CN210172073U - 用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，主要用于CTP版的酸清洗，该系统包括浸泡池、清洗仓、清水池、回水池，浸泡池右侧上方为清洗仓，清洗仓下方为回水池，回水池的液面高度超出所述浸泡池的液面高度，回水池下方为所述清水池，浸泡池内安装多个转向辊，用于将CTP版牵引至浸泡池底部完成浸泡，清洗仓内安装有多个按N形路径分布的清洗辊，所述清洗辊由内管、外辊、喷射管组成，所述内管位于外辊轴心，所述喷射管一端贯穿外辊表面并与之齐平，其另一端与所述内管导通，本方案结合浸泡清洗和冲洗的优势并建立内部水循环系统，完成了印刷版的快速清洗。

Description

用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统

技术领域

本实用新型涉及印刷版清洗领域，具体涉及一种用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统。

背景技术

印刷版可分为凸版、凹版、平版、孔版四类，其中平版是印版的图文部分和空白部分基本在同一平面上，且具有印刷部分亲油而空白部分亲水的特性。其中CTP版即为一种平版，以CTP制版技术分为:光敏CTP制版技术和热敏CTP制版技术。其中感光体系CTP版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材;感热体系 CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。热敏CTP制版技术是目前最成熟，最稳定，效果最好的制版技术。

CTP版在制备工艺中，包括去油污的过程，目前一般采用的是酸洗工艺，但酸洗以后版面会残留部分酸性材料，而目前的清洗系统要么采用浸泡要么采用冲洗的方式，浸泡的方式加工工艺时间太长，冲洗则浪费大量水资源，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，结合浸泡清洗和冲洗的优势并建立内部水循环系统，完成了印刷版的快速清洗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，主要用于CTP版的酸清洗，该系统包括浸泡池、清洗仓、清水池、回水池；

所述浸泡池、清洗仓、清水池、回水池位于密封的无尘间内；

所述浸泡池右侧上方为清洗仓，清洗仓下方为回水池，回水池的液面高度超出所述浸泡池的液面高度，回水池下方为所述清水池；

所述浸泡池内安装多个转向辊，用于将CTP版牵引至浸泡池底部完成浸泡；

所述清洗仓内安装有多个按N形路径分布的清洗辊，所述清洗辊由内管、外辊、喷射管组成，所述内管位于外辊轴心，所述喷射管一端贯穿外辊表面并与之齐平，其另一端与所述内管导通;

还包括水泵，所述水泵连接至清水池用于向所述内管供水。

为了克服传统浸泡或冲洗的缺点，本方案结合了两者的优势，前端采用浸泡的方式在浸泡池内去除大量的残留酸，然后进入清洗仓，本方案为了完成清洗将传统的转辊进行了结构上的改进，使得转辊表面可以喷出清洗水对CTP版进行清洗，清洗后的水落入回水池内，或沿CTP版流入浸泡池，同时回水池内的水溢出后也进入浸泡池，从而对浸泡池内的水进行自动更换，保证了浸泡的效果，在整个工序上本方案无需停留，清洗效果明显。

进一步的，所述浸泡池左侧开口作为入料口，浸泡池内从左往右依次布置第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊、第四转向辊，所述第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊、第四转向辊分布于所述浸泡池的四角。

即本方案利用四个转向辊将TCP版牵引至浸泡池底部完成浸泡，浸泡完成后由第四转向辊引出，从而进入清洗仓内完成清洗。

进一步的，所述回水池左侧设置低液位挡板，使得回水池内的清洗液高出低液位挡板时自动流入所述浸泡池内。

进一步的，所述浸泡池左侧设置有低液位口，设置低液位出口的目的是保证浸泡池内的水成为活水，保证了水质，无需定期更换。

进一步的，所述清洗辊包括第一清洗辊、第二清洗辊、第三清洗辊、第四清洗辊，所述第一清洗辊位于所述回水池上方，第二清洗辊位于第一清洗辊正下方，第一清洗辊右上方安装一个第五转向辊，第五转向辊正下方安装所述第三清洗辊，第三清洗辊右侧安装所述第四清洗辊；

清洗时，CTP版依次经过第一清洗辊和第二清洗辊之间、第五转向辊、第四清洗辊，最后经由清洗仓右侧的出料口送出。

也就是说，在本方案是利用第一清洗辊、第二清洗辊首先完成CTP版正反面的冲洗，然后由第五转向辊转向，转向后牵引至第四清洗辊进行正面的二次清洗，第三清洗辊则完成反面的二次清洗，至此完成一道清洗流程，为了增强清洗效果，可以重复上述结构设置多道清洗流程，以提高清洗效果。

进一步的，所述第一清洗辊与第四清洗辊位于同一水平高度，所述第三清洗辊高出第一清洗辊、第四清洗辊所在高度，如此以增大喷射水流束与CTP版反面的接触面积。

进一步的，所述第一清洗辊与第四清洗辊上方分别安装有端面为弧形的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的目的是汇集反向水流束，使其形成水幕再次清洗CTP版。

进一步的，所述内管为不锈钢管，内管两端分别设置有滚动轴承，所述滚动轴承外圈与所述水泵的出水管固定连接，该结构保证了水泵可以稳定向内管送水，避免漏水现象。

进一步的，所述喷射管口径为0.50-1.00mm，口径越小用水量越小，可减少水资源的浪费。

进一步的，所述清水池设置有进水口，进水口用于保证清水池内水量足够。

本实用新型的有益效果是：本方案综合利用浸泡清洗和冲洗的优势，并设计合理的水循环使用，既保证了清洗效果，也节约了水资源。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型清洗辊的结构示意图；

图3是本实用新型清洗辊剖面图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，该系统建立在一个密闭的无尘空间内，按区域划分为浸泡池1、清洗仓2、清水池3、回水池4。浸泡池1内完成CTP版的前端浸泡清洗，CTP版由浸泡池1左侧的入料口400导入，为了将CTP版引入浸泡池1内，在浸泡池1的四角依次安装第一转向辊101、第二转向辊102、第三转向辊103、第四转向辊104，从而将将CTP版引入浸泡池1底部完成浸泡，浸泡后由第四转向辊104牵引至清洗仓2内。

清洗仓2主要完成CTP版的二段冲洗，为了完成冲洗同时又不增加设备，本方案对传统转辊进行改进，设计出清洗辊，清洗辊由内管100、外辊200、喷射管300组成，内管100位于外辊200轴心，喷射管300一端贯穿外辊200表面并与之齐平，其另一端与内管100导通，利用水泵向内管100供水，使得清洗辊表面喷出水流束完成冲洗，水泵的水源则来源于清水池3，清水池3设置有进水口7。

为了提高冲洗效果，清洗辊按N形路径安装与清洗仓2内，可以根据清洗要求，自行确定清洗辊的数目，为了使得方案更为具体化，本方案以一实例进行说明。在本实例中共设计了四个清洗辊，即第一清洗辊201、第二清洗辊202、第三清洗辊203、第四清洗辊204，第一清洗辊201位于回水池4上方，第二清洗辊202位于第一清洗辊201正下方，第一清洗辊201右上方安装一个第五转向辊105，第五转向辊105正下方安装第三清洗辊203，第三清洗辊203右侧安装第四清洗辊204，清洗时，CTP版依次经过第一清洗辊201和第二清洗辊202之间、第五转向辊105、第四清洗辊204，最后经由清洗仓2右侧的出料口500送出，第一清洗辊201与第四清洗辊204位于同一水平高度，第三清洗辊203高出第一清洗辊201、第四清洗辊204所在高度，第一清洗辊201与第四清洗辊204上方分别安装有端面为弧形的第一挡板6和第二挡板5，第一挡板6和第二挡板5用于收集未喷射到CTP版上的水流束，从而沿第一挡板6和第二挡板5流下，形成水幕，以水幕的形式流至CTP版上，相当于形成了第三段清洗，从而进一步提高清洗效果。

为了实现水循环，回水池4左侧设置低液位挡板8，使得回水池4内的清洗液高出低液位挡板8时自动流入浸泡池1内，浸泡池1左侧设置有低液位口9，使得超出低液位口9的废水排除，从而保证了浸泡池1内的水质，提高了浸泡清洗的质量。

作为一种优选方案，内管100为不锈钢管，内管100两端分别设置有滚动轴承，滚动轴承外圈与水泵的出水管固定连接，喷射管300口径为0.50-1.00mm。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，主要用于CTP版的酸清洗，其特征在于，该系统包括浸泡池（1）、清洗仓（2）、清水池（3）、回水池（4）；

所述浸泡池（1）、清洗仓（2）、清水池（3）、回水池（4）位于密封的无尘间内；

所述浸泡池（1）右侧上方为清洗仓（2），清洗仓（2）下方为回水池（4），回水池（4）的液面高度超出所述浸泡池（1）的液面高度，回水池（4）下方为所述清水池（3）；

所述浸泡池（1）内安装多个转向辊，用于将CTP版牵引至浸泡池（1）底部完成浸泡；

所述清洗仓（2）内安装有多个按N形路径分布的清洗辊，所述清洗辊由内管（100）、外辊（200）、喷射管（300）组成，所述内管（100）位于外辊（200）轴心，所述喷射管（300）一端贯穿外辊（200）表面并与之齐平，其另一端与所述内管（100）导通;

还包括水泵，所述水泵连接至清水池（3）用于向所述内管（100）供水。

2.根据权利要求1所述的用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，其特征在于，所述浸泡池（1）左侧开口作为入料口（400），浸泡池（1）内从左往右依次布置第一转向辊（101）、第二转向辊（102）、第三转向辊（103）、第四转向辊（104），所述第一转向辊（101）、第二转向辊（102）、第三转向辊（103）、第四转向辊（104）分布于所述浸泡池（1）的四角。

3.根据权利要求1所述的用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，其特征在于，所述回水池（4）左侧设置低液位挡板（8），使得回水池（4）内的清洗液高出低液位挡板（8）时自动流入所述浸泡池（1）内。

4.根据权利要求3所述的用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，其特征在于，所述浸泡池（1）左侧设置有低液位口（9）。

5.根据权利要求1所述的用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，其特征在于，所述清洗辊包括第一清洗辊（201）、第二清洗辊（202）、第三清洗辊（203）、第四清洗辊（204），所述第一清洗辊（201）位于所述回水池（4）上方，第二清洗辊（202）位于第一清洗辊（201）正下方，第一清洗辊（201）右上方安装一个第五转向辊（105），第五转向辊（105）正下方安装所述第三清洗辊（203），第三清洗辊（203）右侧安装所述第四清洗辊（204）；

清洗时，CTP版依次经过第一清洗辊（201）和第二清洗辊（202）之间、第五转向辊（105）、第四清洗辊（204），最后经由清洗仓（2）右侧的出料口（500）送出。

6.根据权利要求5所述的用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，其特征在于，所述第一清洗辊（201）与第四清洗辊（204）位于同一水平高度，所述第三清洗辊（203）高出第一清洗辊（201）、第四清洗辊（204）所在高度。

7.根据权利要求6所述的用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，其特征在于，所述第一清洗辊（201）与第四清洗辊（204）上方分别安装有端面为弧形的第一挡板（6）和第二挡板（5）。

8.根据权利要求1所述的用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，其特征在于，所述内管（100）为不锈钢管，内管（100）两端分别设置有滚动轴承，所述滚动轴承外圈与所述水泵的出水管固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，其特征在于，所述喷射管（300）口径为0.50-1.00mm。

10.根据权利要求9所述的用于印刷版酸洗后的快速水清洗系统，其特征在于，所述清水池（3）设置有进水口（7）。

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