CN210163162U - 适用于电镀高盐废水的mvr蒸发结晶干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，包括预热器组件、凝水罐(2)、凝水泵(3)、加热器(4)、循环泵(5)、结晶器(6)、洗气塔(7)、压缩机(8)、稠厚器(9)、离心机(10)、干燥机(11)。本实用新型结构合理、占地面积小、运行费用低，结晶效果好；本实用新型采用结晶器和蒸发结晶干燥一体机相结合，先对物料蒸发浓缩结晶，将结晶盐分离出来，后对固液分离后母液继续蒸发、干燥，将溶液中的溶质析出，实现物料的全部固化；本实用新型二次蒸汽冷凝液的较低热量通过上下串联的两级预热器传递给原料液进行预热，既可以保证换热效率，又可以节省占地面积、节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发浓缩结晶领域，具体地涉及适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置。
背景技术
电镀废水中重金属离子具有毒性，对人体的危害很大。其中的重金属离子如铜、锌、镍、铅、镉等是威胁人类生存发展的主要危害重金属，废水若不妥善处理，会严重影响人类的生存健康。在电镀行业中会加入相关的络合剂来保证形成稳定的镀层，故废水中不仅含有重金属离子，还含有络合物如EDTA、酒石酸等有机物。对于高盐废水的处理，目前主要是采用预处理和蒸发浓缩结晶相结合的处理方法。
MVR机械蒸汽再压缩技术的开发应用实现了二次蒸汽的循环利用，从而使蒸发浓缩结晶不再是传统的高耗能过程，但对于高盐废水的MVR蒸发浓缩结晶的流程配置是否既能满足废水处理的要求、又能使设备的投资运行成本均较低是对MVR蒸发浓缩结晶系统用于高盐废水处理提出的更高要求。
申请号为201721562582.8的专利申请公开了一种MVR蒸发器结构，包括蒸汽压缩机、加热器、气液分离器、蒸汽发生器以及换热器，第一管体连通蒸汽压缩机与加热器，第二管体连通加热器与气液分离器，设有换热器，换热器至少有三个端口；换热器的第一入口端连通第一管体；换热器的第二入口端连通蒸汽发生器的出口管道；换热器的出口端连通第二管体。但实际热量利用率不高，而且在实际使用过程中由于没有添加洗气装置、增稠装置，蒸发结晶效率不高，并且对环境的污染也比较大。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置。
根据本实用新型提供的一种适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，包括预热器组件、凝水罐、凝水泵、加热器、循环泵、结晶器、洗气塔、压缩机、稠厚器、离心机、干燥机；
预热器组件的第一出口连接循环泵进口，循环泵出口连接加热器第一进口，加热器第一出口连接结晶器进口，结晶器第一出口连接洗气塔进口，洗气塔出口连接压缩机进口，压缩机出口连接加热器第二进口，加热器第二出口连接凝水罐进口，凝水罐出口连接凝水泵进口，凝水泵出口连接预热器组件的第一进口，所述结晶器第二出口连接循环泵进口，所述结晶器第三出口连接稠厚器进口，稠厚器稠厚液出口连接离心机进口，离心机上清液出口连接干燥机进口，所述稠厚器上清液出口连接干燥机进口。
优选地，所述预热器组件上设置有第二进口、第二出口，所述第二进口为废水进口，所述第二出口为冷凝水出口；所述离心机上设置有固体出口；所述干燥机上设置有固体出口、冷凝水出口。
优选地，所述加热器采用固定管板式列管换热器。
优选地，所述结晶器采用强制蒸发结晶器，结晶器顶部内置一体式的折流板加丝网除沫器。
优选地，所述洗气塔采用气液逆向吸收方式、多层清洗方式。
优选地，所述稠厚器上设置有侧入式搅拌机，所述侧入式搅拌机的搅拌器采用轴流型。
优选地，所述的离心机采用连续式卧式螺旋自卸料离心机。
优选地，所述干燥机采用蒸发结晶干燥一体机，所述干燥机的加热层采用蜂窝板焊接工艺方法。
优选地，所述干燥机内置有冷凝器和闭式真空泵组，所述干燥机采用螺旋状螺带推动料液。
优选地，所述预热器组件包括一个或多个预热器，所述多个预热器串联。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型结构合理、占地面积小、运行费用低，结晶效果好。
2、本实用新型采用结晶器和蒸发结晶干燥一体机相结合，先对物料蒸发浓缩结晶，将结晶盐分离出来，后对固液分离后母液继续蒸发、干燥，将溶液中的溶质析出，实现物料的全部固化。
3、本实用新型结晶器采用一体式的折流板加丝网除沫器，结合气液逆向吸收和多层清洗方式的洗气塔，除沫效率高达99.5％，能够有效解决泡沫夹带和暴沸而造成的二次蒸汽冷凝水品质无法达标的问题，延长压缩机的使用寿命和系统的清洗周期。
4、本实用新型二次蒸汽冷凝液的较低热量通过上下串联的两级预热器传递给原料液进行预热，既能够保证换热效率，又能够节省占地面积，且节约能源。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中示出：
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是对本领域的普通技术人员来说在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
根据本实用新型提供的一种适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，包括预热器组件、凝水罐2、凝水泵3、加热器4、循环泵5、结晶器6、洗气塔7、压缩机8、稠厚器9、离心机10、干燥机11；预热器组件的第一出口连接循环泵5进口，循环泵5出口连接加热器4第一进口，加热器4第一出口连接结晶器6进口，结晶器6第一出口连接洗气塔7进口，洗气塔7出口连接压缩机8进口，压缩机8出口连接加热器4第二进口，加热器4第二出口连接凝水罐2进口，凝水罐2出口连接凝水泵3进口，凝水泵3出口连接预热器组件的第一进口，所述结晶器6第二出口连接循环泵5进口，所述结晶器6第三出口连接稠厚器9进口，稠厚器9稠厚液出口连接离心机10进口，离心机10上清液出口连接干燥机11进口，所述稠厚器9上清液出口连接干燥机11进口。所述预热器组件上设置有第二进口、第二出口，所述第二进口为废水进口，所述第二出口为冷凝水出口；所述离心机10上设置有固体出口；所述干燥机11上设置有固体出口、冷凝水出口。本实用新型通过蒸发、结晶、离心机脱水、母液干燥，既能满足废水的处理要求，又能使设备的投资运行成本均较低。
所述加热器4采用固定管板式列管换热器，传热效率高，占地面积小，设备价格低。所述循环泵5采用强制循环泵。所述结晶器6采用强制蒸发结晶器，结晶器6顶部内置一体式的折流板加丝网除沫器，除沫效率高达99.5％。所述洗气塔7采用气液逆向吸收方式、多层清洗方式，能够有效解决泡沫夹带和暴沸而造成的二次蒸汽冷凝水品质无法达标的问题，同时能够增加蒸汽压缩机的使用寿命，延长系统的清洗周期。所述稠厚器9上设置有侧入式搅拌机，所述侧入式搅拌机的搅拌器采用轴流型，浆液的搅拌效果好。所述离心机10采用连续式卧式螺旋自卸料离心机，能够在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料、洗涤、脱水和卸料，洗涤效果好，体积小，安装方便。
所述干燥机11采用蒸发结晶干燥一体机，所述干燥机11的加热层采用蜂窝板焊接工艺方法，使得加热热源蒸汽在夹层中的状态为完全湍流，对换热起到很大的促进作用；通过蒸发结晶干燥一体机对固液分离后母液继续蒸发、干燥，将溶液中的溶质析出。所述干燥机11内置有冷凝器和闭式真空泵组，工作过程中不产生废气和粉尘，所述干燥机11采用螺旋状螺带推动料液，有助于料液的流动，将固体物料向设备出料口方向推动，使得液体在机械扰动的条件下最大限度的与加热面接触，这种设置既可以防止设备内部由于大量固体析出产生爆沸现象而影响凝水的品质，同时也能利用设备的换热面积提高设备的效率，降低了能耗。
所述预热器组件包括一个或多个预热器，所述多个预热器串联。优选地，预热器组件包括第一预热器101、第二预热器102，两个预热器上下串联，既能够保证换热效率，又能够节省占地面积。
进入本实用新型的废水为预处理后的废水，通过化学沉淀、芬顿氧化等对废水进行预处理，减轻浓液废水对本实用新型的负荷，降低处理成本，延长使用寿命。
本实用新型得废水处理过程如下：
预处理后的废水首先进入预热器101中预热，然后再进入预热器102中进一步预热提温，再通过循环泵5进入加热器4。结晶器6蒸发出的二次蒸汽为加热器4的管程中的废水加热，并在加热器4的壳程、凝水罐2中冷凝，冷凝水通过凝水泵进入预热器，具有较低热量的冷凝水通过预热器将热量传递给废水对废水进行预热。优选地，具有较低热量的冷凝水通过上下串联的两级预热器将热量传递给废水。
通过加热器4加热后的废水通过循环管进入结晶器6蒸发浓缩，结晶器6蒸发出的二次蒸汽经过顶部内置的一体式的折流板加丝网除沫器(气液分离器)、洗气塔7进入压缩机8，经压缩形成高焓值的高温蒸汽，并送至加热器循环使用。结晶器6蒸发后的废水浆液通过循环管，在循环泵5的带动下和预处理后的废水一起进入加热器4进行换热。
当结晶器6中的废水浆液结晶浓缩到一定程度后，结晶的废水浆液流到稠厚器9中进行初步的增浓，稠厚器9产生的上清液流到干燥机11，稠厚液流到离心机10进行固液分离，离心机10分离出的上清液流到干燥机11，离心机10分离出的固体结晶经固体出口排出。干燥机11将流入的固液分离后的母液继续蒸发、干燥，干燥机11产生的固体结晶经固体出口排出，干燥机11产生的冷凝水经冷凝水出口流出。
基于本实用新型得进一步改进，还能实现如下功能：
本实用新型能够设置全自动控制监测系统，实现对废水处理过程得实时监控并反馈处理情况，减少人员操作。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是本实用新型并不局限于上述特定实施方式本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，其特征在于，包括预热器组件、凝水罐(2)、凝水泵(3)、加热器(4)、循环泵(5)、结晶器(6)、洗气塔(7)、压缩机(8)、稠厚器(9)、离心机(10)、干燥机(11)；
预热器组件的第一出口连接循环泵(5)进口，循环泵(5)出口连接加热器(4)第一进口，加热器(4)第一出口连接结晶器(6)进口，结晶器(6)第一出口连接洗气塔(7)进口，洗气塔(7)出口连接压缩机(8)进口，压缩机(8)出口连接加热器(4)第二进口，加热器(4)第二出口连接凝水罐(2)进口，凝水罐(2)出口连接凝水泵(3)进口，凝水泵(3)出口连接预热器组件的第一进口，所述结晶器(6)第二出口连接循环泵(5)进口，所述结晶器(6)第三出口连接稠厚器(9)进口，稠厚器(9)稠厚液出口连接离心机(10)进口，离心机(10)上清液出口连接干燥机(11)进口，所述稠厚器(9)上清液出口连接干燥机(11)进口。
2.根据权利要求1所述的适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，其特征在于，所述预热器组件上设置有第二进口、第二出口，所述第二进口为废水进口，所述第二出口为冷凝水出口；所述离心机(10)上设置有固体出口；所述干燥机(11)上设置有固体出口、冷凝水出口。
3.根据权利要求1所述的适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，其特征在于，所述加热器(4)采用固定管板式列管换热器。
4.根据权利要求1所述的适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，其特征在于，所述结晶器(6)采用强制蒸发结晶器，结晶器(6)顶部内置一体式的折流板加丝网除沫器。
5.根据权利要求1所述的适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，其特征在于，所述洗气塔(7)采用气液逆向吸收方式、多层清洗方式。
6.根据权利要求1所述的适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，其特征在于，所述稠厚器(9)上设置有侧入式搅拌机，所述侧入式搅拌机的搅拌器采用轴流型。
7.根据权利要求1所述的适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，其特征在于，所述的离心机(10)采用连续式卧式螺旋自卸料离心机。
8.根据权利要求1所述的适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，其特征在于，所述干燥机(11)采用蒸发结晶干燥一体机，所述干燥机(11)的加热层采用蜂窝板焊接工艺方法。
9.根据权利要求1所述的适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，其特征在于，所述干燥机(11)内置有冷凝器和闭式真空泵组，所述干燥机(11)采用螺旋状螺带推动料液。
10.根据权利要求1所述的适用于电镀高盐废水的MVR蒸发结晶干燥装置，其特征在于，所述预热器组件包括一个或多个预热器，所述多个预热器串联。
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