CN210165070U - 一种恒温管道式化工原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工原料输送技术领域的一种恒温管道式化工原料输送装置，包括输送管道、恒温管道、介质输入口和介质输出口，输送管道和恒温管道之间间隙中设置有螺旋隔板，输送管道和恒温管道的左右两端分别设固接有管道入口法兰和管道出口法兰，介质控温系统包括介质储存箱、介质输送管道、增压泵、温度传感器和加热装置，介质储存箱的两端均分别通过介质输送管道与介质输入口和介质输出口连通，增压泵串接于介质输送管道上，温度传感器和加热装置设置于介质储存箱内腔，本实用新型提供了一种恒温管道式化工原料输送装置，使得介质通道内的恒温流体介质能够很好地进行新旧更替，确保良好的恒温保温效果。

Description

一种恒温管道式化工原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料输送技术领域，具体为一种恒温管道式化工原料输送装置。

背景技术

对于化工产业中，经常会用的输送管道，这是每个化工车间必备的装备，但是在一些特殊产品的加工过程中，我们需要保证中间原料处于一定的温度下，再进行混合反应，才能得到我们想要的化工产品，或者才能得到最佳的产品质量。这样就需要一些保温设备和运输设备，将化工原料储存在保温设备中，再通过运输保温设备从而移动原料，这样的加工工艺不仅仅效率低下而且浪费资源，同时在运输过程中不可避免的流失热量，造成厂家的经济损失。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201720006812.6提出的“一种化工用恒温输送管道，包括内管、外管、加热管进口接头、原料出口接头、加热管出口接头和原料进口接头；内管位于整个输送管道的内部，两端与原料出口接头和原料进口接头分别固定连接；外管位于内管的外围，两端与原料出口接头和原料进口接头分别固定连接；加热管进口接头位于外管的一端，加热管出口接头位于外管的另一端，原料出口接头位于所述的外管的一端，原料进口接头位于外管的另一端。”，虽然本实用新型能够满足在运输化工原料过程中，通过一定温度的恒温介质来保证化工原料的温度的特点；

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置中加热进口接头和加热出口接头具均设置于外管顶部一侧，介质从加热进口接头通入后容易直接推动上层介质流体从加热出口接头流出，而位于外管内腔底部的介质无法进行更替流动，从而无法确保外管内腔介质温度的均一性，进而影响恒温作用效果。

基于此，本实用新型设计了一种恒温管道式化工原料输送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒温管道式化工原料输送装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温管道式化工原料输送装置，包括输送管道、恒温管道、介质输入口和介质输出口，所述输送管道和恒温管道长度一致，所述输送管道同轴设置于所述恒温管道的内腔，所述输送管道的外壁和恒温管道的内壁之间具有供介质流通的间隙，所述输送管道和恒温管道之间间隙中设置有螺旋隔板，所述螺旋隔板将所述输送管道和恒温管道之间间隙分隔为螺旋绕转的介质通道，所述介质输出口和介质输入口分别连通设置于所述恒温管道的顶部左右两侧，所述输送管道和恒温管道的左右两端分别设固接有管道入口法兰和管道出口法兰，所述管道入口法兰和管道出口法兰将所述输送管道和恒温管道之间的间隙围合成除所述介质输出口和介质输入口外的封闭空间；

所述恒温管道式化工原料输送装置还包括介质控温系统，所述介质控温系统包括介质储存箱、介质输送管道、增压泵、温度传感器和加热装置，所述介质储存箱的两端均分别通过所述介质输送管道与所述介质输入口和介质输出口连通，所述增压泵串接于所述介质输送管道上，所述温度传感器和加热装置设置于所述介质储存箱内腔。

优选的，所述介质控温系统还包括微控制器，所述温度传感器和加热装置均分别与所述微控制器电性连接。

优选的，所述介质储存箱内腔存储有恒温流体介质，所述恒温流体介质为导热油。

优选的，所述温度传感器的感应端和加热装置的加热端均没过所述恒温流体介质液面。

优选的，所述管道入口法兰和管道出口法兰的圆周均阵列分布有连接螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型输送管道和恒温管道之间间隙中设置有螺旋隔板，螺旋隔板将输送管道和恒温管道之间间隙分隔为螺旋绕转的介质通道，恒温流体介质从介质输入口进入输送管道和恒温管道之间间隙后，能够沿着螺旋绕转的介质通道行进，使得介质通道内的恒温流体介质能够很好地进行新旧更替，并确保输送管道周围恒温流体介质温度一致，确保良好的恒温保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图二；

图4为本实用新型介质控温系统结构示意图；

图5为本实用新型电路原理示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输送管道，2-恒温管道，3-介质输入口，4-介质输出口，5-管道入口法兰，6-管道出口法兰，7-螺旋隔板，8-微控制器，9-介质储存箱，10-介质输送管道，11-增压泵，12-温度传感器，13-加热装置，14-连接螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种恒温管道式化工原料输送装置，包括输送管道1、恒温管道2、介质输入口3和介质输出口4，输送管道1和恒温管道2长度一致，输送管道1同轴设置于恒温管道2的内腔，输送管道1的外壁和恒温管道2的内壁之间具有供介质流通的间隙，输送管道1和恒温管道2之间间隙中设置有螺旋隔板7，螺旋隔板7将输送管道1和恒温管道2之间间隙分隔为螺旋绕转的介质通道，介质输出口4和介质输入口3分别连通设置于恒温管道2的顶部左右两侧，输送管道1和恒温管道2的左右两端分别设固接有管道入口法兰5和管道出口法兰6，管道入口法兰5和管道出口法兰6将输送管道1和恒温管道2之间的间隙围合成除介质输出口4和介质输入口3外的封闭空间；恒温管道式化工原料输送装置还包括介质控温系统，介质控温系统包括介质储存箱9、介质输送管道10、增压泵11、温度传感器12和加热装置13，介质储存箱9的两端均分别通过介质输送管道10与介质输入口3和介质输出口4连通，增压泵11串接于介质输送管道10上，温度传感器12和加热装置13设置于介质储存箱9内腔。

其中，介质控温系统还包括微控制器8，温度传感器12和加热装置13均分别与微控制器8电性连接，实现恒温流体介质制动调温；介质储存箱9内腔存储有恒温流体介质，恒温流体介质为导热油，确保良好的导热性能；温度传感器12的感应端和加热装置13的加热端均没过恒温流体介质液面，确保检测加热正常进行；管道入口法兰5和管道出口法兰6的圆周均阵列分布有连接螺栓孔14，便于装置与外部设备连接。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型为一种恒温管道式化工原料输送装置，使用时，预先将足量的恒温介质流体即导热油装入介质储存箱9中进行预热，预热完成后开启增压泵11将介质储存箱9中的导热油通过介质输送管道10从介质输入口3抽送至输送管道1和恒温管道2之间的介质通道中，由于输送管道1和恒温管道2之间间隙中设置有螺旋隔板7，且螺旋隔板7将输送管道1和恒温管道2之间间隙分隔为螺旋绕转的介质通道，所以恒温流体介质从介质输入口3进入输送管道1和恒温管道2之间间隙后，能够沿着螺旋绕转的介质通道行进，使得介质通道内的恒温流体介质能够很好地进行新旧更替，使得流经1内腔的化工物料处于恒温环境，确保输送管道1周围恒温流体介质温度一致，避免温度消散，确保良好的恒温保温效果；

介质控温系统中温度传感器12和加热装置13均分别与微控制器8电性连接，且温度传感器12的感应端和加热装置13的加热端均没过恒温流体介质液面，温度传感器12工作时可实时探测导热油温度，并将探测结果反馈至微控制器8，微控制器8可采用如89C52单片机或者具有相类同功用的PLC控制器，微控制器8根据温度传感器12反馈结果判断当前导热油温度和否过低，当导热油温度低于微控制器8内部程序设定值时，微控制器8即控制加热装置13通电对导热油进行加热，直至到达设定温度，确保良好的恒温保温效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种恒温管道式化工原料输送装置，包括输送管道（1）、恒温管道（2）、介质输入口（3）和介质输出口（4），其特征在于：所述输送管道（1）和恒温管道（2）长度一致，所述输送管道（1）同轴设置于所述恒温管道（2）的内腔，所述输送管道（1）的外壁和恒温管道（2）的内壁之间具有供介质流通的间隙，所述输送管道（1）和恒温管道（2）之间间隙中设置有螺旋隔板（7），所述螺旋隔板（7）将所述输送管道（1）和恒温管道（2）之间间隙分隔为螺旋绕转的介质通道，所述介质输出口（4）和介质输入口（3）分别连通设置于所述恒温管道（2）的顶部左右两侧，所述输送管道（1）和恒温管道（2）的左右两端分别设固接有管道入口法兰（5）和管道出口法兰（6），所述管道入口法兰（5）和管道出口法兰（6）将所述输送管道（1）和恒温管道（2）之间的间隙围合成除所述介质输出口（4）和介质输入口（3）外的封闭空间；

所述恒温管道式化工原料输送装置还包括介质控温系统，所述介质控温系统包括介质储存箱（9）、介质输送管道（10）、增压泵（11）、温度传感器（12）和加热装置（13），所述介质储存箱（9）的两端均分别通过所述介质输送管道（10）与所述介质输入口（3）和介质输出口（4）连通，所述增压泵（11）串接于所述介质输送管道（10）上，所述温度传感器（12）和加热装置（13）设置于所述介质储存箱（9）内腔。

2.根据权利要求1所述的一种恒温管道式化工原料输送装置，其特征在于：所述介质控温系统还包括微控制器（8），所述温度传感器（12）和加热装置（13）均分别与所述微控制器（8）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种恒温管道式化工原料输送装置，其特征在于：所述介质储存箱（9）内腔存储有恒温流体介质，所述恒温流体介质为导热油。

4.根据权利要求3所述的一种恒温管道式化工原料输送装置，其特征在于：所述温度传感器（12）的感应端和加热装置（13）的加热端均没过所述恒温流体介质液面。

5.根据权利要求1所述的一种恒温管道式化工原料输送装置，其特征在于：所述管道入口法兰（5）和管道出口法兰（6）的圆周均阵列分布有连接螺栓孔（14）。

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