CN210165357U - 一种连续排污膨胀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续排污膨胀器，包括筒体和设置在筒体底部的支撑腿，所述筒体的顶部开设有排气管和导水管，所述筒体的外侧壁上设有第一进液管、第二进液管、污水排入管、第一排液管和第二排液管，所述第一进液管和第一排液管均位于第二进液管和第二排液管上方，所述污水排入管位于第一进液管和第二进液管之间，所述污水排入管上设有进液控制阀，所述筒体的底部正下方连通有污水排出管，所述污水排出管上设有排液控制阀。本实用新型所述的连续排污膨胀器具有换热效率高、自动化清洗膨胀器、换热充分等优点。

Description

一种连续排污膨胀器

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体来说，涉及一种连续排污膨胀器。

背景技术

排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。但是在锅炉运行中，一些腐蚀杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种连续排污膨胀器，具有换热效率高、自动化清洗膨胀器、换热充分等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连续排污膨胀器，包括筒体和设置在筒体底部的支撑腿，所述筒体的顶部开设有排气管和导水管，所述筒体的外侧壁上设有第一进液管、第二进液管、污水排入管、第一排液管和第二排液管，所述第一进液管和第一排液管均位于第二进液管和第二排液管上方，所述污水排入管位于第一进液管和第二进液管之间，所述污水排入管上设有进液控制阀，所述筒体的底部正下方连通有污水排出管，所述污水排出管上设有排液控制阀。

所述筒体的内部设有两个支撑架，两个所述支撑架上分别设有对应第一进液管和第二进液管的第一换热器和第二换热器，所述第一进液管延伸至所述筒体内与所述第一换热器的进液口连通，所述第一排液管延伸至所述筒体内与所述第一换热器的出液口连通，所述第二进液管延伸至所述筒体内与所述第二换热器的进液口连通，所述第二排液管延伸至所述筒体内与所述第二换热器的出液口连通，两个所述支撑架之间设有对应所述污水排入管的导流扇叶，所述导流扇叶与所述筒体内壁通过转轴转动连接，所述第一换热器上方设有与导水管连通的清洗装置，所述筒体内的顶部对应排气管处设有汽水分离器。

上述结构中，打开进液控制阀，使污水通过污水排入管进入到筒体内，进入筒体的污水冲击在导流扇叶上，导流扇叶使污水实现向下溅射，快速分散开，方便热量释放完全，并且污水会沿筒体的内壁做切向运动，位于筒体内部下方的污水会和沉浸在污水中的第二换热器进行热量交换，吸收热量的介质通过第二进液管进入到第二换热器中，再从第二排液管中排出，实现对热量的吸收传递，第一换热器能够与筒体中上升的水蒸气中携带的热量进行交换，吸收带走水蒸气所带的热量，两种换热方式配合，更加充分的实现二次热量的回收利用，汽水分离器实现汽水的分离，并使气体从排气管中排出；换热完毕以后，将排液控制阀打开，污水从污水排出管中排出到外部，随后清洗装置对筒体的内壁进行冲洗。

优选的，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板的侧壁上相对设有连接杆，所述连接杆与所述筒体的内壁连接，所述支撑板的表面均匀布设有多个通孔，如此设置，通孔能够方便蒸汽或者污水通过支撑板与换热器接触，接触面积更大。

优选的，所述清洗装置包括水平设置的环形输水管，所述环形输水管与所述导水管连通，所述环形输水管的下部均匀设有一圈高压喷头，如此设置，环形输水管使高压喷头呈圆形分布，对筒体内壁能够实现全面的清洗，清洗效果更好。

优选的，所述高压喷头为可调节角度的高压喷头，如此设置，对筒体的清洁更加方便全面。

优选的，所述筒体的外侧面上开设有人孔，所述人孔上设有密封门，如此设置，方便人通过人孔进入到筒体内。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过导流扇叶实现污水的快速分散，方便热量能够被充分吸收利用；

(2)两个换热器配合能够更加充分的对污水中的热量进行吸收，提高了换热效率，对余热的二次利用更加充分；

(3)通过支撑板上通孔的设置，污水或者水汽能够与换热器充分接触，保证了换热效果；

(4)通过清洗装置的设置，特别是环形输水管和高压喷头配合实现对筒体内壁的全面清洗，清洗效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的剖视图；

图3是本实用新型实施例1中支撑板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中清洗装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的主视图。

附图标记说明：

1、筒体；2、第一进液管；3、第一排液管；4、导水管；5、排气管；6、污水排入管；7、进液控制阀；8、污水排出管；9、排液控制阀；10、支撑腿；11、第二进液管；12、第二排液管；13、汽水分离器；14、清洗装置；15、第一换热器；16、支撑板；17、导流扇叶；18、第二汽水分离器；20、通孔；21、连接杆；22、环形输水管；23、高压喷头；24、人孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-图4所示，一种连续排污膨胀器，包括筒体1和设置在筒体1底部的支撑腿10，所述筒体1的顶部开设有排气管5和导水管4，所述筒体1的外侧壁上设有第一进液管2、第二进液管11、污水排入管6、第一排液管3和第二排液管12，所述第一进液管2和第一排液管3均位于第二进液管11和第二排液管12上方，所述污水排入管6位于第一进液管2和第二进液管11之间，所述污水排入管6上设有进液控制阀7，所述筒体1的底部正下方连通有污水排出管 8，所述污水排出管8上设有排液控制阀9。

所述筒体1的内部设有两个支撑架，所述支撑架包括支撑板16，所述支撑板16的侧壁上相对设有连接杆21，所述连接杆21与所述筒体1的内壁连接，所述支撑板16的表面均匀布设有多个通孔20，通孔20能够方便蒸汽或者污水通过支撑板16与换热器接触，接触面积更大。两个所述支撑架上分别设有对应第一进液管2和第二进液管11的第一换热器15和第二换热器，所述第一进液管2延伸至所述筒体1内与所述第一换热器15的进液口连通，所述第一排液管 3延伸至所述筒体1内与所述第一换热器15的出液口连通，所述第二进液管11延伸至所述筒体1内与所述第二换热器的进液口连通，所述第二排液管12延伸至所述筒体1内与所述第二换热器的出液口连通，两个所述支撑架之间设有对应所述污水排入管6的导流扇叶17，所述导流扇叶17与所述筒体1内壁通过转轴转动连接，所述第一换热器15上方设有与导水管4连通的清洗装置14，所述筒体1内的顶部对应排气管5处设有汽水分离器13。

所述清洗装置14包括水平设置的环形输水管22，所述环形输水管与所述导水管4连通，所述环形输水管22的下部均匀设有一圈高压喷头23，所述高压喷头23为可调节角度的高压喷头23，对筒体1的清洁更加方便全面，环形输水管 22使高压喷头23呈圆形分布，对筒体1内壁能够实现全面的清洗，清洗效果更好。

上述结构中，打开进液控制阀7，使污水通过污水排入管6进入到筒体1内，进入筒体1的污水冲击在导流扇叶17上，导流扇叶17使污水实现向下溅射，快速分散开，方便热量释放完全，并且污水会沿筒体1的内壁做切向运动，位于筒体1内部下方的污水会和沉浸在污水中的第二换热器进行热量交换，支撑板16上的通孔20能够方便蒸汽或者污水通过支撑板16与换热器接触，接触面积更大，吸收热量的介质通过第二进液管11进入到第二换热器中，再从第二排液管12中排出，实现对热量的吸收传递，第一换热器15能够与筒体1中上升的水蒸气中携带的热量进行交换，吸收带走水蒸气所带的热量，两种换热方式配合，更加充分的实现二次热量的回收利用，汽水分离器13实现汽水的分离，并使气体从排气管5中排出；换热完毕以后，将排液控制阀9打开，污水从污水排出管8中排出到外部，随后清洗装置14对筒体1的内壁进行冲洗，环形输水管22使高压喷头23呈圆形分布，对筒体1内壁能够实现全面的清洗，清洗效果更好。

实施例2：

如图5所示，本实施例在实施例1的基础上，所述筒体1的外侧面上开设有人孔24，所述人孔24上设有密封门，方便人通过人孔24进入到筒体1内。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种连续排污膨胀器，包括筒体和设置在筒体底部的支撑腿，其特征在于，所述筒体的顶部开设有排气管和导水管，所述筒体的外侧壁上设有第一进液管、第二进液管、污水排入管、第一排液管和第二排液管，所述第一进液管和第一排液管均位于第二进液管和第二排液管上方，所述污水排入管位于第一进液管和第二进液管之间，所述污水排入管上设有进液控制阀，所述筒体的底部正下方连通有污水排出管，所述污水排出管上设有排液控制阀；

所述筒体的内部设有两个支撑架，两个所述支撑架上分别设有对应第一进液管和第二进液管的第一换热器和第二换热器，所述第一进液管延伸至所述筒体内与所述第一换热器的进液口连通，所述第一排液管延伸至所述筒体内与所述第一换热器的出液口连通，所述第二进液管延伸至所述筒体内与所述第二换热器的进液口连通，所述第二排液管延伸至所述筒体内与所述第二换热器的出液口连通，两个所述支撑架之间设有对应所述污水排入管的导流扇叶，所述导流扇叶与所述筒体内壁通过转轴转动连接，所述第一换热器上方设有与导水管连通的清洗装置，所述筒体内的顶部对应排气管处设有汽水分离器。

2.根据权利要求1所述的连续排污膨胀器，其特征在于，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板的侧壁上相对设有连接杆，所述连接杆与所述筒体的内壁连接，所述支撑板的表面均匀布设有多个通孔。

3.根据权利要求1所述的连续排污膨胀器，其特征在于，所述清洗装置包括水平设置的环形输水管，所述环形输水管与所述导水管连通，所述环形输水管的下部均匀设有一圈高压喷头。

4.根据权利要求3所述的连续排污膨胀器，其特征在于，所述高压喷头为可调节角度的高压喷头。

5.根据权利要求1所述的连续排污膨胀器，其特征在于，所述筒体的外侧面上开设有人孔，所述人孔上设有密封门。

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