CN210172044U - 全封闭通过式环保清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全封闭通过式环保清洗系统，包括：机架、上下料单元、送料单元、喷淋清洗单元、高压吹水单元、热风吹干单元。通过上述方式，本实用新型全封闭通过式环保清洗系统，采用通过式结构，可以同时对多个产品进行清洗、起风和干燥操作，而且还是用高效的上下料单元，提高了工作效率和操作的精确度，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗系统领域，特别是涉及一种全封闭通过式环保清洗系统。
背景技术
清洁设备顾名思义就是为了清洁而设计的机械设备，主要用于去除产品上的附着物。
但是现在的有些清洗系统还使用一些具有有害的洗剂，也不对废液进行过滤和净化，很容易造成污染，有些清洗系统的清洗效果差，而且还需要人工进行上下料，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全封闭通过式环保清洗系统，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、成产效率高、使用效果好等优点，同时在清洗系统的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
提供一种全封闭通过式环保清洗系统，其包括：机架、上下料单元、送料单元、喷淋清洗单元、高压吹水单元、热风吹干单元，
所述上下料单元设置于所述机架的上料位和下料位上，所述上下料单元包括吸料单元、与吸料单元配合的送料限位单元，与所述上下料单元配合送料的所述送料单元设置于所述机架的上料位上，所述喷淋清洗单元、所述高压吹水单元、所述热风吹干单元依次设置于所述机架内，所述机架的底部设置有传送带，所述传送带的两侧设置有防倾挡板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架为封闭式结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架的侧壁上设置有上料口和下料口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述传送带依次穿过所述喷淋清洗单元、所述高压吹水单元、所述热风吹干单元和所述下料口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷淋清洗单元、所述高压吹水单元、所述热风吹干单元的下部连接有废液收集槽，所述废液收集槽上连接有过滤装置，所述过滤装置与回收储液槽相连接，或者所述过滤装置与所述喷淋清洗单元、所述高压吹水单元、所述热风吹干单元中的一个或多个相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料单元包括用于将待清洗产品推入机架内的推块、送料驱动装置，所述送料驱动装置带动所述推块前后运动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷淋清洗单元包括喷淋管、喷淋储液槽、喷淋嘴、加热装置，所述喷淋嘴设置于所述喷淋管上，所述喷淋管通过喷淋泵与所述喷淋储液槽相连接，所述加热装置与所述喷淋储液槽相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述高压吹水单元包括风嘴、热风机组，所述风嘴设置于所述传送带的两侧，所述热风机组通过电磁阀与所述风嘴相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述热风吹干单元包括热风风刀、热风风机，所述热风风刀设置于所述传送带的两侧，所述热风风机与所述热风风刀相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料限位单元包括滑动轨道、限位挡板、升降驱动装置，所述滑动轨道和所述吸料单元相对设置于所述上料口和所述下料口的两侧，所述升降驱动装置带动所述限位挡板在所述滑动轨道上来回运动，所述限位挡板的顶部设置有上挡块，所述限位挡板的底部设置有导向板。
本实用新型的有益效果是：采用通过式结构，可以同时对多个产品进行清洗、起风和干燥操作，而且还是用高效的上下料单元，提高了工作效率和操作的精确度，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的全封闭通过式环保清洗系统一较佳实施例的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的全封闭通过式环保清洗系统一较佳实施例的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的全封闭通过式环保清洗系统一较佳实施例的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：
一种全封闭通过式环保清洗系统，去除加工后附在零件99（例如塑胶托盘）表面的粉灰等，并使其干燥，其包括：机架1、上下料单元（即可用于上料，也可用于下料）、送料单元，所述机架为封闭式结构，且所述机架的侧壁上设置有上料口和下料口。所述机架的上料位设置有一套上料单元和一套送料单元，所述机架的下料位上设置有一套下料单元，所述上料单元与所述下料单元的结构相同。所述机架的底部设置有传送带3，所述传送带依次穿过所述喷淋清洗单元、所述高压吹水单元、所述热风吹干单元和所述下料口，所述传送带的两侧设置有防倾挡板4，防止塑料托盘等产品歪斜或倒塌，提高清洗干燥的质量和效率。
所述机架内依次设置有纯水高压喷淋粗洗工位、第一纯水高压喷淋精洗工位、第二纯水高压喷淋精洗工位、高压空气强风吹水工位和高压热风干燥工位。纯水高压喷淋粗洗工位、第一纯水高压喷淋精洗工位、第二纯水高压喷淋精洗工位内设置有喷淋清洗单元，高压空气强风吹水工位内设置有高压吹水单元，高压热风干燥工位内设置有热风吹干单元。
（1）上料工位
所述上料工位内设置有上下料单元、送料单元，所述上下料单元包括吸料单元15、与吸料单元配合的送料限位单元、送料带2和料盘升降单元12。
所述送料单元包括送料架、用于将待清洗产品推入机架内的推块13、送料驱动装置14，所述送料驱动装置带动所述推块在所述送料架上前后运动。
所述送料限位单元包括滑动轨道、限位挡板16、升降驱动装置，所述滑动轨道和所述吸料单元相对设置于所述上料口和所述下料口的两侧，所述升降驱动装置带动所述限位挡板在所述滑动轨道上来回运动，所述限位挡板的顶部设置有上挡块，所述限位挡板的底部设置有导向板，防止在送料限位单元下降时，限位挡板的底端会碰到或插入待清洗产品上，可以更加精确、高效的完成产品的限位，方便产品被推入机架内进行清洗。
所述吸料单元包括旋转臂152、旋转电机153、吸盘151、风泵，所述旋转臂的一端与所述吸盘相连接，另一端与所述旋转电机相连接，所述吸盘通过风管与所述风泵相连接，所述旋转电机带动所述旋转臂轴向旋转，使得吸盘可以在料盘和上料口之间来回运动，当需要上料时，旋转臂摆动至料盘上方，风泵启动使吸盘吸取料盘最上方的一个产品，然后旋转臂摆动至上料口，限位挡板下降，将产品加载限位挡板和吸盘直接并对准上料口，这时，推块推动产品穿过上料口，传送带带动产品向前运动。
与送料带相连接的所述料盘升降单元12包括架体本体、料盘驱动机构、用于检测产品位置的传感器、料盘、转动电机、螺旋式转动轴，所述转动电机通过所述转动轴带动所述料盘在所述架体本体内上下运动，所述料盘和所述架体本体之间可以设置活动轨道，当吸料单元吸取掉料盘最上面的一个产品后，转动电机根据传感器传来的信息驱动料盘向上运动，方便吸料单元始终可以在同一位置吸料，提高上下料的效率，而且可以更加精确的控制吸盘与产品的位置，防止因为错位二导致上下料失败。
（2）纯水高压喷淋粗洗工位
此工位的尺寸为：长×宽×高550×40×400（mm），设置有第一喷淋单元5，所述喷淋清洗单元包括第一喷淋管51、第一喷淋储液槽52、第一喷淋嘴53、加热装置54，所述第一喷淋嘴设置于所述第一喷淋管上，所述第一喷淋管通过喷淋泵与所述第一喷淋储液槽相连接，在喷淋泵的入口处设置粗过滤网格，以防大块物体损坏泵体，用于加热清洗水的所述加热装置与所述第一喷淋储液槽相连接，其中，第一喷淋嘴的孔径约1.60mm，每个第一喷淋架上各设有6组喷嘴，喷淋嘴的角度可调，加热装置的加热温度为40℃。
第一喷淋储液槽内有液位控制系统，缺水保护和报警功能，为节约用水，正常工作状态下，该储液槽的纯水由第二喷淋槽储液槽溢入，满后直接溢入总排管内。
所述喷淋清洗单元的下部连接有废液收集槽6，废液收集槽的底面稍微倾斜,便于将洗剂快速流入汇集，所述废液收集槽上连接有过滤装置，过滤精度20μ，所述过滤装置直接与回收储液槽相连接或与所述第一喷淋储液槽相连接。这样可以及时的回收废液，并对其进行处理、过滤和再利用，更加环保经济，降低生产成本。
（3）第一纯水高压喷淋精洗工位
此工位的尺寸为：长×宽×高550×40×400（mm），设置有第二喷淋清洗单元7，其包括第二喷淋管、第二喷淋储液槽、第二喷淋嘴、加热装置，所述第二喷淋嘴设置于所述第二喷淋管上，所述第二喷淋管通过喷淋泵与所述第二喷淋储液槽相连接，在喷淋泵的入口处设置粗过滤网格，以防大块物体损坏泵体，用于加热清洗水的所述加热装置与所述第二喷淋储液槽相连接，其中，第二喷淋嘴的孔径约1.60mm，每个第二喷淋架上各设有6组喷嘴，喷淋嘴的角度可调，加热装置的加热温度为40℃。
第二喷淋储液槽内有液位控制系统，缺水保护和报警功能，为节约用水，正常工作状态下，该储液槽的纯水由第三喷淋槽储液槽溢入，满后直接溢入第二储液槽内。
所述喷淋清洗单元的下部连接有废液收集槽，废液收集槽的底面稍微倾斜,便于将洗剂快速流入汇集，所述废液收集槽上连接有过滤装置，过滤精度20μ，所述过滤装置直接与回收储液槽相连接或与所述第二喷淋储液槽相连接。这样可以及时的回收废液，并对其进行处理、过滤和再利用，更加环保经济，降低生产成本。
（4）第二纯水高压喷淋精洗工位
此工位的尺寸为：长×宽×高550×40×400（mm），所述第三喷淋清洗单元8包括第三喷淋管、第三喷淋储液槽、第三喷淋嘴、加热装置，所述第三喷淋嘴设置于所述第三喷淋管上，所述第三喷淋管通过喷淋泵与所述第三喷淋储液槽相连接，在喷淋泵的入口处设置粗过滤网格，以防大块物体损坏泵体，用于加热清洗水的所述加热装置与所述第三喷淋储液槽相连接，其中，第一喷淋嘴的孔径约1.60mm，每个第三喷淋架上各设有6组喷嘴，喷淋嘴的角度可调，加热装置的加热温度为40℃。
第三喷淋储液槽内有液位控制系统，缺水保护和报警功能，为节约用水，正常工作状态下，该储液槽的纯水直接由纯水机提供，满后直接溢入第二储液槽内。
所述喷淋清洗单元的下部连接有废液收集槽，废液收集槽的底面稍微倾斜,便于将洗剂快速流入汇集，所述废液收集槽上连接有过滤装置，过滤精度20μ，所述过滤装置直接与回收储液槽相连接或与所述第一喷淋储液槽相连接。这样可以及时的回收废液，并对其进行处理、过滤和再利用，更加环保经济，降低生产成本。
（5）高压空气强风吹水工位
此工位的尺寸为：长×宽×高1200×40×400（mm），所述高压吹水单元9包括风嘴、热风机组，所述风嘴设置于所述传送带的两侧，每一侧有12个风嘴，风嘴角度可调，所述热风机组通过电磁阀与所述风嘴相连接。
所述高压吹水单元的下部连接有废液收集槽，废液收集槽的底面稍微倾斜,便于将洗剂快速流入汇集，所述废液收集槽上连接有过滤装置，过滤精度20μ，所述过滤装置直接与回收储液槽相连接或与所述第一喷淋储液槽相连接。这样可以及时的回收废液，并对其进行处理、过滤和再利用，更加环保经济，降低生产成本。
当工件经过此工位时，电磁阀将自动开启气源进行强风吹水，相反，工件在其它喷淋室在进行高压喷淋状态下，强风吹水系统将处于停止状态。
（6）高压热风干燥工位
所述热风吹干单元10包括热风风刀、热风风机，所述热风风刀设置于所述传送带的两侧，所述热风风机与所述热风风刀相连接，直接将加热到一定温度的强风吹到产品上，使产品快速干燥。
所述热风吹干单元的下部连接有废液收集槽，所述废液收集槽上连接有过滤装置，所述过滤装置与回收储液槽相连接，或者所述过滤装置与所述热风吹干单元相连接。
全封闭通过式环保清洗系统的清洗过程是由PLC 自动程序控制的清洗系统，操作人员将一组（约50-80个）工件规则放置上料传送台上，按下启动键，通过上料传送装置送入上料盘升降装置区，由上料吸盘将待清洗工件依次单个送至进料区，再由气动送料装置将工件送入机内对工件进行纯水高压喷淋清洗、强风吹水、热风吹干，最后通过下料吸盘将工件送至下料盘升降区，整过程可连续运行，清洗节拍为10秒钟（时间可调），等一组工件清洗完毕，再由下料传送台将工件送至下料口，一个清洗流程完成，再依次进行下一个清洗流程。
本实用新型全封闭通过式环保清洗系统的有益效果是：采用通过式结构，可以同时对多个产品进行清洗、起风和干燥操作，而且还是用高效的上下料单元，提高了工作效率和操作的精确度，降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种全封闭通过式环保清洗系统，其特征在于，包括：机架、上下料单元、送料单元、喷淋清洗单元、高压吹水单元、热风吹干单元，
所述上下料单元设置于所述机架的上料位和下料位上，所述上下料单元包括吸料单元、与吸料单元配合的送料限位单元，与所述上下料单元配合送料的所述送料单元设置于所述机架的上料位上，所述喷淋清洗单元、所述高压吹水单元、所述热风吹干单元依次设置于所述机架内，所述机架的底部设置有传送带，所述传送带的两侧设置有防倾挡板。
2.根据权利要求1所述的全封闭通过式环保清洗系统，其特征在于，所述机架为封闭式结构。
3.根据权利要求1所述的全封闭通过式环保清洗系统，其特征在于，所述机架的侧壁上设置有上料口和下料口。
4.根据权利要求3所述的全封闭通过式环保清洗系统，其特征在于，所述传送带依次穿过所述喷淋清洗单元、所述高压吹水单元、所述热风吹干单元和所述下料口。
5.根据权利要求1所述的全封闭通过式环保清洗系统，其特征在于，所述喷淋清洗单元、所述高压吹水单元、所述热风吹干单元的下部连接有废液收集槽，所述废液收集槽上连接有过滤装置，所述过滤装置与回收储液槽相连接，或者所述过滤装置与所述喷淋清洗单元、所述高压吹水单元、所述热风吹干单元中的一个或多个相连接。
6.根据权利要求1所述的全封闭通过式环保清洗系统，其特征在于，所述送料单元包括用于将待清洗产品推入机架内的推块、送料驱动装置，所述送料驱动装置带动所述推块前后运动。
7.根据权利要求1所述的全封闭通过式环保清洗系统，其特征在于，所述喷淋清洗单元包括喷淋管、喷淋储液槽、喷淋嘴、加热装置，所述喷淋嘴设置于所述喷淋管上，所述喷淋管通过喷淋泵与所述喷淋储液槽相连接，所述加热装置与所述喷淋储液槽相连接。
8.根据权利要求1所述的全封闭通过式环保清洗系统，其特征在于，所述高压吹水单元包括风嘴、热风机组，所述风嘴设置于所述传送带的两侧，所述热风机组通过电磁阀与所述风嘴相连接。
9.根据权利要求1所述的全封闭通过式环保清洗系统，其特征在于，所述热风吹干单元包括热风风刀、热风风机，所述热风风刀设置于所述传送带的两侧，所述热风风机与所述热风风刀相连接。
10.根据权利要求3所述的全封闭通过式环保清洗系统，其特征在于，所述送料限位单元包括滑动轨道、限位挡板、升降驱动装置，所述滑动轨道和所述吸料单元相对设置于所述上料口和所述下料口的两侧，所述升降驱动装置带动所述限位挡板在所述滑动轨道上来回运动，所述限位挡板的顶部设置有上挡块，所述限位挡板的底部设置有导向板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920835921.8U CN210172044U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 全封闭通过式环保清洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920835921.8U CN210172044U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 全封闭通过式环保清洗系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210172044U true CN210172044U (zh) | 2020-03-24 |
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| CN201920835921.8U Expired - Fee Related CN210172044U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 全封闭通过式环保清洗系统 |
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| CN (1) | CN210172044U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022001576A1 (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-06 | 深圳市汉东玻璃设备制造有限公司 | 小尺寸盖板清洗机及其清洗方法 |
| CN116371798A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-07-04 | 森弘鑫智能设备(苏州)有限公司 | 一种阀板清洗机及其清洗流程 |
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2019
- 2019-06-04 CN CN201920835921.8U patent/CN210172044U/zh not_active Expired - Fee Related
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