CN210164890U - 一种磨煤机绞笼密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨煤机绞笼密封装置，包括设置在绞笼轴上的压盖和轴套，所述压盖与轴套连接；所述压盖包括压盖主体，所述压盖本体内部设有第一腔体、第二腔体，所述压盖本体上端设有第一环形基板，所述第一环形基板上对称设置四个第一螺栓孔；所述轴套包括轴套主体，所述轴套本体内部设有第三腔体、第四腔体，所述第三腔体内设有盘根，所述轴套本体上端设有第二环形基板，所述第二环形基板上对称设置四个第二螺栓孔；所述压盖主体的尺寸与所述第三腔体的尺寸相匹配，所述第一腔体的直径尺寸与所述第四腔体的尺寸相同且均与所述绞笼轴的尺寸相匹配，所述第一环形基板与所述第二环形基板的尺寸相匹配。本实用新型密封效果好，方便检修。
Description
技术领域
本实用新型属于密封设备领域，具体涉及一种磨煤机绞笼密封装置。
背景技术
现有的磨煤机绞笼密封装置，大多采用法兰盘进行密封，通过在法兰盘中间加盘根起密封作用，盘根容易走位，密封效果差，存在严重的漏风；并且设置在密封箱内两法兰之间使用螺杆和螺帽紧固，密封箱位置狭窄，不方便检修工作的进行。
发明内容
鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种磨煤机绞笼密封装置，旨在克服现有磨煤机绞笼密封装置存在的漏风严重、检修不便的缺陷。
为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：
一种磨煤机绞笼密封装置，包括设置在绞笼轴上的压盖和轴套，所述压盖与所述轴套连接；
所述压盖包括压盖主体，所述压盖本体内部设有第一腔体、第二腔体，所述第一腔体和第二腔体连通，所述压盖本体上端设有第一环形基板，所述第一环形基板上对称设置四个第一螺栓孔；
所述轴套包括轴套主体，所述轴套本体内部设有第三腔体、第四腔体，所述第三腔体和第四腔体连通，所述第三腔体内设有盘根，所述轴套本体上端设有第二环形基板，所述第二环形基板上对称设置四个第二螺栓孔；
所述压盖主体的尺寸与所述第三腔体的尺寸相匹配，所述第一腔体的直径尺寸与所述第四腔体的尺寸相同且均与所述绞笼轴的尺寸相匹配，所述第一环形基板与所述第二环形基板的尺寸相匹配，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔的尺寸相匹配并通过螺栓连接。
较佳的，所述压盖深入到轴套内，能把轴套内的盘根压紧压平，起到更好的密封效果，且与轴套之间通过螺栓连接，用四颗螺栓就可将压盖跟轴套紧固，方便检修。
较佳的，所述第二腔体为圆台形，能够将盘根轴套内的盘根压的更紧实，使得密封效果更好，避免造成漏风现象。
较佳的，所述盘根设有2-3圈。
更佳的，所述盘根设置在第三腔体内，且环绕在所述绞笼轴上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型压盖深入到轴套内，能把轴套内的盘根压紧压平，起到更好的密封效果，轴套的第一环形基板和压盖的第二环形基板上均左右上下有四个螺栓孔，用四颗螺栓就可将压盖跟轴套紧固，方便检修。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压盖和轴套的连接示意图；
图3为本实用新型压盖结构示意图；
图4为本实用新型轴套结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
一种磨煤机绞笼密封装置，包括设置在绞笼轴1上的压盖2和轴套4，所述压盖2与所述轴套4连接；
所述压盖2包括压盖主体21，所述压盖2本体内部设有第一腔体23、第二腔体22，所述第一腔体23和第二腔体22连通，所述压盖2本体上端设有第一环形基板24，所述第一环形基板24上对称设置四个第一螺栓孔25；
所述轴套4包括轴套主体41，所述轴套4本体内部设有第三腔体44、第四腔体43，所述第三腔体44和第四腔体43连通，所述第三腔体44内设有盘根42，所述轴套4本体上端设有第二环形基板45，所述第二环形基板45上对称设置四个第二螺栓孔46；
所述压盖主体21的尺寸与所述第三腔体44的尺寸相匹配，使得所述压盖2能深入到所述第三腔体44内，并将其内所设的盘根42压紧，所述第一腔体23的直径尺寸与所述第四腔体43的尺寸相同且均与所述绞笼轴1的尺寸相匹配，使得所述绞笼轴1能够刚好穿过，所述第一环形基板24与所述第二环形基板45的尺寸相匹配，当所述压盖2与所述轴套4连接时，使得所述第一螺栓孔25与第二螺栓孔46正好对齐，所述第一螺栓孔25与第二螺栓孔46的尺寸相匹配并通过螺栓3连接。
所述压盖2深入到轴套4内，能把轴套4内的盘根42压紧压平，起到更好的密封效果，且与轴套4之间通过螺栓3连接，用四颗螺栓3就可将压盖2跟轴套4紧固，方便检修。
所述盘根42设有2-3圈。
所述盘根42设置在第三腔体44内，且环绕在所述绞笼轴1上。
实施例2
基于实施例1的结构基础上，实施例2与实施例1唯一的不同点在于：在实施例2中所述第二腔体22为圆台形，能够将盘根42轴套4内的盘根42压的更紧实，使得密封效果更好，避免造成漏风现象。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨煤机绞笼密封装置，包括设置在绞笼轴上的压盖和轴套，所述压盖与所述轴套连接，其特征在于：
所述压盖包括压盖主体，所述压盖本体内部设有第一腔体、第二腔体，所述第一腔体和第二腔体连通，所述压盖本体上端设有第一环形基板，所述第一环形基板上对称设置四个第一螺栓孔；
所述轴套包括轴套主体，所述轴套本体内部设有第三腔体、第四腔体，所述第三腔体和第四腔体连通，所述第三腔体内设有盘根，所述轴套本体上端设有第二环形基板，所述第二环形基板上对称设置四个第二螺栓孔；
所述压盖主体的尺寸与所述第三腔体的尺寸相匹配，所述第一腔体的直径尺寸与所述第四腔体的尺寸相同且均与所述绞笼轴的尺寸相匹配，所述第一环形基板与所述第二环形基板的尺寸相匹配，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔的尺寸相匹配并通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机绞笼密封装置，其特征在于：所述压盖深入到轴套内，且与轴套之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨煤机绞笼密封装置，其特征在于：所述第二腔体为圆台形。
4.根据权利要求1所述的一种磨煤机绞笼密封装置，其特征在于：所述盘根设有2-3圈。
5.根据权利要求4所述的一种磨煤机绞笼密封装置，其特征在于：所述盘根设置在第三腔体内，且环绕在所述绞笼轴上。
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