CN212594798U - 一种简易的烟气脱水装置及烟气脱水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种简易的烟气脱水装置，包括冷却板、挡板、冷凝水收集装置、冷凝水排放装置；冷却板倾斜设置于排烟口上方，挡板垂直于水平面且沿冷却板周向设置，冷凝水收集装置设置于挡板的下方，在所述冷凝水收集装置最低位置设置冷凝水排放装置。本实用新型利用了蒸汽接触到冷界面会冷却成水和水的附壁效应及重力作用，在冷凝水回收过程中，同时去除了夹杂在冷凝水中的有害物质和固体颗粒物。本实用新型能有效脱除烟气中的水蒸气、水雾或减少排放，能大大减少水的消耗量，并提高除尘效果；并且结构简单、维修保养方便，适于推广应用。
Description
技术领域
该技术属于环保技术领域，具体涉及一种简易的烟气脱水装置。
背景技术
随着国家对环保要求的严格和“3R（减量、利用、循环）”设计理念的深入人心，钢铁企业越来越重视各种烟气的治理。在（1）连铸机排放的烟气中、（2）钢渣热焖排放的烟气中、（3）脱硫脱硝排除的烟气中、（4）转炉湿法除尘排放的烟气中、（5）冷却塔排放的烟气中含有大量的水蒸气、水雾，这些水蒸气、水雾中夹杂着不少的有害物质和固体颗粒；如果排放到大气中，将污染空气，浪费大量的水。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，现提供一种简易的烟气脱水装置，能将这些水蒸气、水雾脱除（回收）或减少排放，大幅度减少水的消耗量，并提高除尘效果。
为了达到上述目的，本实用新型包括冷却板、挡板、冷凝水收集装置、冷凝水排放装置；所述冷却板倾斜设置于排烟口上方，所述挡板垂直于水平面且沿所述冷却板周向设置，冷凝水收集装置设置于所述挡板的下方，在所述冷凝水收集装置最低位置设置冷凝水排放装置；
进一步的，所述冷却板为为中空的封闭盒状结构，所述冷却板一端设置有冷却水进水口和冷却水排水口；
进一步的，所述封闭盒状结构的上、下两个面为椭圆形或矩形，冷却板沿椭圆或矩形的长轴方向倾斜，对称于长轴的点处于同一水平面上；
进一步的，所述冷却板内设置有导流板；
进一步的，所述冷凝水收集装置为设置在所述挡板底部的环形槽，所述环形槽设置一定的角度，最低端为排水口；
为了实现上述目的，还提供一种烟气脱水系统包括烟气脱水装置、冷凝水重复利用装置；
所述烟气脱水装置包括冷却板、挡板、冷凝水收集装置、冷凝水排放装置；所述冷却板倾斜设置于所述冷却塔的排烟口上方，所述挡板垂直于水平面且沿所述冷却板周向设置，冷凝水收集装置设置于所述挡板的下方，在所述冷凝水收集装置最低位置设置冷凝水排放装置；
所述冷却板为中空的封闭盒状结构，在所述冷却板一端设置冷却水进水口，在所述冷却板另外一端设置冷却水排水口或者冷却水进、出水口在同一侧的不同位置；冷却板上方设置一层柔性隔热材料，避免在天气炎热时，加热冷却水；在天气温度较低时，揭开柔性隔热材料；目的是减少冷却水的用量；
所述冷凝水重复利用装置包括冷凝水蓄水箱、水泵、换热器、冷却水蓄水池；
所述冷凝水排放装置与所述冷凝水蓄水箱连接，所述冷凝水蓄水箱经水泵连接到所述换热器，经所述换热器冷却后的冷凝水进入所述冷却水蓄水池；所述冷却水蓄水池经管道和水泵连接到所述冷却水进水口；冷却水排水口通过管道连通所述冷凝水蓄水箱。
由于设置了冷却板，烟气中温度100~140℃的蒸汽接触到冷界面，迅速冷却成水；由于水的附壁效应和重力作用，冷凝水沿着挡板和倾斜的冷却板流到冷凝水收集装置中，汇集到冷凝水排放系统，得到回收；同时在冷凝水回收过程中，夹杂在冷凝水中的有害物质和固体颗粒也同时被去除，提高了除尘效果；烟气中温度50~100℃的水雾，相互碰撞，形成大的水滴，附着在挡板和冷却板上，沿着挡板和冷却板，流到冷凝水收集装置中，汇集到冷凝水排放系统。在冷却板上产生冷凝水的过程中，冷却板由于吸收了水蒸气的热量而温度上升，因此会降低冷凝水蒸气的效果，为了克服这个弊端，本实用新型中冷却板采用了中空的扁盒状结构，在冷却板的一端设置了冷却水进口，在冷却板的另外一端设置了冷却水出口，这样可以通过冷却水使冷却板降温，起到良好的冷凝作用；在冷却水的温度上升、不能起到使冷却板降温的作用时，可打开冷却水出口将其排出，同时，打开冷却水进口，使低温冷却水进入冷却板，进而可以继续对烟气进行脱水，导流板的设置可以确保冷却水对整个冷却板进行均匀冷却，可提高冷却板的使用效率；在冷却板的上面设置一层柔性隔热材料，避免在天气炎热时，加热冷却水；在天气温度较低时，揭开柔性隔热材料；目的是减少冷却水的用量。采用这种对冷却板的循环冷却方式，可以在烟气的冷却过程中保证冷却板的工作效率，提高排放烟气的质量。本实用新型中包括的冷凝水重复利用系统，将烟气中的水蒸气冷凝后的冷凝水排放至蓄水池，然后过换热器处理成为冷却水进入冷却板，使冷却板的凝水效率提高，脱除更多的蒸汽，起到“以废治废”的效果。本实用新型能脱除烟气中的水蒸气、水雾或减少排放，能大大减少水的消耗量，并提高除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1示意图
图2为本实用新型实施例1冷却板A-A剖视图
图3为本实用新型实施例1冷却板B-B剖视图
图4为本实用新型实施例1导流板设置图
图5为本实用新型实施例2示意图
图中：1 冷却水排放阀， 2 冷凝水排放管，3 冷却板，4 挡板，5冷凝水收集槽， 6导流板， 7冷却水进水阀，8冷凝水蓄水池，9水泵，10换热器，11冷却水蓄水箱
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
图1提供一种简易的烟气脱水装置的优选实施例，
见图1和图3，冷却板3冷却板通过支架（图中未示出）等倾斜设置于排烟口上方，用于捕集水蒸气和水雾；冷却板由上下两块椭圆形板材+四周封板焊接而成；材质为耐候钢或不锈钢或玻璃钢或PVC材料组成；中间焊接有导流板，引导水沿着一定方向运动，避免产生死角；冷却板与水平方向成15~45°夹角，以便附着水沿着冷却板流入收集装置中;冷却板直径为排烟口直径+500mm；冷却板最低点与烟气出口距离为500~1000mm；
在冷却板3下部周向设置有挡板4，挡板5下方设置有冷凝水收集槽5，冷凝水收集槽5的最低位置设置有冷凝水排水管，冷却板的最高位置设置有冷却水进水口，并设置有冷却水进水阀7，冷却板的最低位置设置有冷却水排水口，并设置有冷却水排放阀1。
冷却水供应系统（件1）向冷却板（件3）提供冷却水；
在出水管上设有切断阀、流量计、出水温度检测；
在进水管上设有切断阀、流量计、流量调节阀、进水温度检测。
进水口供水压力0.1~0.3MPa，流量根据出水温度设定，进出水温差控制在10℃以内，出水温度不得超过50℃。
当烟气从排烟口出来后，上升到冷却板3的位置时，与冷却板面发生接触，烟气的蒸汽接触到冷界面，迅速冷却成水；由于水的附壁效应和重力作用，冷凝水沿着挡板4和倾斜的冷却板3流到冷凝水收集槽5中，汇集到冷凝水排放管得到回收；同时在冷凝水回收过程中，夹杂在冷凝水中的有害物质和固体颗粒也同时被去除。该过程中冷却板由于吸收了蒸汽的热量其温度会相应的提高，此时可打开冷却水排放阀1，将温度升高的冷却水放掉；同时，打开冷却水进水阀7，使冷却板3的温度下降。进而，可以继续起到对烟气脱水的作用。
在冷却板3内设置了导流板6，见图2，可以使冷却板均匀地受到冷却水的冷却作用，从而达到良好的烟气脱水效果。
见图4，是导流板在冷却板内布置的另一种形式。
实施例2
本实施例提供一种烟气脱水系统，即在上述实施例基础上增加了冷凝水蓄水池8、水泵9、换热器10、冷却水蓄水箱11；
见图5，冷凝水排放装置与所述冷凝水蓄水池8连接，冷凝水蓄水池8经水泵9连接到所述换热器10，经换热器10冷却后的冷凝水进入冷却水蓄水箱11；所述冷却水蓄水箱11经管道和水泵9连接到冷却板的冷却水进水口；冷却水排水口通过管道连通所述冷凝水蓄水箱。
通过增加的装置，冷凝水排出后进入冷凝水蓄水池8，经过换热器10的处理成为冷却水进入冷却水蓄水箱11，然后经水泵9输送到通过冷却水进水口，成为生产工艺用水。
增加的装置能够将冷凝水充分利用，用于烟气脱水中的工艺中，大大减少了生产工艺中的用水，降低了成本。
以上仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可在形式和细节上轻易作出改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种简易的烟气脱水装置，其特征在于：包括冷却板、挡板、冷凝水收集装置、冷凝水排放装置；所述冷却板倾斜设置于排烟口上方，所述挡板垂直于水平面且沿所述冷却板周向设置，冷凝水收集装置设置于所述挡板的下方，在所述冷凝水收集装置最低位置设置冷凝水排放装置。
2.如权利要求1所述的一种简易的烟气脱水装置，其特征在于：所述冷却板为中空的封闭盒状结构，所述冷却板一端设置有冷却水进水口和冷却水排水口。
3.如权利要求2所述的一种简易的烟气脱水装置，其特征在于：所述封闭盒状结构的上、下两个面为椭圆形或矩形，冷却板沿椭圆或矩形的长轴方向倾斜，对称于长轴的点处于同一水平面上。
4.如权利要求2所述的一种简易的烟气脱水装置，其特征在于：所述冷却板内设置有导流板。
5.一种烟气脱水系统，其特征在于：所述烟气脱水系统包括烟气脱水装置、冷凝水重复利用装置；
所述烟气脱水装置包括冷却板、挡板、冷凝水收集装置、冷凝水排放装置；所述冷却板倾斜设置于烟气排烟口上方，所述挡板垂直于水平面且沿所述冷却板周向设置，冷凝水收集装置设置于所述挡板的下方，在所述冷凝水收集装置最低位置设置冷凝水排放装置；
所述冷却板为中空的封闭盒状结构，在所述冷却板一端设置冷却水进水口，在所述冷却板另外一端设置冷却水排水口或者冷却水进、出水口在同一侧的不同位置；
所述冷凝水重复利用装置包括冷凝水蓄水箱、水泵、换热器、冷却水蓄水池；
所述冷凝水排放装置与所述冷凝水蓄水箱连接，所述冷凝水蓄水箱经水泵连接到所述换热器，经所述换热器冷却后的冷凝水进入所述冷却水蓄水池；所述冷却水蓄水池经管道和水泵连接到所述冷却水进水口；冷却水排水口通过管道连通所述冷凝水蓄水箱。
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