CN210172706U - 用于精密加工的燕尾倒角t型刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于精密加工的燕尾倒角T型刀，包括手柄、隔板、支撑板、微型风机和蓄电池，所述手柄的内部安装有隔板，且隔板一侧的手柄内部固定有蓄电池，所述手柄的内部固定有支撑板，支撑板顶部的两端皆固定有微型风机，并且微型风机的输入端与蓄电池内部的输出端电连接，所述手柄的顶端焊接有连接结构，并且梯形台的顶端固定有转轴,所述手柄的表面安装有开关，且开关内部单片机的输出端与微型风机的输入端电性连接，所述手柄底端固定有底座，所述手柄的内部安装有支撑钢板，且支撑钢板的一侧固定有强性混胶层。本实用新型不仅提高了T型刀使用时的实用，增强了T型刀使用时的稳定程度，而且避免T型刀使用时出现卡顿现象。

Description

用于精密加工的燕尾倒角T型刀

技术领域

本实用新型涉及T型刀技术领域，具体为用于精密加工的燕尾倒角T型刀。

背景技术

众所周知，燕尾倒角T型刀是一种用于机械生产过程中，对机械构件进行加工的辅助装置，其在生产加工领域中得到广泛的使用，其中用于精密加工的燕尾倒角T型刀较为重要。

现今市场上的此类T型刀种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类T型刀使用时易出现卡顿现象，从而严重的影响了T型刀使用时的实用性；

（2）传统的此类T型刀使用时连接位置处较不稳定，从而大大的影响了T型刀使用时的安全性；

（3）传统的此类T型刀使用时会出现弯折现象，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于精密加工的燕尾倒角T型刀，以解决上述背景技术中提出T型刀易卡顿、不稳定以及易弯折的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于精密加工的燕尾倒角T型刀，包括手柄、隔板、支撑板、微型风机和蓄电池，所述手柄的内部安装有隔板，且隔板一侧的手柄内部固定有蓄电池，所述手柄的内部固定有支撑板，支撑板顶部的两端皆固定有微型风机，并且微型风机的输入端与蓄电池内部的输出端电连接，所述手柄的顶端焊接有连接结构，且连接结构的顶端固定有梯形台，并且梯形台的顶端固定有转轴,所述手柄的表面安装有开关，且开关内部单片机的输出端与微型风机的输入端电性连接，所述手柄底端固定有底座。

优选的，所述手柄的内部安装有支撑钢板，且支撑钢板的一侧固定有强性混胶层，并且强性混胶层远离支撑钢板的一侧安装有拉伸金属网。

优选的，所述连接结构的内部依次设置有定位台、卡槽、卡块、压块、弹簧、凸台以及内柱，所述定位台的一端固定有连接柱，且连接柱的两端皆安装有卡槽，所述连接柱位置处的手柄一端固定有凸台，且凸台的两端皆设置有压块，并且压块的一侧设置有弹簧。

优选的，所述凸台的顶端安装有内柱，且内柱的两端皆固定有卡块，并且卡块与卡槽相互卡接。

优选的，所述转轴的表面套装有转动盘，且转动盘的表面安装有等间距的通孔。

优选的，所述转动盘的表面安装有固定环，并且固定环的表面均匀固定有刀刃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于精密加工的燕尾倒角T型刀不仅提高了T型刀使用时的实用，增强了T型刀使用时的稳定程度，而且避免T型刀使用时出现卡顿现象；

（1）通过设置有隔板、支撑钢板、强性混胶层以及拉伸金属网，工作时，手柄内部的隔板以及支撑钢板、强性混胶层以及拉伸金属网相互配合工作，实现了T型刀的防弯折功能，从而提高了T型刀使用时的实用；

（2）通过设置有定位台、卡槽、卡块、压块、弹簧、凸台以及内柱，需要更换不同型号的刀头时，可通过操作定位台，使卡槽与卡块相互卡接，同时压块推动弹簧压缩使凸台通过内柱与连接柱相互连接，实现了T型刀的多级连接功能，从而增强了T型刀使用时的稳定程度；

（3）通过设置有微型风机、蓄电池、开关、底座、转动盘以及通孔，操作开关，使其控制微型风机的工作，同时蓄电池与微型风机电连接，微型风机会通过通孔将转动盘位置处的废屑吹至转动盘外部，实现了T型刀的排屑功能，从而避免T型刀使用时出现卡顿现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的手柄侧壁剖面结构示意图；

图4为本实用新型的连接结构正视剖面结构示意图。

图中：1、手柄；2、隔板；3、支撑板；4、连接结构；401、定位台；402、卡槽；403、卡块；404、压块；405、弹簧；406、凸台；407、内柱；408、连接柱；5、转轴；6、固定环；7、刀刃；8、梯形台；9、微型风机；10、蓄电池；11、开关；12、底座；13、转动盘；14、通孔；15、支撑钢板；16、强性混胶层；17、拉伸金属网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于精密加工的燕尾倒角T型刀，包括手柄1、隔板2、支撑板3、微型风机9和蓄电池10，手柄1的内部安装有隔板2，手柄1的内部安装有支撑钢板15，且支撑钢板15的一侧固定有强性混胶层16，并且强性混胶层16远离支撑钢板15的一侧安装有拉伸金属网17，用于防止折断，且隔板2一侧的手柄1内部固定有蓄电池10，该蓄电池10的型号可为6-QAW-54a，手柄1的内部固定有支撑板3，支撑板3顶部的两端皆固定有微型风机9，该微型风机9的型号可为DWT—1，并且微型风机9的输入端与蓄电池10内部的输出端电连接，手柄1的顶端焊接有连接结构4；

连接结构4的内部依次设置有定位台401、卡槽402、卡块403、压块404、弹簧405、凸台406以及内柱407，定位台401的一端固定有连接柱408，且连接柱408的两端皆安装有卡槽402，连接柱408位置处的手柄1一端固定有凸台406，且凸台406的两端皆设置有压块404，并且压块404的一侧设置有弹簧405，凸台406的顶端安装有内柱407，且内柱407的两端皆固定有卡块403，并且卡块403与卡槽402相互卡接；

使用时，当其需要更换不同型号的刀头时，可通过操作定位台401，使卡槽402与卡块403相互卡接，同时压块404推动弹簧405压缩使凸台406通过内柱407与连接柱408相互连接，实现了T型刀的多级连接功能，从而增强了T型刀使用时的稳定程度；

且连接结构4的顶端固定有梯形台8，并且梯形台8的顶端固定有转轴5,转轴5的表面套装有转动盘13，且转动盘13的表面安装有等间距的通孔14，转动盘13的表面安装有固定环6，并且固定环6的表面均匀固定有刀刃7，用于将废屑排出，手柄1的表面安装有开关11，该开关11的型号可为B3AL-1001P，且开关11内部单片机的输出端与微型风机9的输入端电性连接，手柄1底端固定有底座12。

工作原理：在此T型刀使用时，首先将其安装放置在合适位置处，当其工作时，手柄1内部的隔板2以及支撑钢板15能够增强其承载能力，强性混胶层16以及拉伸金属网17相互配合工作，能够减小其整体形变幅度，实现了T型刀的防弯折功能，从而提高了T型刀使用时的实用性，随后当固定环6带动刀刃7旋转进行工作时，会产生大量的废屑，此时操作开关11，使其控制微型风机9的工作，同时蓄电池10与微型风机9电连接，微型风机9会通过通孔14将转动盘13位置处的废屑吹至转动盘13外部，实现了T型刀的排屑功能，从而避免T型刀使用时出现卡顿现象，最后当其需要更换不同型号的刀头时，可通过操作定位台401，使卡槽402与卡块403相互卡接，同时压块404推动弹簧405压缩使凸台406通过内柱407与连接柱408相互连接，实现了T型刀的多级连接功能，从而增强了T型刀使用时的稳定程度，完成T型刀的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.用于精密加工的燕尾倒角T型刀，包括手柄（1）、隔板（2）、支撑板（3）、微型风机（9）和蓄电池（10），其特征在于：所述手柄（1）的内部安装有隔板（2），且隔板（2）一侧的手柄（1）内部固定有蓄电池（10），所述手柄（1）的内部固定有支撑板（3），支撑板（3）顶部的两端皆固定有微型风机（9），并且微型风机（9）的输入端与蓄电池（10）内部的输出端电连接，所述手柄（1）的顶端焊接有连接结构（4），且连接结构（4）的顶端固定有梯形台（8），并且梯形台（8）的顶端固定有转轴（5）,所述手柄（1）的表面安装有开关（11），且开关（11）内部单片机的输出端与微型风机（9）的输入端电性连接，所述手柄（1）底端固定有底座（12）。

2.根据权利要求1所述的用于精密加工的燕尾倒角T型刀，其特征在于：所述手柄（1）的内部安装有支撑钢板（15），且支撑钢板（15）的一侧固定有强性混胶层（16），并且强性混胶层（16）远离支撑钢板（15）的一侧安装有拉伸金属网（17）。

3.根据权利要求1所述的用于精密加工的燕尾倒角T型刀，其特征在于：所述连接结构（4）的内部依次设置有定位台（401）、卡槽（402）、卡块（403）、压块（404）、弹簧（405）、凸台（406）以及内柱（407），所述定位台（401）的一端固定有连接柱（408），且连接柱（408）的两端皆安装有卡槽（402），所述连接柱（408）位置处的手柄（1）一端固定有凸台（406），且凸台（406）的两端皆设置有压块（404），并且压块（404）的一侧设置有弹簧（405）。

4.根据权利要求3所述的用于精密加工的燕尾倒角T型刀，其特征在于：所述凸台（406）的顶端安装有内柱（407），且内柱（407）的两端皆固定有卡块（403），并且卡块（403）与卡槽（402）相互卡接。

5.根据权利要求1所述的用于精密加工的燕尾倒角T型刀，其特征在于：所述转轴（5）的表面套装有转动盘（13），且转动盘（13）的表面安装有等间距的通孔（14）。

6.根据权利要求5所述的用于精密加工的燕尾倒角T型刀，其特征在于：所述转动盘（13）的表面安装有固定环（6），并且固定环（6）的表面均匀固定有刀刃（7）。

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