CN210163497U - 一种碱性蚀刻液中铜离子回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碱性蚀刻液中铜离子回收机，包括萃取系统、蚀刻液系统、电解系统、洗水系统和加热系统。本实用新型一种碱性蚀刻液中铜离子回收机能够通过在水洗系统的基础上加入加热系统，能够有效控制水洗缸内的温度，能够很好的克服萃取液在水洗缸的分离问题，有效提高萃取剂的分离效果，能够大大提高对萃取废液的回收利用率，减少能源的损失和减少废液的排放，能够有效提高生产效率和保护环境。

Description

一种碱性蚀刻液中铜离子回收机

技术领域

本实用新型属于蚀刻液再生循环及有色金属回收领域，具体涉及一种碱性蚀刻液中铜离子回收机。

背景技术

在PCB生产中，碱性蚀液中的铜离子常用萃取的办法来回收，但是萃取蚀刻液中的铜离子时，萃取液也会受到污染，导致萃取剂的分离越来越困难，在萃取缸及酸缸中表现不明显，但是在水洗缸就非常明显，特别是冬天，水与萃取液不易分离，水则会同萃取液一同流入酸缸，导致电解缸液位上升，甚至溢出缸处，污染环境。

实用新型内容

因此，为了解决上述现有装置中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种碱性蚀刻液中铜离子回收机，能够通过在水洗系统的基础上加入加热系统，能够有效控制水洗缸内的温度，有效提高萃取剂的分离效果，减少能源的损失和减少废液的排放，能够有效提高生产效率和保护环境。

为达到上述目的，本实用新型提供一种碱性蚀刻液中铜离子回收机，包括萃取系统、蚀刻液系统、电解系统、洗水系统和加热系统；所述萃取系统包括母液收集罐、萃取缸、第一洗油缸、第二洗油缸和分离缸，所述母液收集罐与所述萃取缸相连接，所述萃取缸与所述第一洗油缸相连接，所述第一洗油缸与所述分离缸相连接，所述分离缸与所述第二洗油缸相连接，所述第二洗油缸与所述萃取缸相连接，所述蚀刻液系统包括萃取后子液罐、子液调整缸和已调储备缸，所述萃取后子液罐与所述萃取缸相连接，所述萃取后子液罐与所述子液调整缸相连接，所述子液调整缸与所述已调储备缸相连接，所述电解系统包括电解槽、AC缸和酸中转缸，所述电解槽与所述AC缸相连接，所述AC缸一端与所述分离缸相连接，另一端与所述酸中转缸相连接，所述洗水系统包括洗水罐和洗水中转缸，所述洗水罐与所述洗水中转缸相连接，所述洗水罐和所述洗水中转缸均与所述第一洗油缸和所述第二洗油缸相连接，所述加热系统包括加热器、温度探测器、液位传感器、控制器和配电箱，所述加热器、所述温度探测器和所述液位传感器位于所述洗水罐中，所述加热器、所述温度探测器和所述液位传感器分别电性连接所述控制器，所述控制器与所述配电箱电性连接。

优选的，所述AC缸与所述电解槽之间设置有循环泵。

优选的，所述母液收集罐和萃取缸之间设置有第一离心泵，所述萃取后子液罐、所述子液调整缸和所述已调储备缸之间设置有第二离心泵和第三离心泵，所述洗水罐和洗水中转缸之间设置有第四离心泵，所述第二洗油缸和所述萃取缸之间设置有第五离心泵，所述AC缸、所述分离缸和所述酸中转缸之间设置有第六离心泵和第七离心泵。

优选的，所述电解槽上方设置有冷风机和抽风机，能够有效降低电解时的温度对工作过程的影响。

本实用新型产生的有益效果为：能够通过在水洗系统的基础上加入加热系统，能够有效控制水洗缸内的温度，能够很好的克服萃取液在水洗缸的分离问题，有效提高萃取剂的分离效果，能够大大提高对萃取废液的回收利用率，减少能源的损失和减少废液的排放，能够有效提高生产效率和保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种碱性蚀刻液中铜离子回收机的结构示意图；

图2为本实用新型一种碱性蚀刻液中铜离子回收机中加热系统的结构示意图。

其中，1、母液收集罐；2、萃取缸；3、第一洗油缸；4、第二洗油缸；5、分离缸；6、萃取后子液罐；7、子液调整缸；8、已调储备缸；9、电解槽；10、AC缸；11、酸中转缸；12、洗水罐；13、洗水中转缸；14、加热器；15、温度探测器；16、液位传感器；17、控制器；18、配电箱；19、第一离心泵；20、第二离心泵；21、第三离心泵；22、第四离心泵；23、第五离心泵；24、第六离心泵；25、第七离心泵。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1、2所示一种碱性蚀刻液中铜离子回收机，包括萃取系统、蚀刻液系统、电解系统、洗水系统和加热系统；所述萃取系统包括母液收集罐1、萃取缸2、第一洗油缸3、第二洗油缸4和分离缸5，所述母液收集罐1与所述萃取缸2相连接，所述萃取缸2与所述第一洗油缸3相连接，所述第一洗油缸3与所述分离缸5相连接，所述分离缸5与所述第二洗油缸4相连接，所述第二洗油缸4与所述萃取缸2相连接，所述蚀刻液系统包括萃取后子液罐6、子液调整缸7和已调储备缸8，所述萃取后子液罐6与所述萃取缸2相连接，所述萃取后子液罐6与所述子液调整缸7相连接，所述子液调整缸7与所述已调储备缸8相连接,所述电解系统包括电解槽9、AC缸10和酸中转缸11，所述电解槽9与所述AC缸相10连接，所述AC缸10一端与所述分离缸5相连接，另一端与所述酸中转缸11相连接,所述洗水系统包括洗水罐12和洗水中转缸13，所述洗水罐12与所述洗水中转缸13相连接，所述洗水罐12和所述洗水中转缸13均与所述第一洗油缸3和所述第二洗油缸4相连接，所述加热系统包括加热器14、温度探测器15、液位传感器16、控制器17和配电箱18，所述加热器14、所述温度探测器15和所述液位传感器16位于所述洗水罐12中，所述加热器14、所述温度探测器15和所述液位传感器16分别电性连接所述控制器17，所述控制器17与所述配电箱18电性连接。

进一步的，所述AC缸10与所述电解槽9之间设置有循环泵。

进一步的，所述母液收集罐1和萃取缸2之间设置有第一离心泵19，所述萃取后子液罐6、所述子液调整缸7和所述已调储备缸8之间设置有第二离心泵20和第三离心泵21，所述洗水罐12和洗水中转缸13之间设置有第四离心泵22，所述第二洗油缸4和所述萃取缸2之间设置有第五离心泵23，所述AC缸10、所述分离缸5和所述酸中转缸11之间设置有第六离心泵24和第七离心泵25。

进一步的，所述电解槽9上方设置有冷风机和抽风机，能够有效降低电解时的温度对工作过程的影响。

本实用新型工作方式或工作原理：

蚀刻液系统：蚀刻液来自产线，经泵收集到母液收集罐1，再经第一离心泵19泵到萃取缸2，被萃取了铜后的蚀刻子液送到萃取后子液罐6，再经第二离心泵20泵到子液调整缸7，调整好的子液再经第三离心泵21泵到已调储备缸8，再出料送到刻蚀生产线使用；

萃取系统：萃取油在萃取缸2萃取了蚀刻液中的铜离子后，溢流到第一洗油缸3，经水洗涤后再溢流到分离缸5，经电解液的酸分离出萃取液中的铜离子后再溢流到第二洗油缸4，再经自来水洗涤后由第五离心泵23泵到萃取缸2；

电解系统：电解液经循环泵在电解槽9与AC缸10之间循环，同时经第六离心泵24泵到分离缸5，分离后经第七离心泵25泵到AC缸10；

洗水系统：洗水是自来水，洗水从洗水罐12送到第一洗油缸3，再溢流到洗水中转缸13，经第四离心泵22泵到洗水罐12；

加热系统：在洗水罐12上增加有与控制器17电性连接的加热器14、温度探测器15和液位传感器16，有效控制洗水罐内的温度和液位高度，控制器17还连接有配电箱18。

工作(操作)过程：

1、检查蚀刻母液和洗水罐12液位过半；

2、先开搅拌，再开管路阀门，再按“开始”按钮，开启第一离心泵19、第二离心泵20、第三离心泵21、第四离心泵22、第五离心泵23、第六离心泵24、第七离心泵25，再调节电解液、母液、萃取油、洗水的流量；

3、开启电解槽9处的循环泵，检查各电解槽9药水循环均匀一致，若循环量大小不一时，调节循环管上的阀门来调整循环量，循环量的大小会影响铜板的上铜量；

4、关机时先按“停止”按钮，关闭第一离心泵19、第二离心泵20、第三离心泵21、第四离心泵22、第五离心泵23、第六离心泵24、第七离心泵离心泵25电源，再关闭总电源，最后再关管路阀门。

本实用新型产生的有益效果为：能够通过在水洗系统的基础上加入加热系统，能够有效控制水洗缸内的温度，能够很好的克服萃取液在水洗缸的分离问题，有效提高萃取剂的分离效果，能够大大提高对萃取废液的回收利用率，减少能源的损失和减少废液的排放，能够有效提高生产效率和保护环境。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种碱性蚀刻液中铜离子回收机，其特征在于，包括萃取系统、蚀刻液系统、电解系统、洗水系统和加热系统；所述萃取系统包括母液收集罐、萃取缸、第一洗油缸、第二洗油缸和分离缸，所述母液收集罐与所述萃取缸相连接，所述萃取缸与所述第一洗油缸相连接，所述第一洗油缸与所述分离缸相连接，所述分离缸与所述第二洗油缸相连接，所述第二洗油缸与所述萃取缸相连接，所述蚀刻液系统包括萃取后子液罐、子液调整缸和已调储备缸，所述萃取后子液罐与所述萃取缸相连接，所述萃取后子液罐与所述子液调整缸相连接，所述子液调整缸与所述已调储备缸相连接，所述电解系统包括电解槽、AC缸和酸中转缸，所述电解槽与所述AC缸相连接，所述AC缸一端与所述分离缸相连接，另一端与所述酸中转缸相连接，所述洗水系统包括洗水罐和洗水中转缸，所述洗水罐与所述洗水中转缸相连接，所述洗水罐和所述洗水中转缸均与所述第一洗油缸和所述第二洗油缸相连接，所述加热系统包括加热器、温度探测器、液位传感器、控制器和配电箱，所述加热器、所述温度探测器和所述液位传感器位于所述洗水罐中，所述加热器、所述温度探测器和所述液位传感器分别电性连接所述控制器，所述控制器与所述配电箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻液中铜离子回收机，其特征在于，所述AC缸与所述电解槽之间设置有循环泵。

3.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻液中铜离子回收机，其特征在于，所述母液收集罐和萃取缸之间设置有第一离心泵，所述萃取后子液罐、所述子液调整缸和所述已调储备缸之间设置有第二离心泵和第三离心泵，所述洗水罐和洗水中转缸之间设置有第四离心泵，所述第二洗油缸和所述萃取缸之间设置有第五离心泵，所述AC缸、所述分离缸和所述酸中转缸之间设置有第六离心泵和第七离心泵。

4.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻液中铜离子回收机，其特征在于，所述电解槽上方设置有冷风机和抽风机。

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