CN204200878U - 方便装配与拆卸联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了方便装配与拆卸联轴器,其包括联轴器本体(E),联轴器本体的半联轴节之间通过法兰盘(1)配合螺钉(2)进行连接,联轴器的半联轴节之间设置有膜片,所述联轴器本体的连接轴(4)的连接孔为锥形孔,所述锥形孔内设置有锥形套(3),所述锥形套内径设置键槽,所述锥形套朝向膜片端周向设置有凸缘,所述联轴器半联轴节设置有该与凸缘配合的环形台阶状安装槽,所述锥形套通过螺钉安装于该环形台阶状安装槽中。本实用新型的有益效果是:轴与联轴器之间无间隙,不需要加热装配,容易装配与拆卸,装配精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器,尤其是涉及一种方便装配与拆卸联轴器。
背景技术
本想解决问题是,轴与联轴器之间容易产生间隙或过盈量大,过盈量大需要加热装配,不易装配和拆卸,装配精度低的问题,现提供一种轴与联轴器之间无间隙,不需要加热装配,容易装配与拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种方便装配与拆卸联轴器,其可实现轴与联轴器之间无间隙,不需要加热装配,容易装配与拆卸。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
方便装配与拆卸联轴器,其包括联轴器本体(E),联轴器本体的半联轴节之间通过法兰盘(1)配合螺钉(2)进行连接,联轴器的半联轴节之间设置有膜片,所述联轴器本体的连接轴(4)的连接孔为锥形孔,所述锥形孔内设置有锥形套(3),所述锥形套内径设置键槽,所述锥形套朝向膜片端周向设置有凸缘,所述联轴器半联轴节设置有该与凸缘配合的环形台阶状安装槽,所述锥形套通过螺钉安装于该环形台阶状安装槽中。
所述锥形套的套身外壁设置有周向布置的若干环状结构,连接轴的连接孔孔壁设置有与其配合的环形凹槽。
所述锥形套的套身表面设置有纹路,所述连接轴的连接孔孔壁设置有与该纹路配合的凹部。
本实用新型具有如下有益效果:由于连接孔为锥形孔,连接孔内设有锥形套,锥形套内径设有键槽,锥形套一侧设有轴向开口,锥形套一端有法兰盘,法兰盘上有固定螺孔,装配时,锥形套与联轴器的锥形孔配合,用螺钉压紧锥形套,锥形套会沿轴向自动抱紧联接轴,轴与联轴器之间无间隙,不需要加热装配,容易装配与拆卸,装配精度高。
附图说明
图1为方便装配与拆卸联轴器结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,方便装配与拆卸联轴器,其包括联轴器本体E,联轴器本体的半联轴节之间通过法兰盘1配合螺钉2进行连接,联轴器的半联轴节之间设置有膜片,所述联轴器本体的连接轴4的连接孔为锥形孔,所述锥形孔内设置有锥形套3,所述锥形套内径设置键槽,所述锥形套朝向膜片端周向设置有凸缘,该凸缘可做成法兰盘状结构,所述联轴器半联轴节设置有该与凸缘配合的环形台阶状安装槽,所述锥形套通过螺钉安装于该环形台阶状安装槽中。
为提高该锥形套在半联轴节中的稳定性,所述锥形套的套身外壁设置有周向布置的若干环状结构(图中未示),连接轴的连接孔孔壁设置有与其配合的环形凹槽。
考虑到经济性以及实际使用效果,提高锥形套自身稳定性的结构还可以采用诸如以下结构,所述锥形套的套身表面设置有纹路(图中未示),所述连接轴的连接孔孔壁设置有与该纹路配合的凹部。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.方便装配与拆卸联轴器,其包括联轴器本体(E),联轴器本体的半联轴节之间通过法兰盘(1)配合螺钉(2)进行连接,联轴器的半联轴节之间设置有膜片,其特征在于,所述联轴器本体的连接轴(4)的连接孔为锥形孔,所述锥形孔内设置有锥形套(3),所述锥形套内径设置键槽,所述锥形套朝向膜片端周向设置有凸缘,所述联轴器半联轴节设置有该与凸缘配合的环形台阶状安装槽,所述锥形套通过螺钉安装于该环形台阶状安装槽中。
2.根据权利要求1所述的方便装配与拆卸联轴器,其特征在于,所述锥形套的套身外壁设置有周向布置的若干环状结构,连接轴的连接孔孔壁设置有与其配合的环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的方便装配与拆卸联轴器,其特征在于,所述锥形套的套身表面设置有纹路,所述连接轴的连接孔孔壁设置有与该纹路配合的凹部。
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