CN213668360U - 一种干式打磨房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种干式打磨房，可便于对收集的粉尘进行处理，节省时间；包括箱体、箱门、吸风机、第一管体和第一集尘布袋，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体前端设置有箱口，箱门前侧壁右半区域设置有把手，吸风机底部输入端设置有吸尘斗，箱体右侧壁上半区域设置有开口，第一集尘布袋左部输入端设置有第一环形板，开口左端设置有集尘罩，吸风机输出端设置有连接管，箱体内部设置有打磨机构；还包括框体、电机、转动板、第二管体和第二集尘布袋，箱体右侧壁中央区域横向设置有贯通孔，电机右部输出端设置有传动轴，开口右端设置有钢管，第二集尘布袋左部输入端设置有第二环形板。

Description

一种干式打磨房

技术领域

本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种干式打磨房。

背景技术

众所周知，干式打磨房是一种采用干式的方式对打磨房内的粉尘进行处理的辅助装置，其在打磨设备的领域中得到了广泛的使用；现有的干式打磨房包括箱体、箱门、吸风机、第一管体和第一集尘布袋，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体前端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，箱门前侧壁右半区域设置有把手，吸风机顶端与箱体内顶侧壁中央区域连接，吸风机底部输入端设置有吸尘斗，箱体右侧壁上半区域设置有开口，开口与工作腔连通，第一管体左端与箱体右侧壁上半区域连接，第一管体外侧壁右半区域设置有第一外螺纹，第一集尘布袋左部输入端设置有第一环形板，第一环形板内圈设置有与第一外螺纹相吻合的第一内螺纹，第一环形板螺装在第一管体右端，开口左端设置有集尘罩，吸风机输出端设置有连接管，连接管输出端与集尘罩输入端连接，箱体内部设置有打磨机构；现有的干式打磨房使用时，打开箱门，可通过打磨机构进行打磨作业，打开吸风机，通过吸风机将工作腔内产生的粉尘吸入至第一集尘布袋中，通过第一集尘布袋对粉尘进行收集；现有的干式打磨房使用中发现，对收集的粉尘进行处理时，需要停机，并对第一集尘布袋进行更换，比较浪费时间，导致其工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对收集的粉尘进行处理，节省时间，提高工作效率的干式打磨房。

本实用新型的一种干式打磨房，包括箱体、箱门、吸风机、第一管体和第一集尘布袋，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体前端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，箱门前侧壁右半区域设置有把手，吸风机顶端与箱体内顶侧壁中央区域连接，吸风机底部输入端设置有吸尘斗，箱体右侧壁上半区域设置有开口，开口与工作腔连通，第一管体外侧壁右半区域设置有第一外螺纹，第一集尘布袋左部输入端设置有第一环形板，第一环形板内圈设置有与第一外螺纹相吻合的第一内螺纹，第一环形板螺装在第一管体右端，开口左端设置有集尘罩，吸风机输出端设置有连接管，连接管输出端与集尘罩输入端连接，箱体内部设置有打磨机构；还包括框体、电机、转动板、第二管体和第二集尘布袋，框体内部设置有内腔，框体右端设置有敞口，敞口与内腔连通，框体右端与箱体内右侧壁中央区域连接，箱体右侧壁中央区域横向设置有贯通孔，电机安装在内腔中，电机右部输出端设置有传动轴，传动轴右端穿过贯通孔并与转动板左侧壁中央区域连接，开口右端设置有钢管，钢管右端与转动板左侧壁之间可滑动紧密接触，转动板左侧壁上半区域和下半区域分别设置有左连通孔和右连通孔，第一管体和第二管体左端分别与转动板右侧壁上半区域和下半区域连接，第二管体外侧壁右半区域设置有第二外螺纹，第二集尘布袋左部输入端设置有第二环形板，第二环形板内圈设置有与第二外螺纹相吻合的第二内螺纹，第二环形板螺装在第二管体右端。

本实用新型的一种干式打磨房，还包括上安装杆和下安装杆，电机通过上安装杆和下安装杆固定在框体内部。

本实用新型的一种干式打磨房，还包括支撑杆，支撑杆顶端与框体底端连接，支撑杆底端与箱体内右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种干式打磨房，还包括加固杆，加固杆顶端与箱体内顶侧壁左半区域连接，加固杆底端与吸尘机左端连接。

本实用新型的一种干式打磨房，还包括稳定板，稳定板横向安装在四组支腿之间。

本实用新型的一种干式打磨房，还包括四组滚轮，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种干式打磨房，传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有滚珠轴承。

本实用新型的一种干式打磨房，把手外侧壁中央区域设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：需要对第一集尘布袋进行更换时，把电机通电，电机通过传动轴驱动转动板转动，转动板带动第一集尘布袋和第二集尘布袋转动，可将第二集尘布袋与第一集尘布袋调换位置，可通过第二集尘布袋继续进行粉尘的收集，同时可对第一集尘布袋内的粉尘进行处理，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是箱体、箱门、把手和防滑垫的连接示意图；

图3是钢管的结构示意立体图；

图4是图1中A的局部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、箱门；3、吸风机；4、第一管体；5、第一集尘布袋；6、支腿；7、工作腔；8、把手；9、吸尘斗；10、第一环形板；11、集尘罩；12、连接管；13、打磨机构；14、框体；15、电机；16、转动板；17、第二管体；18、第二集尘布袋；19、传动轴；20、钢管；21、第二环形板；22、上安装杆；23、下安装杆；24、支撑杆；25、加固杆；26、稳定板；27、滚轮；28、滚珠轴承；29、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种干式打磨房，包括箱体1、箱门2、吸风机3、第一管体4和第一集尘布袋5，箱体1底端设置有四组支腿6，箱体1内部设置有工作腔7，箱体1前端设置有箱口，箱口与工作腔7连通，箱门2左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接，箱门2前侧壁右半区域设置有把手8，吸风机3顶端与箱体1内顶侧壁中央区域连接，吸风机3底部输入端设置有吸尘斗9，箱体1右侧壁上半区域设置有开口，开口与工作腔7连通，第一管体4外侧壁右半区域设置有第一外螺纹，第一集尘布袋5左部输入端设置有第一环形板10，第一环形板10内圈设置有与第一外螺纹相吻合的第一内螺纹，第一环形板10螺装在第一管体4右端，开口左端设置有集尘罩11，吸风机3输出端设置有连接管12，连接管12输出端与集尘罩11输入端连接，箱体1内部设置有打磨机构13；还包括框体14、电机15、转动板16、第二管体17和第二集尘布袋18，框体14内部设置有内腔，框体14右端设置有敞口，敞口与内腔连通，框体14右端与箱体1内右侧壁中央区域连接，箱体1右侧壁中央区域横向设置有贯通孔，电机15安装在内腔中，电机15右部输出端设置有传动轴19，传动轴19右端穿过贯通孔并与转动板16左侧壁中央区域连接，开口右端设置有钢管20，钢管20右端与转动板16左侧壁之间可滑动紧密接触，转动板16左侧壁上半区域和下半区域分别设置有左连通孔和右连通孔，第一管体4和第二管体17左端分别与转动板16右侧壁上半区域和下半区域连接，第二管体17外侧壁右半区域设置有第二外螺纹，第二集尘布袋18左部输入端设置有第二环形板21，第二环形板21内圈设置有与第二外螺纹相吻合的第二内螺纹，第二环形板21螺装在第二管体17右端；需要对第一集尘布袋进行更换时，把电机通电，电机通过传动轴驱动转动板转动，转动板带动第一集尘布袋和第二集尘布袋转动，可将第二集尘布袋与第一集尘布袋调换位置，可通过第二集尘布袋继续进行粉尘的收集，同时可对第一集尘布袋内的粉尘进行处理，节约时间，提高工作效率。

本实用新型的一种干式打磨房，还包括上安装杆22和下安装杆23，电机15通过上安装杆22和下安装杆23固定在框体14内部；上安装杆和下安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种干式打磨房，还包括支撑杆24，支撑杆24顶端与框体14底端连接，支撑杆24底端与箱体1内右侧壁中央区域连接；支撑杆可对框体进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种干式打磨房，还包括加固杆25，加固杆25顶端与箱体1内顶侧壁左半区域连接，加固杆25底端与吸尘机左端连接；加固杆可对吸尘机进行支撑，提高使用可靠性。

本实用新型的一种干式打磨房，还包括稳定板26，稳定板26横向安装在四组支腿6之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种干式打磨房，还包括四组滚轮27，四组滚轮27分别可转动安装在四组支腿6底端；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种干式打磨房，传动轴19与贯通孔内侧壁之间设置有滚珠轴承28；滚珠轴承可以减小传动轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种干式打磨房，把手8外侧壁中央区域设置有防滑垫29；防滑垫可对工作人员的把手进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种干式打磨房，其在工作时，需要对第一集尘布袋进行更换时，把电机通电，电机通过传动轴驱动转动板转动，转动板带动第一集尘布袋和第二集尘布袋转动，可将第二集尘布袋与第一集尘布袋调换位置，可通过第二集尘布袋继续进行粉尘的收集，同时可对第一集尘布袋内的粉尘进行处理，节约时间，提高工作效率；上安装杆和下安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性；支撑杆可对框体进行支撑，提高使用稳定性；加固杆可对吸尘机进行支撑，提高使用可靠性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；滚珠轴承可以减小传动轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；防滑垫可对工作人员的把手进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种干式打磨房所使用的打磨机构、吸尘机和电机都是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构，可实现所需的功能均可采用，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种干式打磨房，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种干式打磨房，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种干式打磨房，包括箱体(1)、箱门(2)、吸风机(3)、第一管体(4)和第一集尘布袋(5)，箱体(1)底端设置有四组支腿(6)，箱体(1)内部设置有工作腔(7)，箱体(1)前端设置有箱口，箱口与工作腔(7)连通，箱门(2)左端与箱体(1)前侧壁左半区域通过铰链连接，箱门(2)前侧壁右半区域设置有把手(8)，吸风机(3)顶端与箱体(1)内顶侧壁中央区域连接，吸风机(3)底部输入端设置有吸尘斗(9)，箱体(1)右侧壁上半区域设置有开口，开口与工作腔(7)连通，第一管体(4)外侧壁右半区域设置有第一外螺纹，第一集尘布袋(5)左部输入端设置有第一环形板(10)，第一环形板(10)内圈设置有与第一外螺纹相吻合的第一内螺纹，第一环形板(10)螺装在第一管体(4)右端，开口左端设置有集尘罩(11)，吸风机(3)输出端设置有连接管(12)，连接管(12)输出端与集尘罩(11)输入端连接，箱体(1)内部设置有打磨机构(13)；其特征在于，还包括框体(14)、电机(15)、转动板(16)、第二管体(17)和第二集尘布袋(18)，框体(14)内部设置有内腔，框体(14)右端设置有敞口，敞口与内腔连通，框体(14)右端与箱体(1)内右侧壁中央区域连接，箱体(1)右侧壁中央区域横向设置有贯通孔，电机(15)安装在内腔中，电机(15)右部输出端设置有传动轴(19)，传动轴(19)右端穿过贯通孔并与转动板(16)左侧壁中央区域连接，开口右端设置有钢管(20)，钢管(20)右端与转动板(16)左侧壁之间可滑动紧密接触，转动板(16)左侧壁上半区域和下半区域分别设置有左连通孔和右连通孔，第一管体(4)和第二管体(17)左端分别与转动板(16)右侧壁上半区域和下半区域连接，第二管体(17)外侧壁右半区域设置有第二外螺纹，第二集尘布袋(18)左部输入端设置有第二环形板(21)，第二环形板(21)内圈设置有与第二外螺纹相吻合的第二内螺纹，第二环形板(21)螺装在第二管体(17)右端。

2.如权利要求1所述的一种干式打磨房，其特征在于，还包括上安装杆(22)和下安装杆(23)，电机(15)通过上安装杆(22)和下安装杆(23)固定在框体(14)内部。

3.如权利要求2所述的一种干式打磨房，其特征在于，还包括支撑杆(24)，支撑杆(24)顶端与框体(14)底端连接，支撑杆(24)底端与箱体(1)内右侧壁中央区域连接。

4.如权利要求3所述的一种干式打磨房，其特征在于，还包括加固杆(25)，加固杆(25)顶端与箱体(1)内顶侧壁左半区域连接，加固杆(25)底端与吸尘机左端连接。

5.如权利要求4所述的一种干式打磨房，其特征在于，还包括稳定板(26)，稳定板(26)横向安装在四组支腿(6)之间。

6.如权利要求5所述的一种干式打磨房，其特征在于，还包括四组滚轮(27)，四组滚轮(27)分别可转动安装在四组支腿(6)底端。

7.如权利要求6所述的一种干式打磨房，其特征在于，传动轴(19)与贯通孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(28)。

8.如权利要求7所述的一种干式打磨房，其特征在于，把手(8)外侧壁中央区域设置有防滑垫(29)。

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