CN210170989U - 一种油漆生产用杂质过滤清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆生产用杂质过滤清除装置，包括底板、过滤箱、刮片、进料斗和传送浆，所述底板顶端的一侧安装有过滤箱，且一侧的内壁上设置有滑槽，并且过滤箱的内部设置有第二过滤网，第二过滤网的一端延伸至滑槽的内部，所述过滤箱的上方设置有加热箱，且加热箱底端的一侧皆焊接有座体，座体的底端与过滤箱的底端固定连接，并且加热箱通过导料管与过滤箱相连通，所述加热箱顶端的一侧设置有进料斗，且加热箱一侧的外壁上安装有控制面板，并且控制面板一侧的加热箱外壁上镶嵌有观察窗。本实用新型不仅提高了油漆过滤时的过滤效率，降低了油漆的粘性，而且提高了杂质的清理效率。

Description

一种油漆生产用杂质过滤清除装置

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种油漆生产用杂质过滤清除装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，在油漆生产的过程中，避免不了会有部分的杂质融入在里面，因此需要使用过滤装清除置进行过滤和清除。

现今市场上的此类过滤装清除置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

1、传统的此类过滤装清除置在使用过程中油漆中的杂质容易堵塞漏料孔，而且油漆的下料速度缓慢，油漆的过滤效率不佳；

2、传统的此类过滤装清除置在使用过程中油漆粘度较高，因此容易使得油漆过滤的有效性较低；

3、传统的此类过滤装清除置在使用的过程中难以对筛网上的杂质进行快速有效的清理，影响杂质的清理质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用杂质过滤清除装置，以解决上述背景技术中提出过滤装清除置过滤效率不佳，过滤的有效性较低和杂质清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用杂质过滤清除装置，包括底板、过滤箱、刮片、进料斗和传送浆，所述底板顶端的一侧安装有过滤箱，且一侧的内壁上设置有滑槽，并且过滤箱的内部设置有第二过滤网，第二过滤网的一端延伸至滑槽的内部，所述过滤箱的上方设置有加热箱，且加热箱底端的一侧皆焊接有座体，座体的底端与过滤箱的底端固定连接，并且加热箱通过导料管与过滤箱相连通，所述加热箱顶端的一侧设置有进料斗，且加热箱一侧的外壁上安装有控制面板，并且控制面板一侧的加热箱外壁上镶嵌有观察窗，所述加热箱底端的拐角位置处皆固定有支柱，支柱的底端与底板固定连接，所述过滤箱的一侧设置有过滤机构，所述过滤箱的一侧设置有阀门，且阀门的输出端通过出料管与过滤箱相连通。

优选的，所述过滤箱两侧的内壁上皆设置有凹槽，且凹槽的内部设置有第一过滤网，第一过滤网的一侧延伸至过滤箱的外部。

优选的，所述第一过滤网上方的过滤箱内部皆设置有固定杆，且固定杆的两端皆固定有刮片，刮片的一侧延伸至过滤箱的外部。

优选的，所述过滤机构的内部依次设置有固定板、转盘、铰接柱、连接杆、推杆和立杆，过滤箱一侧的底板顶端通过支撑架固定有固定板，且固定板一侧的外壁上铰接有立杆，并且立杆的外壁上固定有转盘，固定板一侧的支撑架顶端固定有限位套，且限位套的内部设置有推杆，推杆的一端贯穿过滤箱并与第二过滤网固定连接，转盘一侧的外壁上通过铰接柱铰接有连接杆，连接杆的一端与转盘远离过滤箱的一端相铰接。

优选的，所述固定板远离转盘一侧的支撑架顶端通过支撑台安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有转杆，转杆的一端与立杆固定连接。

优选的，所述加热箱的内部设置有传送浆，且传送浆的内部安装有加热棒，并且传送浆一侧的外壁上安装有温度检测计，加热箱一侧的外壁上通过安装座安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端贯穿加热箱并与传送浆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油漆生产用杂质过滤清除装置不仅提高了油漆过滤时的过滤效率，降低了油漆的粘性，而且提高了杂质的清理效率；

1、通过设置有固定板、转盘、铰接柱、连接杆、推杆、立杆、限位套、第二过滤网、滑槽、第二电机和转杆，第二电机作用于转杆使其转动，从而带动转盘旋转，使得连接杆绕转盘做环形运动，连接杆作用于推杆使其推动第二过滤网往复运动，使得第二过滤网在滑槽的内部滑动，提高了油漆过滤时的过滤效率，同时避免了杂物堵塞过滤孔；

2、通过设置有传送浆、温度检测计、加热棒、第一电机和转轴，第一电机作用于转轴使其转动，从而带动传送浆旋转，加热棒对油漆进行加热，降低了油漆的粘性，提高了对油漆中杂质过滤的有效性，同时温度检测计对加热棒加热的温度进行监测，避免了加热的温度过高；

3、通过设置有固定杆、刮片、第一过滤网和凹槽，抽出第一过滤网更换不同密度的滤网，通过拉动刮片，刮片在固定杆的带动作用下向外移动，对第一过滤网表面的杂质刮除，提高了杂质的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的传送浆侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构放大结构示意图；

图5为本实用新型的过滤机构侧视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、过滤箱；3、第一过滤网；4、刮片；5、固定杆；6、支柱；7、过滤机构；701、固定板；702、转盘；703、铰接柱；704、连接杆；705、推杆；706、立杆；8、座体；9、第一电机；10、转轴；11、进料斗；12、加热箱；13、传送浆；14、温度检测计；15、导料管；16、第二过滤网；17、滑槽；18、凹槽；19、阀门；20、出料管；21、控制面板；22、观察窗；23、加热棒；24、限位套；25、第二电机；26、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种油漆生产用杂质过滤清除装置，包括底板1、过滤箱2、刮片4、进料斗11和传送浆13，底板1顶端的一侧安装有过滤箱2，且一侧的内壁上设置有滑槽17，并且过滤箱2的内部设置有第二过滤网16，过滤箱2两侧的内壁上皆设置有凹槽18，且凹槽18的内部设置有第一过滤网3，第一过滤网3的一侧延伸至过滤箱2的外部，用于油漆的过滤和第一过滤网3的更换，第一过滤网3上方的过滤箱2内部皆设置有固定杆5，且固定杆5的两端皆固定有刮片4，刮片4的一侧延伸至过滤箱2的外部，用于快速清理第一过滤网3上的杂质；

第二过滤网16的一端延伸至滑槽17的内部，过滤箱2的上方设置有加热箱12，且加热箱12底端的一侧皆焊接有座体8，加热箱12的内部设置有传送浆13，且传送浆13的内部安装有加热棒23，该加热棒23的型号可为ZJ-20-T5A，加热棒23的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，并且传送浆13一侧的外壁上安装有温度检测计14，该温度检测计14的型号可为SGMC-10-0-1-7，温度检测计14的输出端与控制面板21内部单片机的输入端电性连接，加热箱12一侧的外壁上通过安装座安装有第一电机9，该第一电机9的型号可为Y112M-2，第一电机9的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，且第一电机9的输出端通过联轴器安装有转轴10，转轴10的一端贯穿加热箱12并与传送浆13固定连接，用于油漆的加热工作；

座体8的底端与过滤箱2的底端固定连接，并且加热箱12通过导料管15与过滤箱2相连通，加热箱12顶端的一侧设置有进料斗11，且加热箱12一侧的外壁上安装有控制面板21，该控制面板21的型号可为DL203，并且控制面板21一侧的加热箱12外壁上镶嵌有观察窗22，加热箱12底端的拐角位置处皆固定有支柱6，支柱6的底端与底板1固定连接，过滤箱2的一侧设置有过滤机构7，过滤箱2的一侧设置有阀门19，且阀门19的输出端通过出料管20与过滤箱2相连通；

过滤机构7的内部依次设置有固定板701、转盘702、铰接柱703、连接杆704、推杆705和立杆706，过滤箱2一侧的底板1顶端通过支撑架固定有固定板701，且固定板701一侧的外壁上铰接有立杆706，并且立杆706的外壁上固定有转盘702，固定板701一侧的支撑架顶端固定有限位套24，且限位套24的内部设置有推杆705，推杆705的一端贯穿过滤箱2并与第二过滤网16固定连接，转盘702一侧的外壁上通过铰接柱703铰接有连接杆704，连接杆704的一端与转盘702远离过滤箱2的一端相铰接；

工作人员通过操作控制面板21使其控制第二电机25工作，第二电机25作用于转杆26使其转动，从而带动转盘702旋转，使得连接杆704绕转盘702做环形运动，连接杆704作用于推杆705使其推动第二过滤网16往复运动，使得第二过滤网16在滑槽17的内部滑动，提高了油漆过滤时的过滤效率，同时避免了杂物堵塞过滤孔；

固定板701远离转盘702一侧的支撑架顶端通过支撑台安装有第二电机25，该第二电机25的型号可为Y90S-2，第二电机25的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，且第二电机25的输出端通过联轴器安装有转杆26，转杆26的一端与立杆706固定连接，用于驱动转盘702使其转动。

工作原理：使用时，该杂质过滤清除装置外接电源，工作人员首将待过滤的油漆通过进料斗11置入加热箱12的内部，其次通过操作控制面板21使其控制第一电机9工作，第一电机9作用于转轴10使其转动，从而带动传送浆13旋转，工作人员通过操作控制面板21使其控制加热棒23工作，加热棒23对油漆进行加热，降低了油漆的粘性，提高了对油漆中杂质过滤的有效性，同时温度检测计14对加热棒23加热的温度进行监测，避免了加热的温度过高，然后传送浆13的旋转将油漆推送至导料管15的内部并落入过滤箱2的内部，此时，工作人员通过操作控制面板21使其控制第二电机25工作，第二电机25作用于转杆26使其转动，从而带动转盘702旋转，使得连接杆704绕转盘702做环形运动，连接杆704作用于推杆705使其推动第二过滤网16往复运动，使得第二过滤网16在滑槽17的内部滑动，提高了油漆过滤时的过滤效率，同时避免了杂物堵塞过滤孔，通过手动操作阀门19，过滤后的油漆通过出料管20排出，最后，在杂质过滤清除装置的使用过程中，工作人员通过抽出第一过滤网3更换不同密度的滤网，同时，通过拉动刮片4，刮片4在固定杆5的带动作用下向外移动，对第一过滤网3表面的杂物刮除，提高了杂质的清理效率，完成杂质过滤清除装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种油漆生产用杂质过滤清除装置，包括底板（1）、过滤箱（2）、刮片（4）、进料斗（11）和传送浆（13），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧安装有过滤箱（2），且一侧的内壁上设置有滑槽（17），并且过滤箱（2）的内部设置有第二过滤网（16），第二过滤网（16）的一端延伸至滑槽（17）的内部，所述过滤箱（2）的上方设置有加热箱（12），且加热箱（12）底端的一侧皆焊接有座体（8），座体（8）的底端与过滤箱（2）的底端固定连接，并且加热箱（12）通过导料管（15）与过滤箱（2）相连通，所述加热箱（12）顶端的一侧设置有进料斗（11），且加热箱（12）一侧的外壁上安装有控制面板（21），并且控制面板（21）一侧的加热箱（12）外壁上镶嵌有观察窗（22），所述加热箱（12）底端的拐角位置处皆固定有支柱（6），支柱（6）的底端与底板（1）固定连接，所述过滤箱（2）的一侧设置有过滤机构（7），所述过滤箱（2）的一侧设置有阀门（19），且阀门（19）的输出端通过出料管（20）与过滤箱（2）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用杂质过滤清除装置，其特征在于：所述过滤箱（2）两侧的内壁上皆设置有凹槽（18），且凹槽（18）的内部设置有第一过滤网（3），第一过滤网（3）的一侧延伸至过滤箱（2）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用杂质过滤清除装置，其特征在于：所述第一过滤网（3）上方的过滤箱（2）内部皆设置有固定杆（5），且固定杆（5）的两端皆固定有刮片（4），刮片（4）的一侧延伸至过滤箱（2）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用杂质过滤清除装置，其特征在于：所述过滤机构（7）的内部依次设置有固定板（701）、转盘（702）、铰接柱（703）、连接杆（704）、推杆（705）和立杆（706），所述过滤箱（2）一侧的底板（1）顶端通过支撑架固定有固定板（701），且固定板（701）一侧的外壁上铰接有立杆（706），并且立杆（706）的外壁上固定有转盘（702），所述固定板（701）一侧的支撑架顶端固定有限位套（24），且限位套（24）的内部设置有推杆（705），推杆（705）的一端贯穿过滤箱（2）并与第二过滤网（16）固定连接，所述转盘（702）一侧的外壁上通过铰接柱（703）铰接有连接杆（704），连接杆（704）的一端与转盘（702）远离过滤箱（2）的一端相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种油漆生产用杂质过滤清除装置，其特征在于：所述固定板（701）远离转盘（702）一侧的支撑架顶端通过支撑台安装有第二电机（25），且第二电机（25）的输出端通过联轴器安装有转杆（26），转杆（26）的一端与立杆（706）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油漆生产用杂质过滤清除装置，其特征在于：所述加热箱（12）的内部设置有传送浆（13），且传送浆（13）的内部安装有加热棒（23），并且传送浆（13）一侧的外壁上安装有温度检测计（14），所述加热箱（12）一侧的外壁上通过安装座安装有第一电机（9），且第一电机（9）的输出端通过联轴器安装有转轴（10），转轴（10）的一端贯穿加热箱（12）并与传送浆（13）固定连接。

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