CN2849710Y - 一种混凝土抗硫酸盐试验的设备 - Google Patents

一种混凝土抗硫酸盐试验的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN2849710Y
CN2849710Y CN 200520133581 CN200520133581U CN2849710Y CN 2849710 Y CN2849710 Y CN 2849710Y CN 200520133581 CN200520133581 CN 200520133581 CN 200520133581 U CN200520133581 U CN 200520133581U CN 2849710 Y CN2849710 Y CN 2849710Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
test
test specimen
specimen case
equipment
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520133581
Other languages
English (en)
Inventor
王植槐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200520133581 priority Critical patent/CN2849710Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2849710Y publication Critical patent/CN2849710Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,涉及一种实验设备,特别是一种对混凝土构件耐久性、抗硫酸盐侵蚀性的优劣进行试验的装置。包括:试件箱(6)和干燥筒(2);试件箱(6)是内部装有硫酸钠溶液的密闭容器,试件箱(6)内有加热装置,试件箱(6)连接有上水管(11)和出水管(14);干燥筒(2)的带有出风口的一端位于试件箱(6)内部。本实用新型解决了现有的同类产品存在的试验人员劳动强度大、腐蚀环境、试验结果不准确的问题。

Description

一种混凝土抗硫酸盐试验的设备
技术领域
本实用新型涉及一种实验设备,特别是一种对混凝土构件耐久性、抗硫酸盐侵蚀性的优劣进行试验的装置。
背景技术
众所周知,混凝土是用量最大、使用范围最厂的建筑结构材料。但由于地下水或土壤中存在大量的有害成分和其他环境因素,造成混凝土被腐蚀,使其强度、耐久性和体积稳定性等性能下降,造成大量的经济损失和人员伤亡。根据国内外诸多研究表明,在这些化学腐蚀现象中,以硫酸盐对混凝土造成的腐蚀尤为显著,严重影响混凝土构件的耐久性。因此,研究一种设备,开展混凝土抗硫酸盐侵蚀试验,以便实施混凝土耐久性的检测和科学研究是十分必要的。
目前现有的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验设备是原始的、分离式的。一个循环之内需人工将混凝土试件先是从硫酸钠浸泡容器中取出晾干,然后又要搬运到80℃烘干箱中去烘干,每次试验如循环50次,就要来回搬运50次,不仅试验人员劳动强度大、腐蚀环境,又严重影响试验人员的身体健康,而且试验的准确性、可靠性都差,试验数据的传递也令人难以信服,导致混凝土抗硫酸盐侵蚀试验只能流于形式。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,它解决了现有的同类产品存在的试验人员劳动强度大、腐蚀环境、试验结果不准确的问题。
一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,包括:试件箱6和干燥筒2;试件箱6是内部装有硫酸钠溶液的密闭容器,试件箱6内有加热装置,试件箱6连接有上水管11和出水管14;干燥筒2的带有出风口的一端位于试件箱6内部。
进一步地,本实用新型的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,还可以具有如下的特点:所述的加热装置为电热管8。
有两组电热管8分别位于试件箱6内两个相对的侧壁上。
进一步地,本实用新型的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,还可以具有如下的特点:在试件箱6的下方设置有水箱10,出水管14与水箱10相连接,水箱10设置有放水管13。
上述一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,还包括有水泵9,水泵9的出口与上水管11相连接,水泵9的进口与水箱10相连接。
在出水管14上设置有回水阀12。
在试件箱6的上部有放气孔,并设置有放气电磁阀4。
在试件箱6内还设置有温度传感器5。
所述的干燥筒2位于试件箱6内部的一侧,干燥筒2的下端有水平向试件箱6内送风的出风口,干燥筒2的顶部位于试件箱6外,干燥筒2的进风口位于干燥筒2的顶部。
在试件箱6的一侧还安装有控制器1。
本实用新型是一种对混凝土耐久性(抗硫酸盐侵蚀性)优劣进行试验的装置,引入抗腐蚀性较高的不锈钢作为制作材质,设计专用的保温加热结构的试件箱,硫酸钠溶液引流管路及动力系统,使得原来所用的浸泡容器与烘箱可以合二为一,同时引入最先进的微机全自动控制系统保障了试验的科学性、标准性和安全性。本实用新型采用试件(浸泡恒温)箱、下吹风降温的干燥筒、壁挂式的加热器、(循环加液)水泵、电磁放气阀、上水管,回水磁阀,水箱,微电脑自动控制器及自控配电柜等组成一体化结构。
本实用新型能够实现对混凝土不同形状规格的试样进行抗硫酸盐侵蚀试验,并使试验过程全自动完成。本装置也适合进行混凝土受其它破坏机理与硫酸盐类似的化学介质引起的腐蚀试验。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:引入抗腐蚀性较高的不锈钢作为制作材质,设计专用的保温加热结构,硫酸钠溶液引流管路及流体的动力系统,使得原来所用的浸泡容器与烘箱可以合二为一,同时引入最先进的微机全自动控制系统保障了试验的科学性、标准性和安全性。
本实用新型的有益效果是,一体化结构使设备占地面积小,其箱体的保温密封性,不仅节约能源,并提高了硫酸钠溶液使用安全,电脑全自动控制,又使试验可信性强,对于开展混凝土抗硫酸盐侵蚀试验,有利于普遍提高混凝土构件的使用寿命和耐久性。
附图说明
图1是本实用新型的结构总示意图;
图2是干燥筒的结构示意图;
图3是电热管的结构示意图;
图4是温度传感器的外形图。
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施方式对本实用新型作详细的说明。
参阅图1,一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,包括:试件箱6和干燥筒2;试件箱6是内部装有硫酸钠溶液的密闭容器,试件箱6内有加热装置,试件箱6连接有上水管11和出水管14;在出水管14上设置有回水阀12。在试件箱6的上部有放气孔,并设置有放气电磁阀4。电磁阀4出气控制管为不锈钢材质,一端与试件箱盖内壁连接,另一端伸出试件箱外,中间安装的电磁放气阀电源与微电脑自动控制器控制的接触器相连接。
在试件箱6内还设置有温度传感器5。干燥筒2的带有出风口的一端位于试件箱6内部。所述的加热装置为电热管8,有两组电热管8分别位于试件箱6内两个相对的侧壁上。在试件箱6的下方设置有水箱10,出水管14与水箱10相连接,水箱10设置有放水管13。水泵9的出口与上水管11相连接,水泵9的进口与水箱10相连接。所述的干燥筒2位于试件箱6内部的一侧,干燥筒2的下端有水平向试件箱6内送风的出风口,干燥筒2的顶部位于试件箱6外,干燥筒2的进风口位于干燥筒2的顶部。
在试件箱6的一例还安装有控制器1,控制器安装在自控配电柜3上。试件箱是由不锈钢板制作,保温聚氨酯发泡而成,其中预留有通风管道、上水管,回水磁阀管及放溢管,箱底为凹形斜面。经回水磁阀排水管与储液水箱相连接。
上述结构为一体化结构,除人工配液注液、放入试件、设定试验参数及启动电源外,试验全过程自动完成。
其中混凝土试件块7放置于试件箱6中,试件箱为保温密封空腔,内置加热电热管8,水箱10中存放有硫酸钠溶液,浸泡时由水泵将硫酸钠溶液按要求经上水管11注入试件箱6中,试件经16小时浸泡结束后,由回水磁阀12放空硫酸钠溶液,试件进入晾干过程,1小时后,加热电热管8自动被加热并衡温在80℃,试件在此环境中烘干6小时,然后加热自动停止接着进入1小时降温过程,降温结束一次试验循环完成。试验的全过程由微电脑全自动控制器1自动控制完成,试件中心的温度由温度传感器5采集,吹风降温干燥筒2及放气电磁阀4的作用是保证试件箱内温度的均匀并恒定,在降温过程中保障降温递度满足试验标准要求。
参阅图2,它是下吹风降温干燥筒2,其上部按装有三个小型涡轮风扇,吹进的风经筒体(预埋在试验箱保温层中)引导,由下部吹入试件箱。本实用新型从根本上改变现有技术的不足,使得抗硫酸钠侵蚀试验易于进行,对环境无污染,一体化全自动控制又使得试验过程准确,试验数据可靠。
参阅图3,它是壁卦式电热管,内置电热器。壁挂式加热器是由不锈钢管弯成U形,中间穿加热丝制成;其两端与微电脑自动控制器控制的接触器相连接。
参阅图4,它是温度传感器的外型图,内置PT100铂热感温电阻一支。

Claims (10)

1、一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,其特征在于,包括:试件箱(6)和干燥筒(2);试件箱(6)是内部装有硫酸钠溶液的密闭容器,试件箱(6)内有加热装置,试件箱(6)连接有上水管(11)和出水管(14);干燥筒(2)的带有出风口的一端位于试件箱(6)内部。
2、据权利要求1所述的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,其特征在于:所述的加热装置为电热管(8)。
3、据权利要求2所述的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,其特征在于:有两组电热管(8)分别位于试件箱(6)内两个相对的侧壁上。
4、据权利要求1所述的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,其特征在于:在试件箱(6)的下方设置有水箱(10),出水管(14)与水箱(10)相连接,水箱(10)设置有放水管(13)。
5、据权利要求4所述的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,其特征在于:还包括有水泵(9),水泵(9)的出口与上水管(11)相连接,水泵(9)的进口与水箱(10)相连接。
6、据权利要求1所述的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,其特征在于:在出水管(14)上设置有回水阀(12)。
7、据权利要求1所述的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,其特征在于:在试件箱(6)的上部有放气孔,并设置有放气电磁阀(4)。
8、据权利要求1所述的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,其特征在于:在试件箱(6)内还设置有温度传感器(5)。
9、据权利要求1所述的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,其特征在于:所述的干燥筒(2)位于试件箱(6)内部的一侧,干燥筒(2)的下端有水平向试件箱(6)内送风的出风口,干燥筒(2)的顶部位于试件箱(6)外,干燥筒(2)的进风口位于干燥筒(2)的顶部。
10、据权利要求1所述的一种混凝土抗硫酸盐试验的设备,其特征在于:在试件箱(6)的一侧还安装有控制器(1)。
CN 200520133581 2005-12-02 2005-12-02 一种混凝土抗硫酸盐试验的设备 Expired - Fee Related CN2849710Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520133581 CN2849710Y (zh) 2005-12-02 2005-12-02 一种混凝土抗硫酸盐试验的设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520133581 CN2849710Y (zh) 2005-12-02 2005-12-02 一种混凝土抗硫酸盐试验的设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2849710Y true CN2849710Y (zh) 2006-12-20

Family

ID=37522195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520133581 Expired - Fee Related CN2849710Y (zh) 2005-12-02 2005-12-02 一种混凝土抗硫酸盐试验的设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2849710Y (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100533117C (zh) * 2007-04-26 2009-08-26 同济大学 一种干湿循环及淡水-海水循环模拟装置
CN101144807B (zh) * 2007-10-26 2010-08-25 中南大学 混凝土抗盐溶液物理结晶侵蚀破坏性能测试装置
CN101271103B (zh) * 2008-05-16 2010-12-22 东南大学 拉应力与环境共同作用下混凝土多因素耐久性实验装置
CN101435816B (zh) * 2008-12-11 2012-02-29 重庆大学 一种水泥混凝土抗硫酸盐腐蚀的测试方法及测试装置
CN103063562A (zh) * 2012-12-29 2013-04-24 苏州市东华试验仪器有限公司 硫酸盐干湿循环试验机
CN103063561A (zh) * 2012-12-29 2013-04-24 苏州市东华试验仪器有限公司 混凝土酸碱盐浸泡箱
CN103175772A (zh) * 2012-12-28 2013-06-26 苏州市东华试验仪器有限公司 带杂质清除装置的硫酸盐试验机
CN103217377A (zh) * 2013-04-09 2013-07-24 长安大学 一种混凝土抗盐类腐蚀性能快速测定装置及其测定方法
CN103776755A (zh) * 2013-08-15 2014-05-07 国家电网公司 一种钢筋混凝土腐蚀浸烘试验系统
CN104406904A (zh) * 2014-11-24 2015-03-11 深圳大学 一种预测混凝土硫酸盐侵蚀深度的方法
CN104865180A (zh) * 2015-05-04 2015-08-26 徐州工程学院 一种腐蚀环境下混凝土结构耐久性研究的试验装置及方法
CN107860704A (zh) * 2017-11-06 2018-03-30 李承祥 一种抗盐类侵蚀试验装置
CN110631984A (zh) * 2019-10-18 2019-12-31 东南大学 一种混凝土硫酸盐浸泡试验装置

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100533117C (zh) * 2007-04-26 2009-08-26 同济大学 一种干湿循环及淡水-海水循环模拟装置
CN101144807B (zh) * 2007-10-26 2010-08-25 中南大学 混凝土抗盐溶液物理结晶侵蚀破坏性能测试装置
CN101271103B (zh) * 2008-05-16 2010-12-22 东南大学 拉应力与环境共同作用下混凝土多因素耐久性实验装置
CN101435816B (zh) * 2008-12-11 2012-02-29 重庆大学 一种水泥混凝土抗硫酸盐腐蚀的测试方法及测试装置
CN103175772A (zh) * 2012-12-28 2013-06-26 苏州市东华试验仪器有限公司 带杂质清除装置的硫酸盐试验机
CN103063562A (zh) * 2012-12-29 2013-04-24 苏州市东华试验仪器有限公司 硫酸盐干湿循环试验机
CN103063561A (zh) * 2012-12-29 2013-04-24 苏州市东华试验仪器有限公司 混凝土酸碱盐浸泡箱
CN103217377B (zh) * 2013-04-09 2015-04-22 长安大学 一种混凝土抗盐类腐蚀性能快速测定装置及其测定方法
CN103217377A (zh) * 2013-04-09 2013-07-24 长安大学 一种混凝土抗盐类腐蚀性能快速测定装置及其测定方法
CN103776755A (zh) * 2013-08-15 2014-05-07 国家电网公司 一种钢筋混凝土腐蚀浸烘试验系统
CN104406904A (zh) * 2014-11-24 2015-03-11 深圳大学 一种预测混凝土硫酸盐侵蚀深度的方法
CN104406904B (zh) * 2014-11-24 2016-09-21 深圳大学 一种预测混凝土硫酸盐侵蚀深度的方法
CN104865180A (zh) * 2015-05-04 2015-08-26 徐州工程学院 一种腐蚀环境下混凝土结构耐久性研究的试验装置及方法
CN107860704A (zh) * 2017-11-06 2018-03-30 李承祥 一种抗盐类侵蚀试验装置
CN107860704B (zh) * 2017-11-06 2024-03-19 李承祥 一种抗盐类侵蚀试验装置
CN110631984A (zh) * 2019-10-18 2019-12-31 东南大学 一种混凝土硫酸盐浸泡试验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2849710Y (zh) 一种混凝土抗硫酸盐试验的设备
CN103471983B (zh) 人工环境中模拟海洋潮汐作用的耐久性试验装置
CN201096707Y (zh) 土壤腐蚀模拟加速试验箱
CN105588801A (zh) 一种混凝土海水环境干湿循环试验装置
CN105445173A (zh) 模拟海洋大气环境的自动加速腐蚀试验装置及试验方法
CN107741395A (zh) 模拟非满流污水管道混凝土腐蚀的实验装置及方法
CN101871877A (zh) 用于模拟海洋潮汐环境的自动化试验装置
CN205374257U (zh) 模拟海洋大气环境的自动加速腐蚀试验装置
CN205374438U (zh) 一种盐渍土路基在干湿循环作用下的变形测试装置
CN212722534U (zh) 一种混凝土竞争失效加速寿命试验装置
CN211292733U (zh) 一种在役轻质土超声检测的室内模拟装置
CN200952013Y (zh) 恒温恒湿式发酵箱
CN205691470U (zh) 一种模拟海水全分区环境下材料结构腐蚀性能的试验装备
CN102346158B (zh) 湿热老化试验装置
CN103776755A (zh) 一种钢筋混凝土腐蚀浸烘试验系统
CN110501247B (zh) 一种变频干湿循环自动化试验系统及试验方法
CN105806676B (zh) 一种精确制备不同含水率岩土试样的装置
CN112782061A (zh) 一种提拉式周期浸润腐蚀试验装置
CN111781131A (zh) 一种高精度智能化多功能周期浸润腐蚀箱
CN111638176A (zh) 一种混凝土竞争失效加速寿命试验装置及方法
CN109827896A (zh) 混凝土半浸泡抗海水腐蚀试验装置及其试验方法
CN212693560U (zh) 一种高精度智能化多功能周期浸润腐蚀箱
CN203502324U (zh) 人工环境中模拟海洋潮汐作用的耐久性试验装置
CN202256329U (zh) 湿热老化试验装置
CN209727730U (zh) 混凝土干湿循环侵蚀试验机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20090320

Address after: Beijing 66400, Changyang Town, Fangshan District constant resistance Science Park, zip code: 102444

Co-patentee after: Leng Faguang

Patentee after: Wang planting tree

Co-patentee after: Beijing constant detection equipment technology development Co., Ltd.

Address before: No. 30, three ring East Road, north of Beijing, zip code: 100013

Co-patentee before: Wang Zhihuai

Patentee before: luminescence

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WANG ZHIHUAI

Free format text: FORMER OWNER: LENG FAGUANG

Effective date: 20090320

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061220

Termination date: 20121202