CN210173253U - 一种齿轮侧面除锈打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮侧面除锈打磨装置，包括固定的底杆和活动杆，所述底杆的中间位置设置有由电机带动转动的转盘，所述转盘的边缘位置固定设置有销柱，所述底杆的一端为销轴，另一端为齿轮夹持部件；所述活动杆位于底杆的上方，活动杆的中间位置具有套环，销柱位于套环内转动活动，活动杆的一端为条形框，销轴位于条形框内活动，活动杆的另一端为打磨面。与现有技术相比，本实用新型的一种齿轮侧面除锈打磨装置，可对齿轮侧面的锈层进行打磨，打磨效率高，打磨面平，不影响齿轮的外形结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮侧面除锈打磨装置，属于精密零件除锈技术领域。
背景技术
目前，在齿轮厂的齿轮加工过程中，很难避免齿轮生锈的情况发生。传统的齿轮除锈，特别是齿面除锈，都需人工用铁刷将锈蚀刷除。除锈过程耗费了大量的人力物力。
传统除锈的缺点在于:一、工人必须将工具依附在加工表面，工人必须接触带腐蚀性的药剂以及具有很大危险性的工具或加工表面；二、传统清洗方式往往附带大量的体力劳动，工人劳动强度高，并且生产效益低；三、传统清洗方式比如人工剃磨、流体颗粒喷刷以及化学清洗，都需要投入大量的人工以及清洗材料，长时间会累积可观的清洗成本。
以往的除锈方法由于处理面部均匀，可能对齿轮齿牙或侧面过度腐蚀和打磨，造成零件的损坏，虽然可以使用，但不能达到以往的高精度，久而久之，会影响设备的运行，或对相关零配件也造成损坏。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种齿轮侧面除锈打磨装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种齿轮侧面除锈打磨装置，包括固定的底杆和活动杆，所述底杆的中间位置设置有由电机带动转动的转盘，所述转盘的边缘位置固定设置有销柱，所述底杆的一端为销轴，另一端为齿轮夹持部件；所述活动杆位于底杆的上方，活动杆的中间位置具有套环，销柱位于套环内转动活动，活动杆的一端为条形框，销轴位于条形框内活动，活动杆的另一端为打磨面。
作为进一步的优选方案，所述齿轮夹持部件包括底板，底板上设置有一组相对的挡板，挡板上具有通孔，贯穿通孔设置有螺杆，螺杆位于挡板内侧的一端具有夹持面，螺杆位于挡板外的部分上具有螺母。
作为进一步的优选方案，所述活动杆的端面具有插片，所述打磨面连接活动杆的端面具有至少三个插口，插口可插入插片固定，三个插口呈连续分布，连续分布的方向垂直于底板。
作为进一步的优选方案，所述套环的内径与销柱的外径相同。
作为进一步的优选方案，所述底板上设置有气囊，气囊上固定有平衡板，所述平衡板的侧面具有水平尺。
作为进一步的优选方案，所述气囊为类长方体结构。
与现有技术相比，本实用新型的一种齿轮侧面除锈打磨装置，可对齿轮侧面的锈层进行打磨，打磨效率高，打磨面平，不会过度打磨和腐蚀，不影响齿轮的外形结构。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是齿轮夹持部件的剖面图；
其中，1-底杆，2-转盘，3-销柱，4-销轴，5-活动杆，6-套环，7-条形框，8-打磨面，9-底板，10-挡板，11-螺杆，12-夹持面，13-螺母，14-气囊，15-平衡板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
本实用新型的一种齿轮侧面除锈打磨装置，包括固定的底杆1和活动杆5，底杆1为横向设置，所述底杆1的中间位置设置有由电机带动转动的转盘2，所述转盘2的边缘位置固定设置有销柱3，销柱3纵向设置，所述底杆1的一端为销轴4，销轴4纵向设置，另一端为齿轮夹持部件，用于固定齿轮；
所述活动杆5位于底杆1的上方，活动杆5的中间位置具有套环6，销柱3位于套环6内转动活动，活动杆5的一端为条形框7，销轴4位于条形框7内活动，活动杆5的另一端为打磨面8。
使用时，开启电机，转盘2转动，通过销柱3带动套环6，使整个活动杆5摆动，销轴4在条形框7内前后活动，实现打磨面8在齿轮夹持部件上面绕圆活动，绕的圆某一段曲线是在齿轮夹持部件上经过的，进行对齿轮的打磨。
所述齿轮夹持部件包括底板9，底板9上设置有一组相对的挡板10，挡板10上具有通孔，贯穿通孔设置有螺杆11，螺杆11位于挡板10内侧的一端具有夹持面12，螺杆11位于挡板10外的部分上具有螺母13，可以对齿轮的定位打磨。
进一步的，所述底板9上设置有气囊14，气囊14上固定有平衡板15，所述平衡板15的侧面具有水平尺，在固定齿轮前可以对齿轮的水平度进行调节，通过充气式的增高原理，不但可以对齿轮进行垫高，还可以通过按压来调节找平。
所述气囊14为类长方体结构。
所述活动杆5的端面具有插片15，所述打磨面8连接活动杆5的端面具有至少三个插口14，插口14可插入插片15固定，三个插口14呈连续分布，连续分布的方向垂直于底板9，可以调节打磨面8在不同的三个插口14上，调节打磨面8的高度位置，适应多种规格的齿轮。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种齿轮侧面除锈打磨装置，其特征在于：包括固定的底杆(1)和活动杆(5)，所述底杆(1)的中间位置设置有由电机带动转动的转盘(2)，所述转盘(2)的边缘位置固定设置有销柱(3)，所述底杆(1)的一端为销轴(4)，另一端为齿轮夹持部件；所述活动杆(5)位于底杆(1)的上方，活动杆(5)的中间位置具有套环(6)，销柱(3)位于套环(6)内转动活动，活动杆(5)的一端为条形框(7)，销轴(4)位于条形框(7)内活动，活动杆(5)的另一端为打磨面(8)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮侧面除锈打磨装置，其特征在于：所述齿轮夹持部件包括底板(9)，底板(9)上设置有一组相对的挡板(10)，挡板(10)上具有通孔，贯穿通孔设置有螺杆(11)，螺杆(11)位于挡板(10)内侧的一端具有夹持面(12)，螺杆(11)位于挡板(10)外的部分上具有螺母(13)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮侧面除锈打磨装置，其特征在于：所述活动杆(5)的端面具有，所述打磨面(8)连接活动杆(5)的端面具有至少三个插口，插口可插入插片固定，三个插口呈连续分布，连续分布的方向垂直于底板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮侧面除锈打磨装置，其特征在于：所述套环(6)的内径与销柱(3)的外径相同。
5.根据权利要求3所述的一种齿轮侧面除锈打磨装置，其特征在于：所述底板(9)上设置有气囊(14)，气囊(14)上固定有平衡板(15)，所述平衡板(15)的侧面具有水平尺。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮侧面除锈打磨装置，其特征在于：所述气囊(14)为类长方体结构。
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