CN210171432U - 一种搅拌效率好的化学反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搅拌效率好的化学反应釜，涉及反应釜领域，包括釜体，釜体顶部设有第一电机，第一电机的转轴上设有上搅拌组、下搅拌组、主齿轮，各个搅拌组均包括上下交错排布且长度不一的两个搅拌杆，主齿轮位于两个搅拌组之间，釜体内壁上设有多个环绕主齿轮设置的搅拌齿轮，各个搅拌齿轮均与主齿轮啮合连接；釜体顶部设有两组相向设置的输料箱，各个输料箱内部均设有第一螺旋推杆，两个第一螺旋推杆输送物料的方向相对设置，各个输料箱顶部均设有入料漏斗，各个输料箱均设有与釜体内腔相连通的进料管；本实用新型通过交错排布的长度不一的搅拌杆以及多个竖直设置的搅拌齿轮，可以从水平和竖直方向对物料进行搅拌，具有搅拌效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，更具体的，涉及一种搅拌效率好的化学反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。而现有的反应釜只通过简单单一的搅拌杆对物料进行搅拌，存在搅拌不均匀、搅拌效果差的缺点，影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率好的化学反应釜，通过交错排布的长度不一的搅拌杆以及多个竖直设置的搅拌齿轮，可以从水平和竖直方向对物料进行搅拌，具有搅拌效果好的优点。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种搅拌效率好的化学反应釜，包括釜体，所述釜体顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定设有竖直放置的转轴，所述转轴远离所述第一电机的一端延伸至所述釜体内底部，所述转轴上固定设有上搅拌组、下搅拌组、主齿轮，所述上搅拌组和所述下搅拌组均包括上下交错排布的第一搅拌杆、第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的长度大于所述第二搅拌杆的长度，所述釜体内壁上固定设有与所述第二搅拌杆相对应的限流板，所述主齿轮位于所述上搅拌组和所述下搅拌组之间，所述釜体内壁上固定设有多个环绕所述主齿轮设置的支撑轴，各个所述支撑轴上转动连接有垂直于所述主齿轮的搅拌齿轮，各个所述搅拌齿轮均与所述主齿轮啮合连接；所述釜体顶部固定安装有两组相向设置的输料箱，各个所述输料箱内部均设有第一螺旋推杆，两个所述第一螺旋推杆输送物料的方向相对设置，各个所述输料箱外部均固定安装有用于驱动所述第一螺旋推杆的第二电机，各个所述输料箱顶部均设有入料漏斗，各个所述输料箱均设有与所述釜体内腔相连通的进料管。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述主齿轮上开设有多个落料孔，各个所述落料孔的中心线与所述转轴的中心线平行。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述釜体底部固定设有汇料仓，所述汇料仓的底部低洼处设有与外部相连通的出料管。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述搅拌齿轮的数量为2个～6个，多个所述搅拌齿轮等角度环绕所述主齿轮设置。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述釜体外壁上固定设有隔音层。
本实用新型的有益效果为：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种搅拌效率好的化学反应釜，通过交错排布的长度不一的搅拌杆以及多个竖直设置的搅拌齿轮，可以从水平和竖直方向对物料进行搅拌，从而对物料进行全面的扰动，实现快速混合均匀。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种搅拌效率好的化学反应釜的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种搅拌效率好的化学反应釜的搅拌齿轮俯视图。
图中：
100、釜体；110、汇料仓；111、出料管；200、第一电机；210、转轴；310、第一搅拌杆；320、第二搅拌杆；330、限流板；410、主齿轮；411、落料孔； 420、搅拌齿轮；430、支撑轴；500、输料箱；510、第二电机；520、第一螺旋推杆；530、入料漏斗；540、进料管；600、隔音层。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案，需要说明的是，具体实施方式中的附图仅为示意图，并不对尺寸进行限定，其实际尺寸以实物为准。
如图1～图2所示，本实施例中提供了一种搅拌效率好的化学反应釜，包括釜体100，所述釜体100顶部固定安装有第一电机200，所述第一电机200输出端固定设有竖直放置的转轴210，所述转轴210远离所述第一电机200的一端延伸至所述釜体100内底部，所述转轴210上固定设有上搅拌组、下搅拌组、主齿轮410，所述上搅拌组和所述下搅拌组均包括上下交错排布的第一搅拌杆310、第二搅拌杆320，所述第一搅拌杆310的长度大于所述第二搅拌杆320的长度，所述釜体100内壁上固定设有与所述第二搅拌杆320相对应的限流板330，所述主齿轮410位于所述上搅拌组和所述下搅拌组之间，所述釜体100内壁上固定设有多个环绕所述主齿轮410设置的支撑轴430，各个所述支撑轴430上转动连接有垂直于所述主齿轮410的搅拌齿轮420，各个所述搅拌齿轮420均与所述主齿轮410啮合连接；所述釜体100顶部固定安装有两组相向设置的输料箱500，各个所述输料箱500内部均设有第一螺旋推杆520，两个所述第一螺旋推杆520 输送物料的方向相对设置，各个所述输料箱500外部均固定安装有用于驱动所述第一螺旋推杆520的第二电机510，各个所述输料箱500顶部均设有入料漏斗 530，各个所述输料箱500均设有与所述釜体100内腔相连通的进料管540。
进一步地，所述主齿轮410上开设有多个落料孔411，各个所述落料孔411 的中心线与所述转轴210的中心线平行，所述落料孔411的设置可以避免过多物料堆积于所述主齿轮410表面，以保证物料的正常混配。
进一步地，所述釜体100底部固定设有汇料仓110，所述汇料仓110的底部低洼处设有与外部相连通的出料管111，所述汇料仓110的设置方便物料产品逐渐汇聚到所述汇料仓110的底部，便于物料产品从所述出料管111处排出，方便工作人员回收物料产品。
进一步地，所述搅拌齿轮420的数量为2个～6个，最佳为4个，多个所述搅拌齿轮420等角度环绕所述主齿轮410设置，所述搅拌齿轮420的数量不宜过多，会影响到所述转轴210的转动；所述搅拌齿轮420的数量不宜过少，过少会影响装置的搅拌效果。
进一步地，所述釜体100外壁上固定设有隔音层600，由于所述第一搅拌杆310、所述第二搅拌杆320、所述搅拌齿轮420在对物料进行搅拌时，均会产生较大的噪音，所述隔音层600的设置可以隔断噪音的对外传播，有利于为工作人员提供一个舒适少噪音的工作环境。
本实用新型提供的一种搅拌效率好的化学反应釜，在工作时，先是分别通过两侧的输料箱500分别往反应釜内输送不同的物料，以控制物料加入反应釜的速度，为搅拌作业提供了前期准备，然后依次通过上搅拌组、搅拌齿轮420、下搅拌组对物料进行搅拌混配，其中两个搅拌组均由交错排布的长度不一的搅拌杆组成，再加上所述限流板330的限流作用，提高了釜体100内物料的紊流强度，有利于使得物料搅拌均匀，而搅拌齿轮420通过主齿轮410不断带动，实现对物料竖直方向的搅拌扰动，进一步使得物料搅拌均匀。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种搅拌效率好的化学反应釜，其特征在于：
包括釜体(100)，所述釜体(100)顶部固定安装有第一电机(200)，所述第一电机(200)输出端固定设有竖直放置的转轴(210)，所述转轴(210)远离所述第一电机(200)的一端延伸至所述釜体(100)内底部，所述转轴(210)上固定设有上搅拌组、下搅拌组、主齿轮(410)，所述上搅拌组和所述下搅拌组均包括上下交错排布的第一搅拌杆(310)、第二搅拌杆(320)，所述第一搅拌杆(310)的长度大于所述第二搅拌杆(320)的长度，所述釜体(100)内壁上固定设有与所述第二搅拌杆(320)相对应的限流板(330)，所述主齿轮(410)位于所述上搅拌组和所述下搅拌组之间，所述釜体(100)内壁上固定设有多个环绕所述主齿轮(410)设置的支撑轴(430)，各个所述支撑轴(430)上转动连接有垂直于所述主齿轮(410)的搅拌齿轮(420)，各个所述搅拌齿轮(420)均与所述主齿轮(410)啮合连接；所述釜体(100)顶部固定安装有两组相向设置的输料箱(500)，各个所述输料箱(500)内部均设有第一螺旋推杆(520)，两个所述第一螺旋推杆(520)输送物料的方向相对设置，各个所述输料箱(500)外部均固定安装有用于驱动所述第一螺旋推杆(520)的第二电机(510)，各个所述输料箱(500)顶部均设有入料漏斗(530)，各个所述输料箱(500)均设有与所述釜体(100)内腔相连通的进料管(540)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌效率好的化学反应釜，其特征在于：
所述主齿轮(410)上开设有多个落料孔(411)，各个所述落料孔(411)的中心线与所述转轴(210)的中心线平行。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌效率好的化学反应釜，其特征在于：
所述釜体(100)底部固定设有汇料仓(110)，所述汇料仓(110)的底部低洼处设有与外部相连通的出料管(111)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌效率好的化学反应釜，其特征在于：
所述搅拌齿轮(420)的数量为2个～6个，多个所述搅拌齿轮(420)等角度环绕所述主齿轮(410)设置。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌效率好的化学反应釜，其特征在于：
所述釜体(100)外壁上固定设有隔音层(600)。
Priority Applications (1)
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| CN201920678462.7U CN210171432U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种搅拌效率好的化学反应釜 |
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| CN210171432U true CN210171432U (zh) | 2020-03-24 |
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| CN201920678462.7U Active CN210171432U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种搅拌效率好的化学反应釜 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920678462.7U patent/CN210171432U/zh active Active
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