CN212426204U - 一种硫酸铜铜离子回收装置 - Google Patents
一种硫酸铜铜离子回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212426204U CN212426204U CN202021188959.XU CN202021188959U CN212426204U CN 212426204 U CN212426204 U CN 212426204U CN 202021188959 U CN202021188959 U CN 202021188959U CN 212426204 U CN212426204 U CN 212426204U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- pipeline
- copper
- ion recovery
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 15
- VEMHQNXVHVAHDN-UHFFFAOYSA-J [Cu+2].[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O Chemical compound [Cu+2].[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O VEMHQNXVHVAHDN-UHFFFAOYSA-J 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 11
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 25
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 25
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 25
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 11
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种硫酸铜铜离子回收装置，包括自动添加槽和管路：其特征是所述自动添加槽包含双氧水槽和硫酸槽，所述自动添加槽通过管路连接有微蚀槽，所述微蚀槽通过管路连接有溢流槽，所述溢流槽通过管路连接有用后液槽，所述用后液槽通过管路并联有调整槽，所述用后液槽还通过管路连接有处理槽，所述处理槽包含循环槽和电解槽；所述电解槽上安装有提升机构；所述微蚀槽和循环槽中还安装有搅拌机构。该实用新型充分响应了国家关于节能减排、清洁生产的环保政策，将大量含铜废水的排放改良为零排放，减轻了环保压力，且降低了成本，还从含铜废水中得到了具有经济价值的铜，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜离子回收，具体是指一种硫酸铜铜离子回收装置。
背景技术
目前很多工厂在电镀铜后都会有大量的含铜废水，而这些含铜废水是不能直接进行排放的，否则就会对水资源进行污染；一般情况下这些含铜废水都是排放到污水处理厂进行污水处理后才能排放，增加了污水处理的费用，并且含铜废水中的铜含量大量流失，较为浪费。为此，提出一种硫酸铜铜离子回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种硫酸铜铜离子回收装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种硫酸铜铜离子回收装置，包括自动添加槽和管路：其特征是所述自动添加槽包含双氧水槽和硫酸槽，所述自动添加槽通过管路连接有微蚀槽，所述微蚀槽通过管路连接有溢流槽，所述溢流槽通过管路连接有用后液槽，所述用后液槽通过管路并联有调整槽，所述用后液槽还通过管路连接有处理槽，所述处理槽包含循环槽和电解槽，所述电解槽通过管路连接有再生液槽，所述再生液槽通过管路连接有过滤槽，所述过滤槽通过管路与硫酸槽连接；所述电解槽上安装有提升机构；所述微蚀槽和循环槽中还安装有搅拌机构。
进一步优选的，所述管路上还安装有若干水泵。
进一步优选的，所述搅拌机构包含电机和搅拌轴，所述搅拌轴与电机连接；所述搅拌轴上安装有搅拌叶片。
进一步优选的，所述过滤槽上还设有隔板，所述隔板上设有通孔，所述通孔上安装有过滤网。
进一步优选的，所述提升机构包含气缸和提升架；所述电解槽两侧设有滑动槽，所述提升架两侧设有与滑动槽相适配的滑动块；所述电解槽两侧均安装有气缸，所述气缸上设有气缸杆，所述气缸杆与滑动块连接。
本实用新型充分响应了国家关于节能减排、清洁生产的环保政策，将大量含铜废水的排放改良为零排放，减轻了环保压力，且降低了成本，还从含铜废水中得到了具有经济价值的铜，节省了成本。
附图说明
附图1是本实用新型的流程结构示意图；
附图2是本实用新型中搅拌机构结构示意图；
附图3是本实用新型中提升机构结构示意图。
图例说明：1、自动添加槽；2、管路；3、双氧水槽；4、硫酸槽；5、微蚀槽；6、溢流槽；7、用后液槽；8、调整槽；9、处理槽；10、循环槽；11、电解槽；12、再生液槽；13、过滤槽；14、提升机构；15、搅拌机构；16、水泵；17、电机；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、隔板；21、通孔；22、过滤网；23、气缸；24、提升架；25、滑动槽；26、滑动块；27、气缸杆。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种硫酸铜铜离子回收装置做进一步的说明。
如图1-3中所示，本实施例的一种硫酸铜铜离子回收装置，包括自动添加槽1和管路2：其特征是所述自动添加槽1包含双氧水槽3和硫酸槽4，所述自动添加槽1通过管路2连接有微蚀槽5，所述微蚀槽5通过管路2连接有溢流槽6，所述溢流槽6通过管路2连接有用后液槽7，所述用后液槽7通过管路2并联有调整槽8，所述用后液槽7还通过管路2连接有处理槽9，所述处理槽9包含循环槽10和电解槽11，所述电解槽11通过管路2连接有再生液槽12，所述再生液槽12通过管路2连接有过滤槽13，所述过滤槽13通过管路2与硫酸槽4连接；所述电解槽11上安装有提升机构14；所述微蚀槽5和循环槽10中还安装有搅拌机构15；所述管路2上还安装有若干水泵16；所述搅拌机构15包含电机17和搅拌轴18，所述搅拌轴18与电机17连接；所述搅拌轴18上安装有搅拌叶片19；所述过滤槽13上还设有隔板20，所述隔板20上设有通孔21，所述通孔21上安装有过滤网22；所述提升机构14包含气缸23和提升架24；所述电解槽11两侧设有滑动槽25，所述提升架24两侧设有与滑动槽25相适配的滑动块26；所述电解槽11两侧均安装有气缸23，所述气缸23上设有气缸杆27，所述气缸杆27与滑动块26连接。
本实用新型的工作过程：首先将含铜废水进行回收并排至微蚀槽5，然后通过自动添加槽1将双氧水和硫酸通过管路2排至微蚀槽5，同时微蚀槽5上的电机17启动，带动搅拌轴18和搅拌叶片19进行转动，从而对微蚀槽5内的溶液进行均匀混合，然后微蚀槽5中溢流的液体流至溢流槽6中，然后通过水泵16将液体排至用后液槽7中，用后液槽7通过水泵16将液体传输至调整槽8进行调整，调整完后排回调整槽8，然后调整槽8在通过水泵16排至循环槽10，然后循环槽10上的电机17启动，带动搅拌叶片19转动，将循环槽10中的液体搅拌均匀后流入电解槽11，，在电解槽11中进行电解处理，将液体中的铜离子提取成铜板，然后启动气缸23，气缸23推动气缸杆27，气缸杆27推动滑动块26，从而推动提升架24和提升架24中的铜板向上运动，在铜板上的液体滤干后即可将铜板取下；通过电解后，液体中的双氧水会去除，电解后的硫酸流入再生液槽12，再生液槽12中的液体首先流入过滤槽13，在过滤槽13中经过滤网过滤后流向硫酸槽4，进行再次使用。
本实用新型的有益效果：本实用新型充分响应了国家关于节能减排、清洁生产的环保政策，将大量含铜废水的排放改良为零排放，减轻了环保压力，且降低了成本，还从含铜废水中得到了具有经济价值的铜，节省了成本；通过在微蚀槽5和循环槽10上安装搅拌机构15，通过搅拌机构15对液体进行搅拌，使其混合均匀以及避免产生沉淀；通过在电解槽11上设置安装提升机构14，因硫酸容易具有较强的腐蚀性，当需要取出铜板时较为麻烦，通过提升机构14的设置，只需通过启动气缸23，通过气缸23推动提升架24向上运动，从而带动铜板向上运动，直至脱离液体，进行沥干后取出，较为方便且安全；通过过滤槽13的设置，当经电解后的硫酸排入再生液槽12，经再生液槽12排至过滤槽13，通过过滤槽13对硫酸进行过滤，避免硫酸中还残留有其他物质，过滤后的硫酸在排入硫酸槽4，再次循环使用，节省成本，资源再利用。
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。
Claims (5)
1.一种硫酸铜铜离子回收装置，包括自动添加槽（1）和管路（2）：其特征是所述自动添加槽（1）包含双氧水槽（3）和硫酸槽（4），所述自动添加槽（1）通过管路（2）连接有微蚀槽（5），所述微蚀槽（5）通过管路（2）连接有溢流槽（6），所述溢流槽（6）通过管路（2）连接有用后液槽（7），所述用后液槽（7）通过管路（2）并联有调整槽（8），所述用后液槽（7）还通过管路（2）连接有处理槽（9），所述处理槽（9）包含循环槽（10）和电解槽（11），所述电解槽（11）通过管路（2）连接有再生液槽（12），所述再生液槽（12）通过管路（2）连接有过滤槽（13），所述过滤槽（13）通过管路（2）与硫酸槽（4）连接；所述电解槽（11）上安装有提升机构（14）；所述微蚀槽（5）和循环槽（10）中还安装有搅拌机构（15）。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜铜离子回收装置，其特征在于：所述管路（2）上还安装有若干水泵（16）。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸铜铜离子回收装置，其特征在于：所述搅拌机构（15）包含电机（17）和搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）与电机（17）连接；所述搅拌轴（18）上安装有搅拌叶片（19）。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸铜铜离子回收装置，其特征在于：所述过滤槽（13）上还设有隔板（20），所述隔板（20）上设有通孔（21），所述通孔（21）上安装有过滤网（22）。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸铜铜离子回收装置，其特征在于：所述提升机构（14）包含气缸（23）和提升架（24）；所述电解槽（11）两侧设有滑动槽（25），所述提升架（24）两侧设有与滑动槽（25）相适配的滑动块（26）；所述电解槽（11）两侧均安装有气缸（23），所述气缸（23）上设有气缸杆（27），所述气缸杆（27）与滑动块（26）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021188959.XU CN212426204U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种硫酸铜铜离子回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021188959.XU CN212426204U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种硫酸铜铜离子回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212426204U true CN212426204U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74281194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021188959.XU Active CN212426204U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种硫酸铜铜离子回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212426204U (zh) |
-
2020
- 2020-06-24 CN CN202021188959.XU patent/CN212426204U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101289707A (zh) | 电路板刻蚀废液中铜的回收方法 | |
| TWI880111B (zh) | 酸性氯化銅蝕刻廢液沉澱取銅電解再生方法及其裝置 | |
| CN105884157A (zh) | 一种利用电解法去除和回收污泥中重金属的方法 | |
| CN101492186A (zh) | 一种酸性废蚀刻液的循环再生方法及装置 | |
| CN109628748B (zh) | 蚀刻液的萃取电积装置和萃取电积方法 | |
| CN212426204U (zh) | 一种硫酸铜铜离子回收装置 | |
| CN211546709U (zh) | 中大型电镀槽液维护系统 | |
| CN202440550U (zh) | 碱性蚀刻液循环再生系统 | |
| CN215105615U (zh) | 一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置 | |
| CN219681950U (zh) | 一种pcb含铜废水处理机 | |
| CN217323640U (zh) | 一种生产铜箔的废水处理连续循环联动系统 | |
| CN103290415B (zh) | 酸性蚀刻液的处理工艺及系统 | |
| CN203546157U (zh) | 一种碱性刻蚀液铜回收再生系统 | |
| CN103466871B (zh) | 一种多晶硅电池生产废水的处理方法及其回用系统 | |
| CN202499909U (zh) | 碱性蚀刻液循环再生电解铜装置 | |
| CN211339693U (zh) | 一种碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统 | |
| CN210085182U (zh) | 一种煤气化灰水处理系统 | |
| CN201933158U (zh) | 一种酸性废蚀刻液的循环再生装置 | |
| CN201962389U (zh) | 一种重金属回收电解装置 | |
| CN209815842U (zh) | 含铜废液回收处理装置 | |
| CN101003396A (zh) | 一种印刷线路板微蚀含铜废水进行处理的系统及方法 | |
| CN215050707U (zh) | 提高酸性蚀刻液再生回用率的系统 | |
| CN222641439U (zh) | 一种硼渣液循环过滤装置 | |
| CN223150688U (zh) | 一种废镀液处理回收系统 | |
| CN2908475Y (zh) | 一种含金属离子工业废水的电解处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |