CN210164175U - 一种异形干挂石材墙面的连接结构 - Google Patents
一种异形干挂石材墙面的连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种异形干挂石材墙面的连接结构,位于墙体的外侧,包括主龙骨、次龙骨、石材连接件、石材挂件和石材墙面,次龙骨为沿主龙骨竖向间隔设置的水平直线型梁龙骨,石材墙面包括首尾连接的单元墙面,单元墙面的横截面为折线型,包括短边墙和长边墙,石材挂件在每段长边墙的内侧横向间隔设置有第一挂件和第二挂件,次龙骨上对应各个第一挂件的位置分别固定连接有石材连接件,石材连接件与第一挂件可调连接,第二挂件与次龙骨可调连接。本实用新型采用直线型次龙骨并增加了石材连接件,进而调整整个石材墙面的安装精度,减少了次龙骨角钢的使用量及施工周期,解决了次龙骨角钢施工精度难以满足规范的隐患,降低了龙骨加工及安装难度,同时节省了材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙面连接结构,特别是一种异形石材墙面的连接结构。
背景技术
随着建筑业的飞速发展,建筑师为了追求个性、独特的风格,使建筑更有美感,对建筑物外观的要求与日俱增,弧形墙面的外侧通常也会挂出异形石材墙面。一般的异形石材墙面通常采用与异形石材墙面的形状相似的异形次龙骨角钢,在连接上全部采用干挂件直接与次龙骨连接,由于异形石材墙面与异形次龙骨为异形结构之间连接,连接件调节精度难以满足规范要求,安装质量无法保证出现返工现象,施工周期长,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种异形干挂石材墙面的连接结构,要解决现有异形石材墙面的连接方式存在连接件调节精度难以满足规范要求,安装质量无法保证出现返工现象,施工周期长,效率低下的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种异形干挂石材墙面的连接结构,位于墙体的外侧,包括主龙骨、次龙骨、石材连接件、石材挂件和石材墙面,
所述主龙骨为沿墙体外侧间隔设置的平行于墙体外侧的立柱龙骨,所述次龙骨的两端分别连接相邻的主龙骨,次龙骨为沿主龙骨竖向间隔设置的水平直线型梁龙骨,
所述石材墙面包括首尾连接的单元墙面,所述单元墙面的横截面为折线型,包括短边墙和长边墙,相邻两个单元墙面的长边墙平行,相邻两个单元墙面的短边墙平行,
同一单元墙面的短边墙的外端与长边墙的左端之间对接并且形成不大于90度的夹角,不同单元墙面的短边墙的内端与相邻的长边墙的右端之间对接并且形成不大于90度的夹角,
所述石材挂件在每段长边墙的内侧横向间隔设置有两个,分别为第一挂件和第二挂件,所述第一挂件的设置位置靠近长边墙的左端,所述次龙骨上对应各个第一挂件的位置分别固定连接有石材连接件,所述石材连接件与第一挂件可调连接,所述第二挂件与次龙骨可调连接。
所述主龙骨为镀锌方钢管,主龙骨的间隔距离为两倍的单元墙面长度。
所述次龙骨为镀锌角钢,次龙骨沿墙面的高度方向的等距离间隔设置,间隔距离为800mm,所述次龙骨包括水平肢和竖向肢,所述次龙骨的竖向肢的外侧表面与主龙骨的外侧表面平齐。
所述第一挂件位于石材连接件的上侧,所述第二挂件位于次龙骨的上侧。
所述石材连接件为镀锌角钢,所述石材连接件的前端伸出次龙骨的位置开有连接件椭圆孔,所述第一挂件的前端开有第一挂件椭圆孔,所述连接件椭圆孔与第一挂件椭圆孔上下对齐并通过不锈钢螺栓连接,所述连接件椭圆孔与第一挂件椭圆孔垂直设置。
所述次龙骨上开有次龙骨椭圆孔,所述第二挂件的前端伸出次龙骨的位置开有第二挂件椭圆孔,相应位置的次龙骨上开有次龙骨椭圆孔,该位置次龙骨椭圆孔与第二挂件椭圆孔上下对齐并通过不锈钢螺栓连接,所述次龙骨椭圆孔与第二挂件椭圆孔垂直设置。
石材墙面之间的对接均通过云石胶粘接。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型针对折线型异形干挂石材墙面,通过优化龙骨连接方式,取消了与异形墙面形状相同的次龙骨,采用直线型次龙骨并增加了石材连接件,通过两种挂件分别与石材连接件和次龙骨的连接,进而调整整个石材墙面的安装精度,减少了次龙骨角钢的使用量及施工周期,解决了次龙骨角钢施工精度难以满足规范的隐患。
本实用新型通过在次龙骨角钢上焊接石材连接件,使石材连接件与挂件固定,方便了干挂件施工过程中角度及位置的调节;避免了与异形墙面相同形状的次龙骨焊接完成后,其质量不满足要求而造成的返工现象的发生,降低了龙骨加工及安装难度,同时节省了材料,同时改进石材拼接节点,提高了石材安装效率。
本工法适用于弧形墙面干挂石材及组合造型石材的安装。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是图1的挂件与次龙骨的连接拆分图。
图3是图1中第一挂件的侧剖面结构示意图。
附图标记:1-墙体、2-主龙骨、3-次龙骨、4-石材连接件、5-石材墙面、51-短边墙、52-长边墙、6-第一挂件、7-第二挂件、8-连接件椭圆孔、9-第一挂件椭圆孔、10-不锈钢螺栓、11-次龙骨椭圆孔、12-第二挂件椭圆孔、13-镀锌钢板。
具体实施方式
实施例参见图1-3所示,一种异形干挂石材墙面的连接结构,连接位于墙体1的外侧,包括主龙骨2、次龙骨3、石材连接件4、石材挂件和石材墙面5。主龙骨与墙体之间通过预埋件连接。
所述主龙骨2为沿墙体外侧间隔设置的平行于墙体外侧的立柱龙骨,所述次龙骨3的两端分别连接相邻的主龙骨2,次龙骨3为沿主龙骨2竖向间隔设置的水平直线型梁龙骨。
所述石材墙面5包括首尾连接的单元墙面,所述单元墙面的横截面为折线型,包括短边墙51和长边墙52,相邻两个单元墙面的长边墙52平行,相邻两个单元墙面的短边墙51平行。
同一单元墙面的短边墙51的外端与长边墙52的左端之间对接并且形成不大于90度的夹角,不同单元墙面的短边墙51的内端与相邻的长边墙52的右端之间对接并且形成不大于90度的夹角。石材墙面之间的对接均通过云石胶粘接。
所述石材挂件在每段长边墙的内侧横向间隔设置有两个,分别为第一挂件6和第二挂件7,所述第一挂件6的设置位置靠近长边墙的左端,所述次龙骨上对应各个第一挂件6的位置分别固定连接有石材连接件4,所述石材连接件4与第一挂件可调连接,所述第二挂件7与次龙骨3可调连接。
所述主龙骨2为镀锌方钢管,主龙骨2的间隔距离为两倍的单元墙面长度。
所述次龙骨3为镀锌角钢,次龙骨3沿墙面的高度方向的等距离间隔设置,间隔距离为800mm,所述次龙骨3包括水平肢和竖向肢,所述次龙骨的竖向肢的外侧表面与主龙骨的外侧表面平齐。
所述第一挂件6位于石材连接件4的上侧,所述第二挂件7位于次龙骨3的上侧。
所述石材连接件4为镀锌角钢,所述石材连接件4的前端伸出次龙骨3的位置开有连接件椭圆孔8,所述第一挂件6的前端开有第一挂件椭圆孔9,所述连接件椭圆孔8与第一挂件椭圆孔9上下对齐并通过不锈钢螺栓10连接,所述连接件椭圆孔与第一挂件椭圆孔垂直设置。
所述次龙骨3上开有次龙骨椭圆孔11,所述第二挂件7的前端伸出次龙骨的位置开有第二挂件椭圆孔12,相应位置的次龙骨3上开有次龙骨椭圆孔11,该位置次龙骨椭圆孔11与第二挂件椭圆孔12上下对齐并通过不锈钢螺栓10连接,所述次龙骨椭圆孔11与第二挂件椭圆孔12垂直设置。
在实际安装过程中,次龙骨与主龙骨采用满焊方式进行固定,石材连接件按照深化图纸进行现场定位,定位完成后通与次龙骨焊接固定。施工过程中保证连接件的水平度。安装时,调节各个挂件与连接件之间的角度关系,两种椭圆孔之间可以进行前后左右四个方向的调节,进而完成异形墙面的角度控制,然后通过不锈钢螺栓固定。
通过对精装修图纸的细致深化,取消原设计的异形横向次龙骨,改变次龙骨形状,增加与次龙骨相连的连接件。现场施工过程中,先安装主龙骨,进而安装同墙体弧度一致的次龙骨。在次龙骨上安装连接件,保证连接件位置同深化图纸一致。将挂件通过不锈钢螺栓与连接件安装并调整好角度,最后通过云石胶将石材与干挂件连接。
本实用新型中,在地面上设置镀锌钢板并通过膨胀螺栓与镀锌钢板13连接,主龙骨的底部与镀锌钢板焊接,主龙骨采用100mm×50mm×5mm的镀锌方钢,相邻两个主龙骨之间的龙骨间距为815mm;次龙骨采用55 mm×55mm×5mm的镀锌角钢,龙骨间距为800mm并落在石材分隔缝位置;石材连接件也采用55 mm×55mm×5mm的镀锌角钢,具体位置需进行深化,深化原则为远离副龙骨的石材干挂件需落在连接件上,并能够调节至设计所需的角度;第一挂件与石材干挂件之间、第二挂件与次龙骨通过M8×25不锈钢螺栓进行连接。
Claims (7)
1.一种异形干挂石材墙面的连接结构,位于墙体(1)的外侧,其特征在于:包括主龙骨(2)、次龙骨(3)、石材连接件(4)、石材挂件和石材墙面(5),
所述主龙骨(2)为沿墙体外侧间隔设置的平行于墙体外侧的立柱龙骨,所述次龙骨(3)的两端分别连接相邻的主龙骨(2),次龙骨(3)为沿主龙骨(2)竖向间隔设置的水平直线型梁龙骨,
所述石材墙面(5)包括首尾连接的单元墙面,所述单元墙面的横截面为折线型,包括短边墙(51)和长边墙(52),相邻两个单元墙面的长边墙(52)平行,相邻两个单元墙面的短边墙(51)平行,
同一单元墙面的短边墙(51)的外端与长边墙(52)的左端之间对接并且形成不大于90度的夹角,不同单元墙面的短边墙(51)的内端与相邻的长边墙(52)的右端之间对接并且形成不大于90度的夹角,
所述石材挂件在每段长边墙的内侧横向间隔设置有两个,分别为第一挂件(6)和第二挂件(7),所述第一挂件(6)的设置位置靠近长边墙的左端,所述次龙骨上对应各个第一挂件(6)的位置分别固定连接有石材连接件(4),所述石材连接件(4)与第一挂件可调连接,所述第二挂件(7)与次龙骨(3)可调连接。
2.根据权利要求1所述的异形干挂石材墙面的连接结构,其特征在于:所述主龙骨(2)为镀锌方钢管,主龙骨(2)的间隔距离为两倍的单元墙面长度。
3.根据权利要求1所述的异形干挂石材墙面的连接结构,其特征在于:所述次龙骨(3)为镀锌角钢,次龙骨(3)沿墙面的高度方向的等距离间隔设置,间隔距离为800mm,所述次龙骨(3)包括水平肢和竖向肢,所述次龙骨的竖向肢的外侧表面与主龙骨的外侧表面平齐。
4.根据权利要求1所述的异形干挂石材墙面的连接结构,其特征在于:所述第一挂件(6)位于石材连接件(4)的上侧,所述第二挂件(7)位于次龙骨(3)的上侧。
5.根据权利要求4所述的异形干挂石材墙面的连接结构,其特征在于:所述石材连接件(4)为镀锌角钢,所述石材连接件(4)的前端伸出次龙骨(3)的位置开有连接件椭圆孔(8),所述第一挂件(6)的前端开有第一挂件椭圆孔(9),所述连接件椭圆孔(8)与第一挂件椭圆孔(9)上下对齐并通过不锈钢螺栓(10)连接,所述连接件椭圆孔与第一挂件椭圆孔垂直设置。
6.根据权利要求4所述的异形干挂石材墙面的连接结构,其特征在于:所述次龙骨(3)上开有次龙骨椭圆孔(11),所述第二挂件(7)的前端伸出次龙骨的位置开有第二挂件椭圆孔(12),相应位置的次龙骨(3)上开有次龙骨椭圆孔(11),该位置次龙骨椭圆孔(11)与第二挂件椭圆孔(12)上下对齐并通过不锈钢螺栓(10)连接,所述次龙骨椭圆孔(11)与第二挂件椭圆孔(12)垂直设置。
7.根据权利要求1所述的异形干挂石材墙面的连接结构,其特征在于:所述石材墙面之间的对接均通过云石胶粘接。
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