CN210172057U - 一种栀杆加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种栀杆加工清洗装置，可自动对栀杆进行冲洗，有效的降低工作人员的劳动强度；包括箱体、箱门、把手、四组支腿、连接管、中间管和水箱，中间管底端设置有多组喷嘴，连接管上设置有控制阀和水泵，连接管输入端设置有软管；还包括左转轴、右转轴、左转动板、右转动板、左螺纹杆、右螺纹杆、左转盘、右转盘、左压板、右压板和电机，箱体左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左转轴和右转轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，电机左部输出端设置有减速机，减速机左部输出端设置有传动轴。

Description

一种栀杆加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种栀杆加工清洗装置。

背景技术

众所周知，栀杆加工清洗装置是一种用于栀杆加工完成后，对栀杆表面的脏污进行冲洗的辅助装置，其在清洗的领域中得到了广泛的使用；现有的栀杆加工清洗装置包括箱体、箱门、把手、四组支腿、连接管、中间管和水箱，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体下半区域内径由上到下依次减小，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，把手后端与箱门前侧壁右半区域连接，箱体底端中央区域设置有出水口，出水口与工作腔连通，箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔，所述连接管输出端穿过连接孔并与中间管输入端连接，中间管底端设置有多组喷嘴，连接管上设置有控制阀和水泵，连接管输入端设置有软管，水箱内部设置有放置腔，放置腔与水箱顶端连通；现有的栀杆加工清洗装置使用时，首先把栀杆放入至工作腔内，把软管输入端与外界蓄水装置连接，打开控制阀和水泵，水泵把外界蓄水装置中的水从软管输入端吸入，水经过软管、水泵、控制阀、连接管和中间管，之后从多组喷嘴中喷出，喷向栀杆表面实现对栀杆的清洗，水箱位于出水口正下方，可对清洗过程中产生的废水进行收集；现有的栀杆加工清洗装置使用中发现，对栀杆表面进行冲洗时，需要工作人员手动拿着栀杆并反转栀杆进行操作，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动对栀杆进行冲洗，有效的降低工作人员的劳动强度，提高使用便利性的栀杆加工清洗装置。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，包括箱体、箱门、把手、四组支腿、连接管、中间管和水箱，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体下半区域内径由上到下依次减小，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，把手后端与箱门前侧壁右半区域连接，箱体底端中央区域设置有出水口，出水口与工作腔连通，箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔，所述连接管输出端穿过连接孔并与中间管输入端连接，中间管底端设置有多组喷嘴，连接管上设置有控制阀和水泵，连接管输入端设置有软管，水箱内部设置有放置腔，放置腔与水箱顶端连通；还包括左转轴、右转轴、左转动板、右转动板、左螺纹杆、右螺纹杆、左转盘、右转盘、左压板、右压板和电机，箱体左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述左转轴右端和右转轴左端分别穿过左转动孔和右转动孔并分别与左转动板左侧壁和右转动板右侧壁中央区域连接，左转轴和右转轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，左转动板右侧壁和右转动板左侧壁中央区域分别设置有左固定槽和右固定槽，所述左固定槽和右固定槽分别与左转动板和右转动板前端连通，左转动板和右转动板顶端中央区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左螺纹杆和右螺纹杆顶端分别与左转盘和右转盘底端中央区域连接，左螺纹杆和右螺纹杆底端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左压板和右压板顶端中央区域连接，所述电机安装在箱体右侧，电机左部输出端设置有减速机，所述减速机左部输出端设置有传动轴，所述传动轴左端与右转轴右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括左挂钩、右挂钩、左吊环、右吊环、左拉绳和右拉绳，所述左挂钩和右挂钩顶端分别与箱体底端左半区域和右半区域连接，所述左拉绳和右拉绳一端分别与左吊环和右吊环连接，左拉绳和右拉绳另一端分别于水箱顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括左稳定杆和右稳定杆，所述左稳定杆和右稳定杆顶端分别与箱体内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左稳定杆和右稳定杆底端分别与中间管顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括左辅助板和右辅助板，所述左辅助板和右辅助板底端分别与左固定槽和右固定槽内底侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，左压板和右压板底端分别设置有左防滑垫和右防滑垫。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括壳体和安装座，所述壳体内部设置有内腔，所述内腔与壳体左端连通，壳体左端与箱体右侧壁中央区域连接，壳体右侧壁设置有多组散热孔，所述安装座顶端与电机底端连接，安装座底端与壳体内底侧壁连接。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括防尘网，所述防尘网左端与壳体右侧壁连接，防尘网覆盖住多组散热孔。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环和右拉环分别安装在水箱左端和右端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先把栀杆左端和右端分别放入至左固定槽和右固定槽内，分别转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左螺纹杆和右螺纹杆进行转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别带动左压板和右压板向下运动，通过左压板和右压板对栀杆的左端和右端进行固定，把电机通电，电机带动减速机运动，减速机驱动传动轴转动，传动轴带动左转轴和右转轴转动，左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小左转轴和右转轴分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，使得左转轴和右转轴转动时更加平顺，左转动板和右转动板随左转轴和右转轴一起转动，进而带动栀杆转动，电机在减速机的作用下输出的转速较低，使得栀杆转动的比较缓慢，栀杆转动的过程中，多组喷嘴喷出的水对支杆表面进行冲洗，把软管输入端与外界蓄水装置连接，打开控制阀和水泵，水泵把外界蓄水装置中的水从软管输入端吸入，水经过软管、水泵、控制阀、连接管和中间管，之后从多组喷嘴中喷出，喷向栀杆表面实现对栀杆的清洗，水箱位于出水口正下方，可对清洗过程中产生的废水进行收集，可自动对栀杆进行冲洗，有效的降低工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是箱体、箱门和把手的连接示意图；

附图中标记：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、支腿；5、连接管；6、中间管；7、水箱；8、喷嘴；9、控制阀；10、水泵；11、软管；12、左转轴；13、右转轴；14、左转动板；15、右转动板；16、左螺纹杆；17、右螺纹杆；18、左转盘；19、右转盘；20、左压板；21、右压板；22、电机；23、左滚珠轴承；24、右滚珠轴承；25、减速机；26、传动轴；27、左挂钩；28、左吊环；29、左拉绳；30、左稳定杆；31、右稳定杆；32、左辅助板；33、右辅助板；34、左防滑垫；35、右防滑垫；36、壳体；37、安装座；38、防尘网；39、左拉环；40、右拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，包括箱体1、箱门2、把手3、四组支腿4、连接管5、中间管6和水箱7，四组支腿4顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔，箱体1下半区域内径由上到下依次减小，箱体1前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门2左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接，把手3后端与箱门2前侧壁右半区域连接，箱体1底端中央区域设置有出水口，出水口与工作腔连通，箱体1顶端中央区域纵向设置有连接孔，连接管5输出端穿过连接孔并与中间管6输入端连接，中间管6底端设置有多组喷嘴8，连接管5上设置有控制阀9和水泵10，连接管5输入端设置有软管11，水箱7内部设置有放置腔，放置腔与水箱7顶端连通；还包括左转轴12、右转轴13、左转动板14、右转动板15、左螺纹杆16、右螺纹杆17、左转盘18、右转盘19、左压板20、右压板21和电机22，箱体1左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左转轴12右端和右转轴13左端分别穿过左转动孔和右转动孔并分别与左转动板14左侧壁和右转动板15右侧壁中央区域连接，左转轴12和右转轴13与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承23和右滚珠轴承24，左转动板14右侧壁和右转动板15左侧壁中央区域分别设置有左固定槽和右固定槽，左固定槽和右固定槽分别与左转动板14和右转动板15前端连通，左转动板14和右转动板15顶端中央区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆16和右螺纹杆17顶端分别与左转盘18和右转盘19底端中央区域连接，左螺纹杆16和右螺纹杆17底端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左压板20和右压板21顶端中央区域连接，电机22安装在箱体1右侧，电机22左部输出端设置有减速机25，减速机25左部输出端设置有传动轴26，传动轴26左端与右转轴13右侧壁中央区域连接；首先把栀杆左端和右端分别放入至左固定槽和右固定槽内，分别转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左螺纹杆和右螺纹杆进行转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别带动左压板和右压板向下运动，通过左压板和右压板对栀杆的左端和右端进行固定，把电机通电，电机带动减速机运动，减速机驱动传动轴转动，传动轴带动左转轴和右转轴转动，左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小左转轴和右转轴分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，使得左转轴和右转轴转动时更加平顺，左转动板和右转动板随左转轴和右转轴一起转动，进而带动栀杆转动，电机在减速机的作用下输出的转速较低，使得栀杆转动的比较缓慢，栀杆转动的过程中，多组喷嘴喷出的水对支杆表面进行冲洗，把软管输入端与外界蓄水装置连接，打开控制阀和水泵，水泵把外界蓄水装置中的水从软管输入端吸入，水经过软管、水泵、控制阀、连接管和中间管，之后从多组喷嘴中喷出，喷向栀杆表面实现对栀杆的清洗，水箱位于出水口正下方，可对清洗过程中产生的废水进行收集，可自动对栀杆进行冲洗，有效的降低工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括左挂钩27、右挂钩、左吊环28、右吊环、左拉绳29和右拉绳，左挂钩27和右挂钩顶端分别与箱体1底端左半区域和右半区域连接，左拉绳29和右拉绳一端分别与左吊环28和右吊环连接，左拉绳29和右拉绳另一端分别于水箱7顶端左半区域和右半区域连接；左吊环和右吊环分别挂置在左挂钩和右挂钩上，通过左挂钩和右挂钩可对水箱进行挂置，提高使用便捷性。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括左稳定杆30和右稳定杆31，左稳定杆30和右稳定杆31顶端分别与箱体1内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左稳定杆30和右稳定杆31底端分别与中间管6顶端左半区域和右半区域连接；左稳定杆和右稳定杆可对中间管起到加固的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括左辅助板32和右辅助板33，左辅助板32和右辅助板33底端分别与左固定槽和右固定槽内底侧壁中央区域连接；左辅助板和右辅助板可使得栀杆左端和右端分别位于左固定槽和右固定槽偏向于中心位置，使得左转动板和右转动板带动栀杆转动时更加平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，左压板20和右压板21底端分别设置有左防滑垫34和右防滑垫35；左防滑垫和右防滑垫可增强对栀杆的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括壳体36和安装座37，壳体36内部设置有内腔，内腔与壳体36左端连通，壳体36左端与箱体1右侧壁中央区域连接，壳体36右侧壁设置有多组散热孔，安装座37顶端与电机22底端连接，安装座37底端与壳体36内底侧壁连接；壳体可对电机起到防尘的作用，电机运行过程中产生的热量可从多组散热孔中排出，安装座可对电机起到支撑的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括防尘网38，防尘网38左端与壳体36右侧壁连接，防尘网38覆盖住多组散热孔；防尘网可防止灰尘从多组散热孔中进入至内腔中，提高使用稳定性。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，还包括左拉环39和右拉环40，左拉环39和右拉环40分别安装在水箱7左端和右端；左拉环和右拉环可便于对水箱进行移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，其在工作时，首先把栀杆左端和右端分别放入至左固定槽和右固定槽内，分别转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左螺纹杆和右螺纹杆进行转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别带动左压板和右压板向下运动，通过左压板和右压板对栀杆的左端和右端进行固定，把电机通电，电机带动减速机运动，减速机驱动传动轴转动，传动轴带动左转轴和右转轴转动，左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小左转轴和右转轴分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，使得左转轴和右转轴转动时更加平顺，左转动板和右转动板随左转轴和右转轴一起转动，进而带动栀杆转动，电机在减速机的作用下输出的转速较低，使得栀杆转动的比较缓慢，栀杆转动的过程中，多组喷嘴喷出的水对支杆表面进行冲洗，把软管输入端与外界蓄水装置连接，打开控制阀和水泵，水泵把外界蓄水装置中的水从软管输入端吸入，水经过软管、水泵、控制阀、连接管和中间管，之后从多组喷嘴中喷出，喷向栀杆表面实现对栀杆的清洗，水箱位于出水口正下方，可对清洗过程中产生的废水进行收集，可自动对栀杆进行冲洗，有效的降低工作人员的劳动强度，提高使用便利性；左吊环和右吊环分别挂置在左挂钩和右挂钩上，通过左挂钩和右挂钩可对水箱进行挂置，提高使用便捷性；左稳定杆和右稳定杆可对中间管起到加固的作用，提高使用稳定性；左辅助板和右辅助板可使得栀杆左端和右端分别位于左固定槽和右固定槽偏向于中心位置，使得左转动板和右转动板带动栀杆转动时更加平稳，提高使用可靠性；左防滑垫和右防滑垫可增强对栀杆的固定效果，提高使用可靠性；壳体可对电机起到防尘的作用，电机运行过程中产生的热量可从多组散热孔中排出，安装座可对电机起到支撑的作用，提高使用安全性；防尘网可防止灰尘从多组散热孔中进入至内腔中，提高使用稳定性；左拉环和右拉环可便于对水箱进行移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种栀杆加工清洗装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种栀杆加工清洗装置，包括箱体（1）、箱门（2）、把手（3）、四组支腿（4）、连接管（5）、中间管（6）和水箱（7），四组支腿（4）顶端分别与箱体（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体（1）内部设置有工作腔，箱体（1）下半区域内径由上到下依次减小，箱体（1）前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门（2）左端与箱体（1）前侧壁左半区域通过铰链连接，把手（3）后端与箱门（2）前侧壁右半区域连接，箱体（1）底端中央区域设置有出水口，出水口与工作腔连通，箱体（1）顶端中央区域纵向设置有连接孔，所述连接管（5）输出端穿过连接孔并与中间管（6）输入端连接，中间管（6）底端设置有多组喷嘴（8），连接管（5）上设置有控制阀（9）和水泵（10），连接管（5）输入端设置有软管（11），水箱（7）内部设置有放置腔，放置腔与水箱（7）顶端连通；其特征在于，还包括左转轴（12）、右转轴（13）、左转动板（14）、右转动板（15）、左螺纹杆（16）、右螺纹杆（17）、左转盘（18）、右转盘（19）、左压板（20）、右压板（21）和电机（22），箱体（1）左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述左转轴（12）右端和右转轴（13）左端分别穿过左转动孔和右转动孔并分别与左转动板（14）左侧壁和右转动板（15）右侧壁中央区域连接，左转轴（12）和右转轴（13）与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承（23）和右滚珠轴承（24），左转动板（14）右侧壁和右转动板（15）左侧壁中央区域分别设置有左固定槽和右固定槽，所述左固定槽和右固定槽分别与左转动板（14）和右转动板（15）前端连通，左转动板（14）和右转动板（15）顶端中央区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左螺纹杆（16）和右螺纹杆（17）顶端分别与左转盘（18）和右转盘（19）底端中央区域连接，左螺纹杆（16）和右螺纹杆（17）底端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左压板（20）和右压板（21）顶端中央区域连接，所述电机（22）安装在箱体（1）右侧，电机（22）左部输出端设置有减速机（25），所述减速机（25）左部输出端设置有传动轴（26），所述传动轴（26）左端与右转轴（13）右侧壁中央区域连接。

2.如权利要求1所述的一种栀杆加工清洗装置，其特征在于，还包括左挂钩（27）、右挂钩、左吊环（28）、右吊环、左拉绳（29）和右拉绳，所述左挂钩（27）和右挂钩顶端分别与箱体（1）底端左半区域和右半区域连接，所述左拉绳（29）和右拉绳一端分别与左吊环（28）和右吊环连接，左拉绳（29）和右拉绳另一端分别于水箱（7）顶端左半区域和右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种栀杆加工清洗装置，其特征在于，还包括左稳定杆（30）和右稳定杆（31），所述左稳定杆（30）和右稳定杆（31）顶端分别与箱体（1）内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左稳定杆（30）和右稳定杆（31）底端分别与中间管（6）顶端左半区域和右半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种栀杆加工清洗装置，其特征在于，还包括左辅助板（32）和右辅助板（33），所述左辅助板（32）和右辅助板（33）底端分别与左固定槽和右固定槽内底侧壁中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种栀杆加工清洗装置，其特征在于，左压板（20）和右压板（21）底端分别设置有左防滑垫（34）和右防滑垫（35）。

6.如权利要求5所述的一种栀杆加工清洗装置，其特征在于，还包括壳体（36）和安装座（37），所述壳体（36）内部设置有内腔，所述内腔与壳体（36）左端连通，壳体（36）左端与箱体（1）右侧壁中央区域连接，壳体（36）右侧壁设置有多组散热孔，所述安装座（37）顶端与电机（22）底端连接，安装座（37）底端与壳体（36）内底侧壁连接。

7.如权利要求6所述的一种栀杆加工清洗装置，其特征在于，还包括防尘网（38），所述防尘网（38）左端与壳体（36）右侧壁连接，防尘网（38）覆盖住多组散热孔。

8.如权利要求7所述的一种栀杆加工清洗装置，其特征在于，还包括左拉环（39）和右拉环（40），所述左拉环（39）和右拉环（40）分别安装在水箱（7）左端和右端。

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