CN210172585U - 一种电动机外壳加工用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动机外壳加工用钻孔设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有横板,所述横板的底部开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部开设有滑槽。本实用新型实现了一次固定可以多次钻孔的目的,避免每次钻孔后需要重新对工件进行固定才能继续进行钻孔的现象,不仅给使用者带来方便,还提高了使用者的工作效率,从而提高了使用者对电动机外壳加工用钻孔设备的体验感,满足当今市场的需求,提高了电动机外壳加工用钻孔设备的实用性和使用性,解决了以往电动机外壳加工用钻孔设备不能进行左右调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及外壳加工技术领域,具体为一种电动机外壳加工用钻孔设备。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备,将电能转变为机械能,它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子,利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电动机外壳属于电动机的组件,但以往的电动机外壳加工用钻孔设备大多不能进行左右调节,每次钻孔后需要重新对工件进行固定才能继续进行钻孔,不仅给使用者带来麻烦,还降低了使用者的工作效率,从而降低了使用者对电动机外壳加工用钻孔设备的体验感,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了电动机外壳加工用钻孔设备的实用性和使用性,针对性地推出了一种电动机外壳加工用钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动机外壳加工用钻孔设备,具备一次固定可以多次钻孔的优点,解决了以往电动机外壳加工用钻孔设备不能进行左右调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动机外壳加工用钻孔设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有横板,所述横板的底部开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部开设有滑槽,所述凹槽的内壁通过轴承活动连接有第一螺纹杆,所述横板左侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出端与第一螺纹杆的左端固定连接,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部固定连接有滑块,所述滑块的顶部延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁滑动连接,所述第一螺纹套的底部固定连接有机头。
优选的,所述底板顶部的右侧开设有通槽,所述通槽的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述通槽的内壁且位于第二螺纹杆的下方固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的底部与滑套的顶部固定连接,所述第二螺纹套的顶部和底板顶部的左侧均固定连接有支板,所述支板的顶部设置有夹板,所述夹板的表面开设有通孔,所述通孔的内腔设置有螺纹竖杆,所述螺纹竖杆的底部与支板的顶部固定连接,所述螺纹竖杆的顶部螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的底部与夹板的顶部接触。
优选的,所述第二螺纹杆的右端延伸至底板的外部并固定连接有第一手轮,所述螺纹管的顶部固定连接有第二手轮。
优选的,所述底板底板的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述支架正面的右侧固定连接有控制面板,所述底板的左侧固定连接有接线盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、支架、电动伸缩杆、横板、凹槽、滑槽、第一螺纹杆、电机、第一螺纹套、滑块和机头的进行配合,实现了一次固定可以多次钻孔的目的,避免每次钻孔后需要重新对工件进行固定才能继续进行钻孔的现象,不仅给使用者带来方便,还提高了使用者的工作效率,从而提高了使用者对电动机外壳加工用钻孔设备的体验感,满足当今市场的需求,提高了电动机外壳加工用钻孔设备的实用性和使用性,解决了以往电动机外壳加工用钻孔设备不能进行左右调节的问题。
2、本实用新型通过设置电动伸缩杆,用于带动横板上下移动,通过设置滑槽和滑块,用于防止第一螺纹套跟随第一螺纹杆转动,通过设置机头,用于对电动机外壳进行钻孔,通过设置滑杆和滑套,用于防止第二螺纹套跟随第二螺纹杆转动,通过设置支板和夹板,用于对电动机外壳进行固定,通过设置螺纹竖杆和螺纹管,用于对夹板进行固定,通过设置控制面板,用于输入控制信号和显示工作状态。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。
图中:1底板、2支架、3电动伸缩杆、4横板、5凹槽、6滑槽、7第一螺纹杆、8电机、9第一螺纹套、10滑块、11机头、12通槽、13第二螺纹杆、14滑杆、15滑套、16第二螺纹套、17支板、18夹板、19通孔、20螺纹竖杆、21螺纹管、22第一手轮、23第二手轮、24支腿、25控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、支架2、电动伸缩杆3、横板4、凹槽5、滑槽6、第一螺纹杆7、电机8、第一螺纹套9、滑块10、机头11、通槽12、第二螺纹杆13、滑杆14、滑套15、第二螺纹套16、支板17、夹板18、通孔19、螺纹竖杆20、螺纹管21、第一手轮22、第二手轮23、支腿24和控制面板25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种电动机外壳加工用钻孔设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支架2,支架2顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的输出端固定连接有横板4,横板4的底部开设有凹槽5,凹槽5内腔的顶部开设有滑槽6,凹槽5的内壁通过轴承活动连接有第一螺纹杆7,横板4左侧的底部固定连接有电机8,电机8的输出端与第一螺纹杆7的左端固定连接,第一螺纹杆7的表面螺纹连接有第一螺纹套9,第一螺纹套9的顶部固定连接有滑块10,滑块10的顶部延伸至滑槽6的内腔并与滑槽6的内壁滑动连接,第一螺纹套9的底部固定连接有机头11,底板1顶部的右侧开设有通槽12,通槽12的内壁螺纹连接有第二螺纹杆13,通槽12的内壁且位于第二螺纹杆13的下方固定连接有滑杆14,滑杆14的表面套设有滑套15,第二螺纹杆13的表面套设有第二螺纹套16,第二螺纹套16的底部与滑套15的顶部固定连接,第二螺纹套16的顶部和底板1顶部的左侧均固定连接有支板17,支板17的顶部设置有夹板18,夹板18的表面开设有通孔19,通孔19的内腔设置有螺纹竖杆20,螺纹竖杆20的底部与支板17的顶部固定连接,螺纹竖杆20的顶部螺纹连接有螺纹管21,螺纹管21的底部与夹板18的顶部接触,第二螺纹杆13的右端延伸至底板1的外部并固定连接有第一手轮22,螺纹管21的顶部固定连接有第二手轮23,底板1底板的两侧均固定连接有支腿24,支腿24的底部固定连接有防滑垫,支架2正面的右侧固定连接有控制面板25,底板1的左侧固定连接有接线盒,通过设置电动伸缩杆3,用于带动横板4上下移动,通过设置滑槽6和滑块10,用于防止第一螺纹套9跟随第一螺纹杆7转动,通过设置机头11,用于对电动机外壳进行钻孔,通过设置滑杆14和滑套15,用于防止第二螺纹套16跟随第二螺纹杆13转动,通过设置支板17和夹板18,用于对电动机外壳进行固定,通过设置螺纹竖杆20和螺纹管21,用于对夹板18进行固定,通过设置控制面板25,用于输入控制信号和显示工作状态,通过底板1、支架2、电动伸缩杆3、横板4、凹槽5、滑槽6、第一螺纹杆7、电机8、第一螺纹套9、滑块10和机头11的进行配合,实现了一次固定可以多次钻孔的目的,避免每次钻孔后需要重新对工件进行固定才能继续进行钻孔的现象,不仅给使用者带来方便,还提高了使用者的工作效率,从而提高了使用者对电动机外壳加工用钻孔设备的体验感,满足当今市场的需求,提高了电动机外壳加工用钻孔设备的实用性和使用性,解决了以往电动机外壳加工用钻孔设备不能进行左右调节的问题。
使用时,通过电动伸缩杆3的输出端驱动横板4上下移动,通过横板4带动第一螺纹杆7上下移动,通过第一螺纹杆7带动第一螺纹套9上下移动,通过第一螺纹套9带动机头11上下移动,实现对电动机外壳进行钻孔,通过电机8的输出端驱动第一螺纹杆7转动,通过第一螺纹杆7带动第一螺纹套9左右移动,通过第一螺纹套9带动机头11左右移动,实现对机头11进行左右移动,从而实现一次固定可以进行多次钻孔。
综上所述:该电动机外壳加工用钻孔设备,通过底板1、支架2、电动伸缩杆3、横板4、凹槽5、滑槽6、第一螺纹杆7、电机8、第一螺纹套9、滑块10和机头11的配合,解决了以往电动机外壳加工用钻孔设备不能进行左右调节的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电动机外壳加工用钻孔设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有横板(4),所述横板(4)的底部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内腔的顶部开设有滑槽(6),所述凹槽(5)的内壁通过轴承活动连接有第一螺纹杆(7),所述横板(4)左侧的底部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端与第一螺纹杆(7)的左端固定连接,所述第一螺纹杆(7)的表面螺纹连接有第一螺纹套(9),所述第一螺纹套(9)的顶部固定连接有滑块(10),所述滑块(10)的顶部延伸至滑槽(6)的内腔并与滑槽(6)的内壁滑动连接,所述第一螺纹套(9)的底部固定连接有机头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机外壳加工用钻孔设备,其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧开设有通槽(12),所述通槽(12)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(13),所述通槽(12)的内壁且位于第二螺纹杆(13)的下方固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的表面套设有滑套(15),所述第二螺纹杆(13)的表面套设有第二螺纹套(16),所述第二螺纹套(16)的底部与滑套(15)的顶部固定连接,所述第二螺纹套(16)的顶部和底板(1)顶部的左侧均固定连接有支板(17),所述支板(17)的顶部设置有夹板(18),所述夹板(18)的表面开设有通孔(19),所述通孔(19)的内腔设置有螺纹竖杆(20),所述螺纹竖杆(20)的底部与支板(17)的顶部固定连接,所述螺纹竖杆(20)的顶部螺纹连接有螺纹管(21),所述螺纹管(21)的底部与夹板(18)的顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种电动机外壳加工用钻孔设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(13)的右端延伸至底板(1)的外部并固定连接有第一手轮(22),所述螺纹管(21)的顶部固定连接有第二手轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种电动机外壳加工用钻孔设备,其特征在于:所述底板(1)底板的两侧均固定连接有支腿(24),所述支腿(24)的底部固定连接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种电动机外壳加工用钻孔设备,其特征在于:所述支架(2)正面的右侧固定连接有控制面板(25),所述底板(1)的左侧固定连接有接线盒。
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CN201920819254.4U CN210172585U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种电动机外壳加工用钻孔设备 |
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CN112496390A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 无锡市和仕顿金属制品有限公司 | 一种叉车用挡货架的生产设备 |
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