CN210173860U - 一种带有均热板的混凝土养护箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑工程，提供本申请提供一种带有均热板的混凝土养护箱，包括箱体和设置在箱体内的制热装置、制冷装置和增湿装置，通过所述制热装置、制冷装置和增湿装置使得箱体内部保持恒温恒湿状态；所述箱体的内部腔体为长方体结构，所述内部腔体一侧为开口并在开口上设有转动开启的柜门；与所述开口相对一侧内壁上设有制热装置，所述内部腔体底部为蓄水池，所述增湿装置设置在蓄水池中；所述内部腔体的两个侧壁上对称设置有挂架，所述挂架上设置有用于放置混凝土土块的篦子；在所述制热装置外侧设有将内部腔体分隔为两个空间的均热板，所述均热板与内部腔体的内壁卡接。本申请通过设有均热板，以解决现有技术中加热不均匀的问题。

Description

一种带有均热板的混凝土养护箱

技术领域

本申请涉及建筑工程，具体而言为一种带有均热板的混凝土养护箱。

背景技术

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括： 蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。

水泥养护箱专用于水泥试块的标准养护。全不锈钢制作，喷雾装置采用超声波加湿、制冷采用大功率压缩机、温湿度（数显），并可装微型打印机（打印时间任意设定），是试验室、质检部门对水泥砼试件养护的理想设备。

现有技术大都采用电加热管结构，该制热装置一般设置在背部，与篦子垂直，加热时，电热管的加热功率一般在1000-2000w左右，加热效率较高，但因为是直接进行热辐射和热传递，热量会直接达到混凝土表面，会造成水泥土块单侧辐射较多热量，导致室内处于不同位置的混凝土环境条件不一致的问题，从而造成测试误差。

实用新型内容

本申请旨在提供一种带有均热板的混凝土养护箱，以解决现有技术中加热不均匀的问题。

本申请的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请提供一种带有均热板的混凝土养护箱，包括箱体和设置在箱体内的制热装置、制冷装置和增湿装置，通过所述制热装置、制冷装置和增湿装置使得箱体内部保持恒温恒湿状态；所述箱体的内部腔体为长方体结构，所述内部腔体一侧为开口并在开口上设有转动开启的柜门；

与所述开口相对一侧内壁上设有制热装置，所述内部腔体底部为蓄水池，所述增湿装置设置在蓄水池中；所述内部腔体的两个侧壁上对称设置有挂架，所述挂架上设置有用于放置混凝土土块的篦子；

在所述制热装置外侧设有将内部腔体分隔为两个空间的均热板，所述均热板与内部腔体的内壁卡接。

首先，本实用新型是一种混凝土养护箱，在混凝土强度测试中，需要先对不同标号的混凝土土块进行等条件养护，然后再进行强度检测，判断该混凝土是否符合国家标准。本实用新型是在现有的混凝土养护箱的基础上进行优化改进，现有的混凝土养护箱均是设有制热装置、制冷装置和增湿装置，从而保证养护箱内部恒温恒湿的环境。

其中，制热装置均为呈U型回转排布的电热管结构，通过设置在养护箱内部的控制电路板对其进行自动控制。而所述的制冷装置即为压缩机，其制冷原理与空调、冰柜类似，同样也是通过所述控制电路板进行自动控制。而所述的增湿装置包括多种，常用的为超声波加湿器，或者电热蒸发装置，均是浸入设置在养护箱底部的蓄水池中，并与所述的控制电路板连接。同时，在养护箱内部还设有与控制电路板连接的多个传感器，包括湿度传感器、温度传感器和气压传感器，均用来反馈养护箱内部的环境指标，从而便于控制电路板参考阈值后控制对应设备运行，来达到控温控湿的效果。

现有技术大都采用电加热管结构，该制热装置一般设置在背部，与篦子垂直，加热时，电热管的加热功率一般在1000-2000w左右，加热效率较高，但因为是直接进行热辐射和热传递，热量会直接达到混凝土表面，会造成水泥土块单侧辐射较多热量，导致室内处于不同位置的混凝土环境条件不一致的问题，从而造成测试误差。

本实用新型通过在制热装置和混凝土土块之间增加一层均热板，使得制热装置产生的热量先传递到均热板表面，然后通过均热板进行热量分散从而对整个内部空腔进行加热，从而减小单一热源直接辐射混凝土土块而产生的测量误差。

所述的均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成。当热由热源传导至蒸发区时，腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的冷却介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象。借由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热，凝结后的冷却液会借由微结构的毛细管道再回到蒸发热源处，此运作将在腔体内周而复始进行。该板材不同于普通的金属板，通过受热能够将不均匀的热源进行均匀分布并扩散出，从而达到较好的加热效果。

值得说明的是，本实用新型是为了解决现有的电加热管裸露进行加热而造成内侧的混凝土块单侧受热量较多而对其结构造成影响的问题，通过设有均热板只是将直接辐射变为间接传热，但同样存在内部温度上升快于外部的情况。只是因为加热的模式为间歇加热，故通过设置均热板能够对内部整体空间进行均匀传热，故内外温升差值不大，根据实验表明加热一分钟在1℃左右。但直接采用裸露的电加热方式，加热一分钟后，最接近制热装置的混凝土块的内侧表面与最外部的混凝土块的任一表面之间的温度差在12-20℃之间（不同的摆放位置会出现不同的实验结果），故均热板能够较大改善上述加热时温差较大的问题。相对而言，即使使用了均热板还是会存在局部空间温度升高较快的问题，则对测试的结果影响不大。

值得说明的是，本实用新型是在现有的养护箱结构基础上进行优化改进，其内部的电路、传感器和电子设备均采用现有技术，且本实用新型的改进点也不在电子设备上，故对于电路和传感器不作限定和详述。

进一步的，所述内部腔体在靠近制热装置一侧底部设有用于容纳所述均热板的斜槽，在与所述斜槽相对一侧的内部腔体内顶部设有伸缩卡接件，通过所述伸缩卡接件将均热板限制在内部腔体中。

所述的内部空间为长方体结构，制热装置均匀分布在内侧立面上，均为处在同一平面的U型加热管结构。而均热板为具有一定厚度的金属板材，通过竖直卡接在内部腔体上，从而起到缓冲加热的效果。为了便于安装和拆卸，故通过在内部墙体底面靠近制热装置的位置设有平行于内侧立面的斜槽。所述斜槽长度与内部腔体长度相同，斜槽靠向柜门一侧为斜面，而靠向制热装置一侧为竖直面。安装时，将均热板斜向放入内部腔体中，然后使下边插入斜槽内，再逐渐立起均热板，使得与上部的伸缩卡接件配合实现卡接固定。固定时，均热板为竖直状态。

进一步的，所述内部腔体内顶部等距设有多个处在同一直线上的伸缩孔，所述伸缩卡接件设置在伸缩孔内；所述伸缩卡接件包括推杆、弹簧和推头，所述推杆插入伸缩孔内并在插入端部设有膨大端，所述伸缩孔开口处设有限制膨大端落出的限位环；所述弹簧设置在伸缩孔内底部与膨大端之间并始终给推杆向外的弹力；所述推头设置在推杆外部的端部，且所述推头朝向内部腔体开口一侧为弧形面。

安装均热板时，当均热板在斜槽中转动时，均热板顶部与推头的弧形面接触并推动推头向伸缩孔中移动。当推头完全深入伸缩孔后，继续转动均热板使得均热板转动到竖直状态，此时均热板顶部完全通过推头后，推头便向外冒出并阻挡均热板，从而达到卡接限位的效果。因为此时均热板底边也处在斜槽的最底部，斜槽的斜面也能够阻挡均热板向外移动。

进一步的，所述斜槽的斜面相对的竖直面上设有多个沉槽，所述沉槽内转动连接有转头，所述转头与沉槽的转动连接部上设有扭簧，所述扭簧给转头始终朝向外部的转动力，使得所述转头给插入斜槽内的均热板提供朝向斜面一侧的转动力。

这里设有的转头是一种扇形转子结构，其转动轴上设有扭簧，通过扭簧提供始终朝向外部的转动力。当需要取下均热板时，需要先用手将上部的推头抵住，使得均热板失去限制，但此时均热板需要借助外力才能够向外倾斜。通过设有的转头能够提供转向力，使得推头沉入伸缩孔后，所述均热板则自动向外倾斜落出，从而便于取下更换或者对制热装置进行维护。

进一步的，所述内部腔体在靠近制热装置一侧内壁上设有挡环，所述均热板固定时贴合挡环减少内部空气对流。

进一步的，所述挂架为长条状结构，所述挂架沿长度方向设有矩形通槽；所述篦子包括矩形框和设置在矩形框两侧与矩形同槽配合卡接的L型挂耳；所述矩形框内等距设有多根圆柱杆。

这里为了增强篦子的结构强度，将现有技术中用来支撑篦子的多个支撑块优化为长条状的挂架结构，所述的矩形通槽为贯穿整个挂架的滑槽结构，可将篦子两端的L型挂耳插入对应的矩形通槽中，或需要取出篦子时，只需向外直接拉出篦子，使得篦子沿矩形通槽向外滑动。因为单个篦子上需要放置多块混凝土块，每个标准混凝土块重量较大，现有的篦子结构强度较差，故无法移动，只能挨个取出混凝土块。而本实用新型可以直接将整个篦子拉出，从而便于操作。

进一步的，所述矩形通槽内设有多个便于滑动的滚轮。

进一步的，所述篦子表面涂覆有防腐涂层。

进一步的，所述箱体顶部设有与内部腔体连通的除湿器。

这里在现有的结构基础上增加一个除湿器，从而更好的进行湿度的控制。现有技术中仅有加湿器，但因为整个养护箱内部在测试时为密封状态，加湿器将水分蒸发进入空气中使得空气的相对湿度增大，但一旦相对湿度超过%时，即使停止加湿器，湿度也无法迅速回落，从而对测试结果造成一定误差。故通过设有除湿器，在湿度无法下降时，通过手动或自动打开除湿器，能够有效的控制内部湿度，使内部湿度控制在标准值附近。

进一步的，所述除湿器包括本体和设置在本体两侧并与内部腔体连通的管道，所述本体内设有风机和吸湿腔，所述吸湿腔内设有吸水树脂；所述吸湿腔外部设有转动打开的腔盖；所述管道内设有单向阀，所述单向阀的流动方向相同。

这里对除湿器进行限定，风机与整个箱体内的电子设备相同，均为同一电源供电，而风机可手动开启，或通过控制电路板自动开启。箱体上的屏幕会实时显示内部腔体的各种参数，如果湿度过高，则可手动打开风机将内部的空气抽出并通入吸湿腔中与吸水树脂接触，从而达到吸湿的效果。因为吸水树脂吸水效率较高，故除湿器运行时间可控，如果吸湿效果降低，则可打开腔盖更换吸水树脂。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设有均热板只是将直接辐射变为间接传热，能够对内部整体空间进行均匀传热，故内外温升差值不大，根据实验表明加热一分钟在1℃左右。但直接采用裸露的电加热方式，加热一分钟后，最接近制热装置的混凝土块的内侧表面与最外部的混凝土块的任一表面之间的温度差在12-20℃之间，故均热板能够较大改善上述加热时温差较大的问题。

同时，现有的篦子结构强度较差，故无法移动，只能挨个取出混凝土块。而本实用新型可以直接将整个篦子拉出，从而便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请箱体的在柜门打开且篦子卸下的轴侧示意图；

图2为本申请安装均热板时剖面示意图；

图3为本申请图2中的A局部放大示意图；

图4为本申请图2中的B局部放大示意图；

图5为本申请安装好均热板时的剖面示意图。

图标：1-箱体，2-制热装置，3-柜门，4-蓄水池，5-挂架，6-均热板，7-斜槽，8-伸缩卡接件，801-推杆，802-弹簧，803-推头，9-伸缩孔，10-转头，11-挡环，12-篦子，13-除湿器，131-本体，132-管道，133-吸湿腔，134-腔盖。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

本实施例是一种带有均热板6的混凝土养护箱，如图1所示，包括箱体1和设置在箱体1内的制热装置2、制冷装置和增湿装置，通过所述制热装置2、制冷装置和增湿装置使得箱体1内部保持恒温恒湿状态；所述箱体1的内部腔体为长方体结构，所述内部腔体一侧为开口并在开口上设有转动开启的柜门3。

开口相对一侧内壁上设有制热装置2，所述内部腔体底部为蓄水池4，所述增湿装置设置在蓄水池4中；所述内部腔体的两个侧壁上对称设置有挂架5，所述挂架5上设置有用于放置混凝土土块的篦子12；在所述制热装置2外侧设有将内部腔体分隔为两个空间的均热板6，所述均热板6与内部腔体的内壁卡接。

其中，制热装置2均为呈U型回转排布的电热管结构，通过设置在养护箱内部的控制电路板对其进行自动控制。而所述的制冷装置即为压缩机，其制冷原理与空调、冰柜类似，同样也是通过所述控制电路板进行自动控制。

具体的操作原理为：根据国家GB1345-99的《水泥标准稠度用水量凝结时间安全性检查方法》和GB17785《水泥胶砂强度检验方法》的基础上进行实验。将制备好的水泥土块依次放入养护箱的篦子12上，然后根据测试标准设置温度，一般在55-65℃之间，相对湿度95%左右，然后持续保持该环境指标24h之后取出混凝土块进行测试。原有的混凝土是需要经过28d的养护周期，但通过现有的水泥快速养护箱能够通过标准中的24h养护后对其强度值进行预测，从而反应该水泥块的强度。

而在测试时，温度保持在设定温度±1℃时，制热装置2和制冷装置停止工作。一旦内部温度低于设定温度超过1℃时，控制电路板便启动制热装置2进行加热，直到温度传感器检测到的温度到达设定温度后便停止工作；一旦温度高于设定温度1℃后，控制电路便启动制冷装置，也就是压缩机进行制冷，一旦温度下降到设定值后便停止工作。同理，在检测到内部湿度低于95%后，便打开增湿装置。

现有技术大都采用电加热管结构，该制热装置2一般设置在背部，与篦子12垂直，加热时，电热管的加热功率一般在1000-2000w左右，加热效率较高，但因为是直接进行热辐射和热传递，热量会直接达到混凝土表面，会造成水泥土块单侧辐射较多热量，导致室内处于不同位置的混凝土环境条件不一致的问题，从而造成测试误差。

通过在制热装置2和混凝土土块之间增加一层均热板6，使得制热装置2产生的热量先传递到均热板6表面，然后通过均热板6进行热量分散从而对整个内部空腔进行加热，从而减小单一热源直接辐射混凝土土块而产生的测量误差。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定，所述内部腔体在靠近制热装置2一侧底部设有用于容纳所述均热板6的斜槽7，在与所述斜槽7相对一侧的内部腔体内顶部设有伸缩卡接件8，通过所述伸缩卡接件8将均热板6限制在内部腔体中。所述的内部空间为长方体结构，制热装置2均匀分布在内侧立面上，均为处在同一平面的U型加热管结构。

均热板6为具有一定厚度的金属板材，通过竖直卡接在内部腔体上，从而起到缓冲加热的效果。为了便于安装和拆卸，故通过在内部墙体底面靠近制热装置2的位置设有平行于内侧立面的斜槽7。

斜槽7长度与内部腔体长度相同，斜槽7靠向柜门3一侧为斜面，而靠向制热装置2一侧为竖直面。安装时，将均热板6斜向放入内部腔体中，然后使下边插入斜槽7内，再逐渐立起均热板6，使得与上部的伸缩卡接件8配合实现卡接固定。固定时，均热板6为竖直状态。

内部腔体内顶部等距设有多个处在同一直线上的伸缩孔9，所述伸缩卡接件8设置在伸缩孔9内；所述伸缩卡接件8包括推杆801、弹簧802和推头803，所述推杆801插入伸缩孔9内并在插入端部设有膨大端，所述伸缩孔9开口处设有限制膨大端落出的限位环。

而弹簧802设置在伸缩孔9内底部与膨大端之间并始终给推杆801向外的弹力；所述推头803设置在推杆801外部的端部，且所述推头803朝向内部腔体开口一侧为弧形面。

安装均热板6时，当均热板6在斜槽7中转动时，均热板6顶部与推头803的弧形面接触并推动推头803向伸缩孔9中移动。当推头803完全深入伸缩孔9后，继续转动均热板6使得均热板6转动到竖直状态，此时均热板6顶部完全通过推头803后，推头803便向外冒出并阻挡均热板6，从而达到卡接限位的效果。因为此时均热板6底边也处在斜槽7的最底部，斜槽7的斜面也能够阻挡均热板6向外移动。

实施例3：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定，如图1-5所示，所述斜槽7的斜面相对的竖直面上设有多个沉槽，所述沉槽内转动连接有转头10，所述转头10与沉槽的转动连接部上设有扭簧，所述扭簧给转头10始终朝向外部的转动力，使得所述转头10给插入斜槽7内的均热板6提供朝向斜面一侧的转动力。

转头10是一种扇形转子结构，其转动轴上设有扭簧，通过扭簧提供始终朝向外部的转动力。当需要取下均热板6时，需要先用手将上部的推头803抵住，使得均热板6失去限制，但此时均热板6需要借助外力才能够向外倾斜。

通过设有的转头10能够提供转向力，使得推头803沉入伸缩孔9后，所述均热板6则自动向外倾斜落出，从而便于取下更换或者对制热装置2进行维护。所述内部腔体在靠近制热装置2一侧内壁上设有挡环11，所述均热板6固定时贴合挡环11减少内部空气对流。挂架5为长条状结构，所述挂架5沿长度方向设有矩形通槽；所述篦子12包括矩形框和设置在矩形框两侧与矩形同槽配合卡接的L型挂耳；所述矩形框内等距设有多根圆柱杆。

矩形通槽为贯穿整个挂架5的滑槽结构，可将篦子12两端的L型挂耳插入对应的矩形通槽中，或需要取出篦子12时，只需向外直接拉出篦子12，使得篦子12沿矩形通槽向外滑动。

因为单个篦子12上需要放置多块混凝土块，每个标准混凝土块重量较大，现有的篦子12结构强度较差，故无法移动，只能挨个取出混凝土块。而本实用新型可以直接将整个篦子12拉出，从而便于操作。

矩形通槽内设有多个便于滑动的滚轮。所述篦子12表面涂覆有防腐涂层。所述箱体1顶部设有与内部腔体连通的除湿器13。

现有技术中仅有加湿器，但因为整个养护箱内部在测试时为密封状态，加湿器将水分蒸发进入空气中使得空气的相对湿度增大，但一旦相对湿度超过%时，即使停止加湿器，湿度也无法迅速回落，从而对测试结果造成一定误差。故通过设有除湿器13，在湿度无法下降时，通过手动或自动打开除湿器13，能够有效的控制内部湿度，使内部湿度控制在标准值附近。

除湿器13包括本体131和设置在本体131两侧并与内部腔体连通的管道132，所述本体131内设有风机和吸湿腔133，所述吸湿腔133内设有吸水树脂；所述吸湿腔133外部设有转动打开的腔盖134；所述管道132内设有单向阀，所述单向阀的流动方向相同。

风机与整个箱体1内的电子设备相同，均为同一电源供电，而风机可手动开启，或通过控制电路板自动开启。箱体1上的屏幕会实时显示内部腔体的各种参数，如果湿度过高，则可手动打开风机将内部的空气抽出并通入吸湿腔133中与吸水树脂接触，从而达到吸湿的效果。因为吸水树脂吸水效率较高，故除湿器13运行时间可控，如果吸湿效果降低，则可打开腔盖134更换吸水树脂。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有均热板的混凝土养护箱，包括箱体（1）和设置在箱体（1）内的制热装置（2）、制冷装置和增湿装置，通过所述制热装置（2）、制冷装置和增湿装置使得箱体（1）内部保持恒温恒湿状态；其特征在于：所述箱体（1）的内部腔体为长方体结构，所述内部腔体一侧为开口并在开口上设有转动开启的柜门（3）；

与所述开口相对一侧内壁上设有制热装置（2），所述内部腔体底部为蓄水池（4），所述增湿装置设置在蓄水池（4）中；所述内部腔体的两个侧壁上对称设置有挂架（5），所述挂架（5）上设置有用于放置混凝土土块的篦子（12）；

在所述制热装置（2）外侧设有将内部腔体分隔为两个空间的均热板（6），所述均热板（6）与内部腔体的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种带有均热板的混凝土养护箱，其特征在于：所述内部腔体在靠近制热装置（2）一侧底部设有用于容纳所述均热板（6）的斜槽（7），在与所述斜槽（7）相对一侧的内部腔体内顶部设有伸缩卡接件（8），通过所述伸缩卡接件（8）将均热板（6）限制在内部腔体中。

3.根据权利要求2所述的一种带有均热板的混凝土养护箱，其特征在于：所述内部腔体内顶部等距设有多个处在同一直线上的伸缩孔（9），所述伸缩卡接件（8）设置在伸缩孔（9）内；所述伸缩卡接件（8）包括推杆（801）、弹簧（802）和推头（803），所述推杆（801）插入伸缩孔（9）内并在插入端部设有膨大端，所述伸缩孔（9）开口处设有限制膨大端落出的限位环；所述弹簧（802）设置在伸缩孔（9）内底部与膨大端之间并始终给推杆（801）向外的弹力；所述推头（803）设置在推杆（801）外部的端部，且所述推头（803）朝向内部腔体开口一侧为弧形面。

4.根据权利要求3所述的一种带有均热板的混凝土养护箱，其特征在于：所述斜槽（7）的斜面相对的竖直面上设有多个沉槽，所述沉槽内转动连接有转头（10），所述转头（10）与沉槽的转动连接部上设有扭簧，所述扭簧给转头（10）始终朝向外部的转动力，使得所述转头（10）给插入斜槽（7）内的均热板（6）提供朝向斜面一侧的转动力。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种带有均热板的混凝土养护箱，其特征在于：所述内部腔体在靠近制热装置一侧内壁上设有挡环（11），所述均热板（6）固定时贴合挡环（11）减少内部空气对流。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种带有均热板的混凝土养护箱，其特征在于：所述挂架（5）为长条状结构，所述挂架（5）沿长度方向设有矩形通槽；所述篦子（12）包括矩形框和设置在矩形框两侧与矩形同槽配合卡接的L型挂耳；所述矩形框内等距设有多根圆柱杆。

7.根据权利要求6所述的一种带有均热板的混凝土养护箱，其特征在于：所述矩形通槽内设有多个便于滑动的滚轮。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种带有均热板的混凝土养护箱，其特征在于：所述篦子（12）表面涂覆有防腐涂层。

9.根据权利要求1-4任一项所述的一种带有均热板的混凝土养护箱，其特征在于：所述箱体（1）顶部设有与内部腔体连通的除湿器（13）。

10.根据权利要求9所述的一种带有均热板的混凝土养护箱，其特征在于：所述除湿器（13）包括本体（131）和设置在本体（131）两侧并与内部腔体连通的管道（132），所述本体（131）内设有风机和吸湿腔（133），所述吸湿腔（133）内设有吸水树脂；所述吸湿腔（133）外部设有转动打开的腔盖（134）；所述管道内设有单向阀，所述单向阀的流动方向相同。

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