CN205217953U - 一种用于热轧生产线的堵头结构 - Google Patents

一种用于热轧生产线的堵头结构 Download PDF

Info

Publication number
CN205217953U
CN205217953U CN201521132235.2U CN201521132235U CN205217953U CN 205217953 U CN205217953 U CN 205217953U CN 201521132235 U CN201521132235 U CN 201521132235U CN 205217953 U CN205217953 U CN 205217953U
Authority
CN
China
Prior art keywords
end cap
mount pad
aluminium liquid
utility
outer lane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201521132235.2U
Other languages
English (en)
Inventor
钱永明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI HUAYU ALUMINUM Co Ltd
Original Assignee
WUXI HUAYU ALUMINUM Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI HUAYU ALUMINUM Co Ltd filed Critical WUXI HUAYU ALUMINUM Co Ltd
Priority to CN201521132235.2U priority Critical patent/CN205217953U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205217953U publication Critical patent/CN205217953U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于热轧生产线的堵头结构,包括互为螺纹连接的堵头安装座及堵头本体,所述堵头安装座的外圈直径由上至下呈递减,使所述堵头安装座的外圈形成第一圆锥面;所述堵头本体的外圈直径由上至下呈递增,使所述堵头本体的外圈形成第二圆锥面;于所述堵头安装座的外圈还开设密封槽,于所述密封槽内安装O型密封圈。本实用新型结构简单、使用方便,第一圆锥面与第二圆锥面的布置实现了二次密封,防止铝液从铝液流通孔内流出,O型密封圈的布置大大加强了密封能力,实现了铝液流通槽与本实用新型的高效率配合,大大提高了工作效率。

Description

一种用于热轧生产线的堵头结构
技术领域
本实用新型涉及热轧设备领域,尤其涉及一种用于热轧生产线中漂浮式稳流器的堵头结构。
背景技术
目前,在铝板热轧生产线中,铝液都是从铝液槽沟内流入铸造机内铸造形成铝板,由于铝液槽沟的深度有限,若不控制铝液的流量会造成铝液溢出铝液槽沟,造成铝液的浪费及安全隐患。为了解决上述问题设计了漂浮式稳流器,其通过铝液槽内铝液液位的控制,但是上述漂浮式稳流器的堵头与铝液流通孔配合时常常出现间隙,无法实现完全封闭。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种用于热轧生产线的堵头结构,由此实现了铝液流通槽与堵头的密封配合,大大提高了工作效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于热轧生产线的堵头结构,包括互为螺纹连接的堵头安装座及堵头本体,所述堵头安装座的外圈直径由上至下呈递减,使所述堵头安装座的外圈形成第一圆锥面;所述堵头本体的外圈直径由上至下呈递增,使所述堵头本体的外圈形成第二圆锥面;于所述堵头安装座的外圈还开设密封槽,于所述密封槽内安装O型密封圈。
其进一步技术方案在于:
于所述堵头安装座上开设带有内螺纹的装配槽;
在所述堵头本体的一端形成上凸缘,所述上凸缘的外周设置外螺纹。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、使用方便,第一圆锥面与第二圆锥面的布置实现了二次密封,防止铝液从铝液流通孔内流出,O型密封圈的布置大大加强了密封能力,实现了铝液流通槽与本实用新型的高效率配合,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作状态示意图。
图3为图2在A处的放大结构示意图。
其中:1、连接杆;2、堵头安装座;3、O型密封圈;4、密封槽;5、上凸缘;6、第一圆锥面;7、第二圆锥面;8、铝液流通孔;9、螺母;10、内螺纹;11、堵头本体。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2及图3所示,一种用于热轧生产线的堵头结构包括互为螺纹连接的堵头安装座2及堵头本体11,堵头安装座2的外圈直径由上至下呈递减,使堵头安装座2的外圈形成上大下小的第一圆锥面6;堵头本体11的外圈直径由上至下呈递增,使堵头本体11的外圈形成上小下大的第二圆锥面7;于堵头安装座2的外圈还开设密封槽4,于密封槽4内安装O型密封圈3。如图1、图2所示,于堵头安装座2上开设带有内螺纹10的装配槽。如图3所示,在堵头本体11的一端延伸形成上凸缘5,上凸缘5的外周设置外螺纹,上凸缘5用于与上述装配槽螺纹连接。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图1、图2及图3所示,连接平衡杆的连接杆1的一端与堵头安装座2的顶部螺纹连接、并通过螺母9锁紧固定,然后将堵头本体11的上凸缘5与堵头安装座2的装配槽螺纹连接,在正常工作状态时,由于铝液的液位过低,因此与连接杆1连接的平衡杆始终保持水平状态,使堵头本体11如图2所示状态与铝液流通孔8配合,由于堵头安装座2的外圈设置第一圆锥面6,第一圆锥面6与铝液流通孔8的内孔壁形成第一层密封,同时O型密封圈3提高了密封效果,若O型密封圈3出现磨损或第一圆锥面6出现泄漏时,如图3所示,呈上小下大的第二圆锥面7实现了第二密封,第二圆锥面7的最大直径处再次与铝液流通孔8的内孔孔壁配合,使铝液无法流出。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种用于热轧生产线的堵头结构,其特征在于:包括互为螺纹连接的堵头安装座(2)及堵头本体(11),所述堵头安装座(2)的外圈直径由上至下呈递减,使所述堵头安装座(2)的外圈形成第一圆锥面(6);所述堵头本体(11)的外圈直径由上至下呈递增,使所述堵头本体(11)的外圈形成第二圆锥面(7);于所述堵头安装座(2)的外圈还开设密封槽(4),于所述密封槽(4)内安装O型密封圈(3)。
2.如权利要求1所述的一种用于热轧生产线的堵头结构,其特征在于:于所述堵头安装座(2)上开设带有内螺纹(10)的装配槽。
3.如权利要求1所述的一种用于热轧生产线的堵头结构,其特征在于:在所述堵头本体(11)的一端形成上凸缘(5),所述上凸缘(5)的外周设置外螺纹。
CN201521132235.2U 2015-12-30 2015-12-30 一种用于热轧生产线的堵头结构 Expired - Fee Related CN205217953U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521132235.2U CN205217953U (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种用于热轧生产线的堵头结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521132235.2U CN205217953U (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种用于热轧生产线的堵头结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205217953U true CN205217953U (zh) 2016-05-11

Family

ID=55893049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521132235.2U Expired - Fee Related CN205217953U (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种用于热轧生产线的堵头结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205217953U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107695333A (zh) * 2017-11-09 2018-02-16 宜兴市华井科技有限公司 一种稳定高密闭的封止管组件
CN108613558A (zh) * 2018-07-10 2018-10-02 宜兴市华井科技有限公司 一种浸入式一体加热装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107695333A (zh) * 2017-11-09 2018-02-16 宜兴市华井科技有限公司 一种稳定高密闭的封止管组件
CN108613558A (zh) * 2018-07-10 2018-10-02 宜兴市华井科技有限公司 一种浸入式一体加热装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203585040U (zh) 一种地脚螺栓保护套
CN205217953U (zh) 一种用于热轧生产线的堵头结构
CN203868558U (zh) 一种金属密封式液压铰接接头
CN206290409U (zh) 一种真空泵放油装置
CN202972090U (zh) 储气罐自动排水阀
CN209164209U (zh) 液压油箱的放油装置
CN207279086U (zh) 一种高压精密油管接头
CN204153166U (zh) 一种节约型球阀水龙头漏水控制装置
CN204784949U (zh) 一种应用于闸阀的压盖
CN205065165U (zh) 一种法兰盲板
CN107654327A (zh) 一种放油开关结构
CN203730190U (zh) 柴油机喷油器插套冷却结构
CN206159228U (zh) 一种带密封功能的螺栓
CN204851943U (zh) 用于密封环境的六角螺母
CN204953853U (zh) 一种压铸机的两用回油管安装结构
CN204140905U (zh) 一种高压截止阀阀盖与阀体的密封结构
CN203381494U (zh) 一种新型放油塞结构
CN204512557U (zh) 双密封轮胎气门嘴
CN210600619U (zh) 鱼缸排水管快速连接头
CN204732273U (zh) 一种变压器密封出线装置
CN203297585U (zh) 高密封性的齿轮箱
CN204034888U (zh) 一种超薄沐浴花洒结构
CN204029610U (zh) 具有米字形防爆槽的电解电容器防爆铝壳
CN203996195U (zh) 一种沉淀除杂空气加力泵
CN106948979A (zh) 柴油机密封油箱

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160511

Termination date: 20201230

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee