CN215472212U - 一种可减震的工装钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可减震的工装钻孔设备，包括底板，所述底板顶部的左侧活动连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内腔活动连接有套杆，所述套杆的顶部贯穿套筒且固定连接有定位箱，所述定位箱内腔左侧的顶部和底部均固定连接有第一压簧。本实用新型通过设置旋转电机和钻杆，可以对墙面进行钻孔，通过设置转柄、螺杆和弧形板，可以对旋转电机进行固定，通过设置第一压簧，可以对凹型箱的移动进行缓冲，进而对钻孔时产生的冲击力进行缓冲，通过设置底板、承载板、套筒、套杆和定位箱，可以对旋转电机和钻杆进行支撑，进而避免人工手持钻孔设备，通过设置以上结构，具备在钻孔时节省工人体力的优点。

Description

一种可减震的工装钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种可减震的工装钻孔设备。

背景技术

工装是指工程类装修，比如说商场装修，店面装修等，在工装时需要使用到钻孔设备对墙面进行钻孔，现有的钻孔设备结构比较简单，在钻孔时需要工人手持钻孔设备进行钻孔，由于在钻孔时会产生较大的冲击力，这种方式比较耗费工人的体力，不利于长时间操作，为此我们提出一种可减震的工装钻孔设备，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可减震的工装钻孔设备，具备在钻孔时节省工人体力的优点，解决了现有的钻孔设备结构比较简单，在钻孔时需要工人手持钻孔设备进行钻孔，由于在钻孔时会产生较大的冲击力，这种方式比较耗费工人的体力，不利于长时间操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减震的工装钻孔设备，包括底板，所述底板顶部的左侧活动连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内腔活动连接有套杆，所述套杆的顶部贯穿套筒且固定连接有定位箱，所述定位箱内腔左侧的顶部和底部均固定连接有第一压簧，所述第一压簧的右侧固定连接有凹型箱，所述凹型箱内腔的底部放置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有钻杆，所述钻杆的右侧贯穿定位箱且延伸至定位箱的外侧，所述凹型箱的正面和背面均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均贯穿凹型箱且通过轴承转动连接有弧形板，所述弧形板远离螺杆的一侧与旋转电机的连接处紧密贴合，两个所述螺杆相背的一侧均贯穿定位箱且固定连接有转柄。

优选的，所述套筒左右两侧的顶部均固定连接有定位块，所述定位块的内腔活动连接有限位杆，所述套杆的左右两侧自上而下均匀开设有限位孔，两个所述限位杆相对的一侧均贯穿套筒且与限位孔的内表面插接，两个所述限位杆相背的一侧均贯穿定位块且固定连接有拉块。

优选的，所述承载板底部左右两侧的前后位置均活动连接有滚轮，所述底板顶部的前后位置均开设有配合滚轮使用的滑道，所述滚轮的外表面与滑道的内表面滑动连接。

优选的，所述限位杆的顶部和底部且位于定位块的内腔均固定连接有滑块，所述定位块内腔的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述凹型箱底部的左右两侧均固定连接有导向块，所述定位箱内腔的底部开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

优选的，所述滑块远离套筒的一侧固定连接有第二压簧，所述第二压簧远离滑块的一端与滑槽内腔的连接处固定连接。

优选的，所述定位箱的正面和背面均开设有通槽，所述螺杆的外表面与通槽的内表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置旋转电机和钻杆，可以对墙面进行钻孔，通过设置转柄、螺杆和弧形板，可以对旋转电机进行固定，通过设置第一压簧，可以对凹型箱的移动进行缓冲，进而对钻孔时产生的冲击力进行缓冲，通过设置底板、承载板、套筒、套杆和定位箱，可以对旋转电机和钻杆进行支撑，进而避免人工手持钻孔设备，通过设置以上结构，具备在钻孔时节省工人体力的优点，解决了现有的钻孔设备结构比较简单，在钻孔时需要工人手持钻孔设备进行钻孔，由于在钻孔时会产生较大的冲击力，这种方式比较耗费工人的体力，不利于长时间操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位箱结构剖视图；

图3为本实用新型套筒结构剖视图；

图4为本实用新型结构图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型定位箱结构俯视剖视图；

图6为本实用新型凹型箱结构立体图。

图中：1、底板；2、承载板；3、套筒；4、套杆；5、定位箱；6、第一压簧；7、凹型箱；8、旋转电机；9、钻杆；10、螺杆；11、弧形板；12、转柄；13、定位块；14、限位杆；15、限位孔；16、拉块；17、滚轮；18、滑道；19、滑块；20、滑槽；21、导向块；22、导向槽；23、第二压簧；24、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种可减震的工装钻孔设备，包括底板1，底板1顶部的左侧活动连接有承载板2，承载板2的顶部固定连接有套筒3，套筒3的内腔活动连接有套杆4，套杆4的顶部贯穿套筒3且固定连接有定位箱5，定位箱5内腔左侧的顶部和底部均固定连接有第一压簧6，第一压簧6的右侧固定连接有凹型箱7，凹型箱7内腔的底部放置有旋转电机8，旋转电机8的输出端固定连接有钻杆9，钻杆9的右侧贯穿定位箱5且延伸至定位箱5的外侧，凹型箱7的正面和背面均螺纹连接有螺杆10，两个螺杆10相对的一侧均贯穿凹型箱7且通过轴承转动连接有弧形板11，弧形板11远离螺杆10的一侧与旋转电机8的连接处紧密贴合，两个螺杆10相背的一侧均贯穿定位箱5且固定连接有转柄12，通过设置旋转电机8和钻杆9，可以对墙面进行钻孔，通过设置转柄12、螺杆10和弧形板11，可以对旋转电机8进行固定，通过设置第一压簧6，可以对凹型箱7的移动进行缓冲，进而对钻孔时产生的冲击力进行缓冲，通过设置底板1、承载板2、套筒3、套杆4和定位箱5，可以对旋转电机8和钻杆9进行支撑，进而避免人工手持钻孔设备，通过设置以上结构，具备在钻孔时节省工人体力的优点，解决了现有的钻孔设备结构比较简单，在钻孔时需要工人手持钻孔设备进行钻孔，由于在钻孔时会产生较大的冲击力，这种方式比较耗费工人的体力，不利于长时间操作的问题。

具体的，套筒3左右两侧的顶部均固定连接有定位块13，定位块13的内腔活动连接有限位杆14，套杆4的左右两侧自上而下均匀开设有限位孔15，两个限位杆14相对的一侧均贯穿套筒3且与限位孔15的内表面插接，两个限位杆14相背的一侧均贯穿定位块13且固定连接有拉块16，通过设置定位块13、限位杆14和限位孔15，可以对套筒3与套杆4之间进行固定。

具体的，承载板2底部左右两侧的前后位置均活动连接有滚轮17，底板1顶部的前后位置均开设有配合滚轮17使用的滑道18，滚轮17的外表面与滑道18的内表面滑动连接，通过设置滚轮17和滑道18，可以对承载板2的移动起到导向的作用，同时也对承载板2的移动进行支撑。

具体的，限位杆14的顶部和底部且位于定位块13的内腔均固定连接有滑块19，定位块13内腔的顶部和底部均开设有配合滑块19使用的滑槽20，滑块19的外表面与滑槽20的内表面滑动连接，通过设置滑块19和滑槽20，可以对限位杆14的移动起到导向的作用，同时也对限位杆14的移动进行限位。

具体的，凹型箱7底部的左右两侧均固定连接有导向块21，定位箱5内腔的底部开设有配合导向块21使用的导向槽22，导向块21的外表面与导向槽22的内表面滑动连接，通过设置导向块21和导向槽22，可以对凹型箱7的移动起到导向的作用，同时也对凹型箱7的移动进行支撑。

具体的，滑块19远离套筒3的一侧固定连接有第二压簧23，第二压簧23远离滑块19的一端与滑槽20内腔的连接处固定连接，通过设置第二压簧23，可以推动限位杆14向中间移动，避免限位杆14脱离限位孔15。

具体的，定位箱5的正面和背面均开设有通槽24，螺杆10的外表面与通槽24的内表面滑动连接，通过设置通槽24，可以方便螺杆10移动。

使用时，将钻孔设备移动到指定地点，把旋转电机8的插头通电，将底板1的右侧与墙面接触，然后向两侧拉动拉块16，拉块16带动限位杆14向两侧移动，使限位杆14脱离限位孔15，然后向上拉动套杆4，套杆4带动定位箱5向上移动，进而带动旋转电机8和钻杆9向上移动，对钻杆9的高度进行调节，然后松开拉块16，通过第二压簧23的作用推动限位杆14向中间移动，使限位杆14插入限位孔15内，对套杆4进行固定，然后启动旋转电机8的外设开关，使旋转电机8转动，旋转电机8带动钻杆9转动，最后推动承载板2和定位箱5向右移动，定位箱5带动旋转电机8和钻杆9向右移动，通过钻杆9对墙面进行钻孔，通过设置以上结构，具备在钻孔时节省工人体力的优点，解决了现有的钻孔设备结构比较简单，在钻孔时需要工人手持钻孔设备进行钻孔，由于在钻孔时会产生较大的冲击力，这种方式比较耗费工人的体力，不利于长时间操作的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可减震的工装钻孔设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧活动连接有承载板(2)，所述承载板(2)的顶部固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的内腔活动连接有套杆(4)，所述套杆(4)的顶部贯穿套筒(3)且固定连接有定位箱(5)，所述定位箱(5)内腔左侧的顶部和底部均固定连接有第一压簧(6)，所述第一压簧(6)的右侧固定连接有凹型箱(7)，所述凹型箱(7)内腔的底部放置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端固定连接有钻杆(9)，所述钻杆(9)的右侧贯穿定位箱(5)且延伸至定位箱(5)的外侧，所述凹型箱(7)的正面和背面均螺纹连接有螺杆(10)，两个所述螺杆(10)相对的一侧均贯穿凹型箱(7)且通过轴承转动连接有弧形板(11)，所述弧形板(11)远离螺杆(10)的一侧与旋转电机(8)的连接处紧密贴合，两个所述螺杆(10)相背的一侧均贯穿定位箱(5)且固定连接有转柄(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可减震的工装钻孔设备，其特征在于：所述套筒(3)左右两侧的顶部均固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)的内腔活动连接有限位杆(14)，所述套杆(4)的左右两侧自上而下均匀开设有限位孔(15)，两个所述限位杆(14)相对的一侧均贯穿套筒(3)且与限位孔(15)的内表面插接，两个所述限位杆(14)相背的一侧均贯穿定位块(13)且固定连接有拉块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种可减震的工装钻孔设备，其特征在于：所述承载板(2)底部左右两侧的前后位置均活动连接有滚轮(17)，所述底板(1)顶部的前后位置均开设有配合滚轮(17)使用的滑道(18)，所述滚轮(17)的外表面与滑道(18)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种可减震的工装钻孔设备，其特征在于：所述限位杆(14)的顶部和底部且位于定位块(13)的内腔均固定连接有滑块(19)，所述定位块(13)内腔的顶部和底部均开设有配合滑块(19)使用的滑槽(20)，所述滑块(19)的外表面与滑槽(20)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可减震的工装钻孔设备，其特征在于：所述凹型箱(7)底部的左右两侧均固定连接有导向块(21)，所述定位箱(5)内腔的底部开设有配合导向块(21)使用的导向槽(22)，所述导向块(21)的外表面与导向槽(22)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种可减震的工装钻孔设备，其特征在于：所述滑块(19)远离套筒(3)的一侧固定连接有第二压簧(23)，所述第二压簧(23)远离滑块(19)的一端与滑槽(20)内腔的连接处固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可减震的工装钻孔设备，其特征在于：所述定位箱(5)的正面和背面均开设有通槽(24)，所述螺杆(10)的外表面与通槽(24)的内表面滑动连接。

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