | 导布焊接机及其工作方法 | |
CN210756351U (zh) | 用于薄钢板加工的整平牵引系统 | |
CN214446615U (zh) | 一种自动切管机 | |
CN210336189U (zh) | 一种软包锂电池的自动冲壳机装置 | |
CN112167775B (zh) | 一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备及其使用方法 | |
CN114955097A (zh) | 一种袋装饮料连续式全自动无菌灌装设备 | |
CN111283833A (zh) | 一种柳编工艺品生产用原材料剖片机 | |
CN219026108U (zh) | 一种铝材自动运输切割机 | |
CN216328498U (zh) | 具有脱氧功能的包装材料生产用裁剪装置 | |
CN215755490U (zh) | 一种隔离条供料裁切机 | |
CN210365859U (zh) | 一种双方向分板机 | |
CN214300970U (zh) | 一种压裁机 | |
CN219522236U (zh) | 一种便于上料的切割装置 | |
CN210504948U (zh) | 一种筒式布料切片切条机 | |
CN216229577U (zh) | 一种切片装置 | |
CN220517675U (zh) | 一种包装袋生产装置 | |
CN219341202U (zh) | 薄膜裁剪机构 | |
CN215241019U (zh) | 人造皮革的输送裁切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200324 |