CN210170948U - 一种自锁式滤芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁式滤芯组件。滤芯组件包括壳体和位于壳体内的滤芯，滤芯的一端设置有内端盖，内端盖上形成与安装座装配的第一环壁，第一环壁内侧形成第一过水口，第一过水口内设置有第一弹性阀门，当滤芯组件拆离安装座时，第一弹性阀门自锁使第一过水口关闭，当滤芯组件装配到安装座上时，迫使第一弹性阀门开启使第一过水口导通。当滤芯组件拆离安装座时，第一过水口关闭，避免了滤芯组件从第一过水口漏水，保证了净水机的使用和寿命，节约了水资源，提高了用户的使用体验。

Description

一种自锁式滤芯组件

技术领域

本实用新型涉及饮用水处理技术领域，具体涉及一种自锁式滤芯组件。

背景技术

随着人们对于饮用水水质要求的提高，净水机正逐步进入家家户户的饮水体系中。净水机产生纯水的原理是原水经过滤芯组件的过滤而产生可以饮用的纯净水。随着净水机的发展，市场上出现了各种类型的滤芯组件。市场上现有的滤芯组件，多数仍旧采用传统的滤芯结构。从而，当滤芯组件拆离安装座时，滤芯组件不能有效地止水，导致有水从滤芯组件内流出。尤其当净水机底部有电控器件时，滤芯组件内流出的水对电控器件造成危害，进而影响了净水机的使用和寿命。为了避免滤芯组件内流水，常常需要用户将滤芯组件内的水完全排空，然后才能将滤芯组件拆离安装座，这样不仅浪费水而且浪费时间，影响了客户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是，提供一种自锁式滤芯组件，以使得当滤芯组件拆离安装座时，避免滤芯组件漏水。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自锁式滤芯组件，包括壳体和位于所述壳体内的滤芯，所述滤芯的一端设置有内端盖，所述内端盖上形成与安装座装配的第一环壁，所述第一环壁内侧形成第一过水口，所述第一过水口内设置有第一弹性阀门，当所述滤芯组件拆离安装座时，所述第一弹性阀门自锁使得所述第一过水口关闭，当所述滤芯组件装配到安装座上时，迫使所述第一弹性阀门开启使得所述第一过水口导通。

本实用新型实施例的滤芯组件，在第一过水口内设置有第一弹性阀门，当滤芯组件拆离安装座时，第一弹性阀门自锁使得第一过水口关闭。从而，当滤芯组件拆离安装座时，第一过水口被关闭，防止滤芯组件内的水从第一过水口流出，避免了水对净水机内部的污染，保证了净水机的使用和寿命，节约了水资源，提高了用户的使用体验。

可选地，所述滤芯组件还包括设置在第一过水口内的定位支架，所述定位支架与所述第一环壁固定连接，所述第一弹性阀门抵触在所述定位支架上。

这样的结构，定位支架可以对第一弹性阀门起到轴向定位的作用，防止第一弹性阀门在长期水流作用下产生轴向位移，保证了第一弹性阀门的位置稳定性。

可选地，所述壳体的朝向所述内端盖的一端具有与安装座装配的第二环壁，所述第二环壁套设在所述第一环壁的外侧，所述第一环壁与所述第二环壁之间形成第二过水口，所述第二过水口内设置有第二弹性阀门，当所述滤芯组件拆离安装座时，所述第二弹性阀门自锁使得所述第二过水口关闭，当所述滤芯组件装配到安装座上时，迫使所述第二弹性阀门开启使得所述第二过水口导通。

本实用新型实施例的滤芯组件，在第二过水口内设置有第二弹性阀门，当滤芯组件拆离安装座时，第二弹性阀门自锁使得第二过水口关闭。从而，当滤芯组件拆离安装座时，第二过水口可以被关闭，防止滤芯组件内的水从第二过水口流出，进一步避免了水对净水机内部的污染，保证了净水机的使用和寿命，节约了水资源，提高了用户的使用体验。

可选地，所述第一弹性阀门包括沿所述第一环壁的径向方向设置在所述第一环壁内侧的弹性阻隔壁，所述弹性阻隔壁上设置有破裂缝，当所述滤芯组件拆离安装座时，在所述弹性阻隔壁的自身弹性作用下，所述破裂缝处于闭合状态以关闭所述第一过水口，

所述安装座上设置有与所述破裂缝对应的顶推筋，当所述滤芯组件装配到安装座上时，所述顶推筋顶推所述破裂缝位置迫使所述弹性阻隔壁随着所述破裂缝而变形开启，使得所述第一过水口导通。

这种结构的第一弹性阀门，采用弹性阻隔壁的的自身弹性特性，实现第一弹性阀门的关闭和开启，从而实现第一过水口的关闭和导通，简化了第一弹性阀门的结构，提高了第一弹性阀门的可靠性。

可选地，所述第一弹性阀门还包括嵌套在所述第一环壁内的第五环壁，所述弹性阻隔壁连接在所述第五环壁的一端。

这样的结构，可以借助第五环壁实现弹性阻隔壁与第一环壁的密封配合，从而避免水从第一弹性阀门与第一环壁之间流出。

可选地，所述弹性阻隔壁通过台阶状侧壁连接在所述第五环壁的一端。

这样的结构，可以减小弹性阻隔壁在顶推筋顶推过程中的受力力矩，增大破裂缝两侧连接部的回弹力，延长弹性阻隔壁的使用寿命。

可选地，所述台阶状侧壁的与所述第五环壁连接的端部呈向内凹陷的回弹凹槽，所述第五环壁的壁厚大于所述台阶状侧壁的壁厚。

回弹凹槽的设置，起到了二次缓冲的目的，更进一步减小了弹性阻隔壁受到的顶推筋的直接冲击，保护了壁厚较薄的弹性阻隔壁，延长了弹性阻隔壁的使用寿命。

可选地，所述弹性阻隔壁连接在所述第五环壁的朝向安装座的一端。这样的设置方式，可以降低顶推筋的高度，节约材料和成本。

可选地，所述弹性阻隔壁呈朝向滤芯方向的凹陷状。

这样的结构，弹性阻隔壁的凹陷方向与变形方向相一致，从而，弹性阻隔壁的内应力方向与变形方向相一致，更有利于弹性阻隔壁随着顶推筋向上变形开启，并且，当滤芯组件拆离安装座时，弹性阻隔壁的自身弹性会使其自动恢复而关闭，进一步提高了弹性阻隔壁的开启和关闭性能。

可选地，所述弹性阻隔壁的材质包括橡胶或硅胶。

采用橡胶或硅胶制作而成的弹性阻隔壁具有良好的回弹作用，从而，当滤芯组件拆离安装座后，弹性阻隔壁可以及时恢复原状，将第一过水口关闭，避免由于延时关闭或关闭不充分导致的漏水。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例自锁式滤芯组件与安装座分离后的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型实施例自锁式滤芯组件与安装座装配后的结构示意图；

图4为图3中B部分的放大示意图；

图5为图2中第一弹性阀门的截面结构示意图；

图6为第一弹性阀门的立体结构示意图；

图7为图2中阀芯的结构示意图。

附图标记说明：

10—滤芯；	11—内端盖；	12—第一环壁；
			13—第一过水口；	20—壳体；	21—第二环壁；
211—过水通道；	22—第二过水口；	231—阀芯；
			232—弹簧；	233—阻水部；	234—助推筋；
235—凹槽；	236—槽口；	237—密封圈；
			30—安装座；	31—顶推筋；	32—第四环壁；
33—第三环壁；	41—弹性阻隔壁；	42—破裂缝；
			43—定位支架；	44—第五环壁；	45—台阶状侧壁；
451—回弹凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面将通过具体的实施例，详细介绍本实用新型的内容。

第一实施例：

图1为本实用新型实施例自锁式滤芯组件与安装座分离后的结构示意图，图2为图1中A部分的放大示意图，图3为本实用新型实施例自锁式滤芯组件与安装座装配后的结构示意图，图4为图3中B部分的放大示意图。如图1~图4所示，本实用新型实施例的自锁式滤芯组件包括壳体20和滤芯10，滤芯10位于壳体20内。滤芯10的一端设置有内端盖11，内端盖11上形成与安装座30装配的第一环壁12。第一环壁12内侧形成第一过水口13。壳体20的朝向内端盖11的一端具有与安装座30装配的第二环壁21，第二环壁21套设在第一环壁12的外侧，第一环壁12与第二环壁21之间形成第二过水口22。

第一过水口13内设置有第一弹性阀门，当滤芯组件拆离安装座30时，第一弹性阀门自锁使得第一过水口13关闭，如图2所示；当滤芯组件装配到安装座30上时，迫使第一弹性阀门开启使得第一过水口13导通，如图4所示。

第二过水口22内设置有第二弹性阀门，当滤芯组件拆离安装座30时，第二弹性阀门自锁使得第二过水口22关闭，如图2所示；当滤芯组件装配到安装座30上时，迫使第二弹性阀门开启使得第二过水口22导通，如图4所示。

在本实施例中，第一过水口13内设置有第一弹性阀门，第二过水口22内设置有第二弹性阀门。当滤芯组件拆离安装座30时，第一弹性阀门自锁使得第一过水口13关闭，第二弹性阀门自锁使得第二过水口22关闭。

本实用新型实施例的滤芯组件，在第一过水口13内设置有第一弹性阀门，第二过水口22内设置有第二弹性阀门。当滤芯组件拆离安装座时，第一弹性阀门自锁使得第一过水口13关闭，第二弹性阀门自锁使得第二过水口22关闭。从而，当滤芯组件拆离安装座时，第一过水口13和第二过水口22可以被关闭，防止滤芯组件内的水从第一过水口13和第二过水口22流出，避免了水对净水机内部的污染，保证了净水机的使用和寿命，节约了水资源，提高了用户的使用体验。

如图2所示，滤芯组件还包括定位支架43，定位支架43设置在第一过水口13内，定位支架43嵌套在第一过水口13内并与第一环壁12固定连接。定位支架43可以通过粘接在第一环壁12内侧的方式与第一环壁12形成固定连接，或者，定位支架43与第一环壁12通过过盈配合形成固定连接，在此不做具体限定，只要可以实现定位支架43与第一环壁固定连接即可。第一弹性阀门抵触在定位支架43上。这样的结构，定位支架43可以对第一弹性阀门起到轴向定位的作用，第一弹性阀门在长期水流作用下产生轴向位移，保证了第一弹性阀门的位置稳定性。

图5为图2中第一弹性阀门的截面结构示意图，图6为第一弹性阀门的立体结构示意图。如图5和图6所示，第一弹性阀门包括设置在第一环壁12的内侧的弹性阻隔壁41。弹性阻隔壁41沿第一环壁12的径向方向设置。弹性阻隔壁41上设置有破裂缝42。当滤芯组件拆离安装座30时，在弹性阻隔壁41的自身弹性作用下，破裂缝42处于闭合状态，关闭第一过水口13。

安装座30上设置有与破裂缝42对应的顶推筋31，如图4所示，当滤芯组件装配到安装座30上时，顶推筋31顶推破裂缝42位置，迫使弹性阻隔壁41随着破裂缝42而变形开启，使得第一过水口13导通。

这种结构的第一弹性阀门，采用弹性阻隔壁41的的自身弹性特性，实现第一弹性阀门的关闭和开启，从而实现第一过水口的关闭和导通，不再需要采用类似弹簧的弹性元件，进一步简化了第一弹性阀门的结构，提高了第一弹性阀门的可靠性。

在本实施例中，不对破裂缝42的具体形状作限定，破裂缝的形状可以为“十”字型、“一”字型或“×”字型等。

为了使得弹性阻隔壁41具有优良的弹性以实现第一弹性阀门的关闭和开启，弹性阻隔壁41的材质可以包括橡胶或硅胶。采用橡胶或硅胶制作而成的弹性阻隔壁具有良好的回弹作用，从而，当滤芯组件拆离安装座后，弹性阻隔壁可以及时恢复原状，将第一过水口关闭，避免由于延时关闭或关闭不充分导致的漏水。

如图2和图5所示，为了防止水从弹性阻隔壁41和第一环壁12之间漏出，弹性阻隔壁41与第一环壁12密封配合。为了实现弹性阻隔壁41与第一环壁12的密封配合，如图2和图5所示，第一弹性阀门还可以包括嵌套在第一环壁12内的第五环壁44，第五环壁44与第一环壁12密封配合，弹性阻隔壁41连接在第五环壁44的一端。容易理解的是，为了保证弹性阻隔壁41的良好弹性，弹性阻隔壁的厚度较薄。本实施例中，弹性阻隔壁41借助第五环壁44实现了与第一环壁12内侧的密封配合，从而，可以适当增加第五环壁44的厚度，不仅可以实现第一弹性阀门与第一环壁12的密封配合，而且还增加了第一弹性阀门的结构强度。

为了实现第五环壁44与第一环壁12的密封配合，第五环壁44可以通过粘接在第一环壁12内侧的方式与第一环壁12形成密封连接，或者，第五环壁44与第一环壁12通过过盈配合形成密封连接，在此不做具体限定，只要可以实现第五环壁44与第一环壁密封配合即可。

如图4和图5所示，为了降低顶推筋31的高度，弹性阻隔壁41连接在第五环壁44的朝向安装座30的一端。从而，弹性阻隔壁41距离安装过30较近，可以降低顶推筋31的高度，节约材料和成本。

如图4所示，第五环壁44的上端抵触在定位支架43上，实现了对第一弹性阀门的轴向定位。

为了进一步增加第一弹性阀门的变形强度，如图5所示，弹性阻隔壁41通过台阶状侧壁45连接在第五环壁44的一端。在第一弹性阀门开启和关闭时，第五环壁44保持，只有弹性阻隔壁41产生变形。将弹性阻隔壁41设置为通过台阶状侧壁45与第五环壁44连接，可以减小弹性阻隔壁41在顶推筋顶推过程中的受力力矩，增大破裂缝两侧连接部的回弹力，延长弹性阻隔壁41的使用寿命。

在顶推筋31顶推破裂缝位置过程中，为了进一步减小弹性阻隔壁41受到的冲击，台阶状侧壁45的与第五环壁44连接的端部呈向内凹陷的回弹凹槽451。

在顶推筋31顶推破裂缝位置过程中，回弹凹槽451的设置，起到了二次缓冲的目的，更进一步减小了弹性阻隔壁41受到的顶推筋的直接冲击，保护了壁厚较薄的弹性阻隔壁，延长了弹性阻隔壁的使用寿命。另外，回弹凹槽451可以进一步增加弹性阻隔壁41的弹性变形能力，从而，当顶推筋31沿着破裂缝42位置向上顶推弹性阻隔壁41时，弹性阻隔壁41很容易随着破裂缝42变形开启，及时使得第一过水口13导通，保证了第一弹性阀门的快速开启能力。

在本实施例中，如图5所示，第五环壁44的壁厚大于台阶状侧壁45的厚度。这样的结构，当第一弹性阀门通过第五环壁44与第一环壁12配合时，厚度较大的第五环壁44可以增加第一弹性阀门的结构强度，保证了弹性阻隔壁的位置稳定。

在本实施例中，如图5所示，弹性阻隔壁41呈朝向滤芯方向的凹陷状，即弹性阻隔壁41呈向上凹陷的形状。容易理解的是，当顶推筋31顶推弹性阻隔壁41上的破裂缝42位置时，弹性阻隔壁41会随着顶推筋31向上变形。因此，当将弹性阻隔壁41设置为呈朝向滤芯方向的凹陷状时，弹性阻隔壁41的凹陷方向与变形方向相一致，从而，弹性阻隔壁41的内应力方向与变形方向相一致，更有利于弹性阻隔壁41随着顶推筋向上变形开启，并且，当滤芯组件拆离安装座时，弹性阻隔壁41的自身弹性会使其自动恢复而关闭，进一步提高了弹性阻隔壁的开启和关闭性能。

如图2所示，第二弹性阀门包括阀芯231和可压缩的弹簧232。阀芯231套设在第一环壁12的外侧，弹簧232位于阀芯231和内端盖11之间。当滤芯组件拆离安装座时，如图2所示，在弹簧232的作用下，阀芯231与第二环壁21形成密封连接以关闭第二过水口22。

当滤芯组件装配到安装座30上时，为了使第二过水口22导通，如图4所示，安装座30具有与阀芯231对应的第四环壁32，当滤芯组件装配到安装座30上时，第四环壁32顶推阀芯231以压缩弹簧232，使得第二弹性阀门开启，第二过水口22导通。

这种结构的第二弹性阀门，采用弹簧232的自身弹性实现第二弹性阀门的自锁，采用第二弹性阀门与第四环壁32的配合实现第二弹性阀门开启，结构简单，操作方便。并且，这样的结构，可以根据滤芯组件与安装座的装配情况及时开启或关闭第二过水口22，避免由于第二弹性阀门延迟开启或关闭导致的微量漏水。弹簧232可以为可压缩弹簧。

图7为图2中阀芯的结构示意图。如图2和图7所示，阀芯231包括阻水部233和助推筋234。助推筋234自阻水部233的下端面朝向第四环壁32方向延伸。助推筋234的外径小于阻水部233的外径，从而，助推筋与第二环壁21内侧形成过水通道211，过水通道211为第二过水口22的一部分。阻水部233上设置有凹槽235，凹槽235内设置有密封圈237。当滤芯组件拆离安装座30时，如图2所示，在弹簧232的自身回弹的作用下，密封圈237抵接在第二环壁21的内侧面上，使得阀芯231与第二环壁21的内侧通过密封圈237形成密封连接。过水通道211被关闭，从而第二过水口22关闭。

当滤芯组件装配到安装座30上时，如图4所示，第四环筋32顶推助推筋234，使得阀芯231向上移动压缩弹簧232，密封圈237不再抵接在第二环壁21的内侧面上，过水通道211连通至壳体20内，第二过水口22开启。

当第二过水口22开启后，为了增大第二过水口22的过水量，如图5所示，助推筋234上设置有多个间隔设置的槽口236，从而，第二过水口22内的水可以同时通过槽口236和过水通道211进入滤芯组件内，提高了第二过水口22的过水量。

这种结构的阀芯，很好地实现了第二过水口22的关闭和开启。通过在阀芯上设置助推筋234，有利于第四环壁32作用在阀芯231上，方便了第二过水口22的开启。

如图2和图7所示，阻水部233的外径大于助推筋234的外径，从而，当阀芯231在弹簧232的作用下抵接在第二环壁21的内侧面上，滤芯组件内的水也向下作用在阻水部233的上表面上，对阀芯231施加向下的压力，进一步保证了阀芯231与第二环壁21的内侧密封连接的稳定性。

如图4所示，安装座30包括第三环壁33，第四环壁32设置在第三环壁33的内侧。当滤芯组件装配到安装座30上时，第三环壁33与第二环壁21密封连接，第四环壁32与第一环壁12密封连接。同时，第四环壁32顶推第二弹性阀门，迫使第二弹性阀门开启，第二过水口22导通，顶推筋31顶推第一弹性阀门，迫使第一弹性阀门开启，第一过水口13导通。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种自锁式滤芯组件，包括壳体和位于所述壳体内的滤芯，所述滤芯的一端设置有内端盖，所述内端盖上形成与安装座装配的第一环壁，所述第一环壁内侧形成第一过水口，其特征在于，所述第一过水口内设置有第一弹性阀门，当所述滤芯组件拆离安装座时，所述第一弹性阀门自锁使得所述第一过水口关闭，当所述滤芯组件装配到安装座上时，迫使所述第一弹性阀门开启使得所述第一过水口导通。

2.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述滤芯组件还包括设置在第一过水口内的定位支架，所述定位支架与所述第一环壁固定连接，所述第一弹性阀门抵触在所述定位支架上。

3.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述壳体的朝向所述内端盖的一端具有与安装座装配的第二环壁，所述第二环壁套设在所述第一环壁的外侧，所述第一环壁与所述第二环壁之间形成第二过水口，所述第二过水口内设置有第二弹性阀门，当所述滤芯组件拆离安装座时，所述第二弹性阀门自锁使得所述第二过水口关闭，当所述滤芯组件装配到安装座上时，迫使所述第二弹性阀门开启使得所述第二过水口导通。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一弹性阀门包括沿所述第一环壁的径向方向设置在所述第一环壁内侧的弹性阻隔壁，所述弹性阻隔壁上设置有破裂缝，当所述滤芯组件拆离安装座时，在所述弹性阻隔壁的自身弹性作用下，所述破裂缝处于闭合状态以关闭所述第一过水口，

所述安装座上设置有与所述破裂缝对应的顶推筋，当所述滤芯组件装配到安装座上时，所述顶推筋顶推所述破裂缝位置迫使所述弹性阻隔壁随着所述破裂缝而变形开启，使得所述第一过水口导通。

5.根据权利要求4所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一弹性阀门还包括嵌套在所述第一环壁内的第五环壁，所述弹性阻隔壁连接在所述第五环壁的一端。

6.根据权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述弹性阻隔壁通过台阶状侧壁连接在所述第五环壁的一端。

7.根据权利要求6所述的滤芯组件，其特征在于，所述台阶状侧壁的与所述第五环壁连接的端部呈向内凹陷的回弹凹槽，所述第五环壁的壁厚大于所述台阶状侧壁的壁厚。

8.根据权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述弹性阻隔壁连接在所述第五环壁的朝向安装座的一端。

9.根据权利要求4所述的滤芯组件，其特征在于，所述弹性阻隔壁呈朝向滤芯方向的凹陷状。

10.根据权利要求4所述的滤芯组件，其特征在于，所述弹性阻隔壁的材质包括橡胶或硅胶。

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