CN104828887A - 采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的方法及系统 - Google Patents

Abstract

采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的方法和系统，其是将废水经过初步热交换处理后引入蒸发室内,通过离心撞击方式对废水进行两级雾化处理，使废水在蒸发室内形成液相物料为微米级的均匀分散的液雾，液雾进入蒸发空间后再通过风机使液雾上升且在上升的过程中再次与太阳能组合加热产生碰撞或/和破碎形成蒸汽，与杂质分离，然后通过抽气机将上升的蒸汽抽吸至冷凝罐，再次通过热交换变成干净的水后排出或进入后续生化处理系统进一步净化。本发明在封闭的蒸发空间进行，占地面积小，对有机污染物去除效率高，见效快，借助于太阳能与电加热或油热交替的加热方式，不仅可适应于各种不同净化环境条件的需要，而且减少了环境的污染，节约了运营成本。

Description

采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的方法及系统

技术领域

本发明涉及废水净化领域，具体涉及一种可对难生化废水、电镀废水、纳滤或RO膜产生浓液、印染废水等通过太阳能组合加热方式对废水进行蒸发净化处理以达到零排放效果的方法及其应用系统。

背景技术

我国是一个严重缺水的国家，水污染使水资源短缺雪上加霜。仅化工行业每年产生的废水就达上百亿吨，其中染料、医药及中间体等生产产生的废水，因其浓度高、毒性大、难以降解而成为世界公认的难题。如何提高处理效率、降低投资对于高浓度、难降解有机工业废水处理项目来说十分关键。针对高浓度有机废水治理亟待解决的瓶颈问题，开发出高效处理技术、设备及组合工艺，建立起高浓度难降解废水处理过程智能化和可控制化的有效方法一直是环保和水处理科技工作者关注的焦点。

目前，对于工业废水排放要求越来越高，为提高我国工业废水处理率，工业高浓度有机废水处理设备得到较快发展。运用蒸发浓缩的方法处理工业废水，较早的有美国安普科技中心生产的Samsco废水蒸发器等，国内也有很多科研机构和高等院校从事相关研究，包括美国等较多采用直接加热蒸发的方法，然而,此方法最大的问题就是处理成本高，通常每吨水达到50-100元，虽然发展到现在有很多方面进行了改进，如真空多级闪蒸，多效蒸发器等，但因为其处理成本高而令到我国很多用户难以接受，高于50元每吨水的处理成本的废水蒸发器在我国很难推广，因此研究一套高效、低耗的废水蒸发器目前是本领域技术人员研究的课题。

在废水处理领域中，难生化处理的废水一般包括石化、制药、印染、制漆、电镀、皮革、垃圾渗滤液等各种废水。目前，国内外处理电镀废水方法比较多，如采用化学法，虽然其工艺较为成熟，但流程复杂，其中铬废水需分流处理，六价铬投加还原剂还原三价铬，表面活性剂化学破乳、除油等分类处理后再进行综合处理，操作环节多，劳动强度大。同时由于配制、投加药剂污泥量大，运行费用通常为10-15元/吨，且处理COD、油、磷酸盐等有机污染物不易达标。

在垃圾渗滤液等各种难以生化的部分废水处理方面，垃圾渗滤液等高浓度有机废水经厌氧滤池+SBR+MBR等传统工艺处理之后，通常将近有400～600mg/L的COD无法用生物处理，目前利用纳滤或反渗透法处理高浓度、高盐份污水已得到广泛应用，在城市生活垃圾填埋场渗滤液的处理中也已有成熟的运行经验，国内也有公司尝试引进德国技术运用于中国垃圾焚烧厂沥滤液处理。但焚烧厂垃圾沥滤液与填埋场渗滤液不同，有机物、悬浮物含量要高的多，反渗透浓缩液量也要比填埋场渗滤液大的多。一般来说二级RO系统处理填埋场渗滤液的浓缩比可达到10％，而运用于沥滤液处理时，经实验证明浓缩比最高只有50％，反渗透膜也极易污染中毒，膜组件更换频繁，而且预处理系统要复杂得多。反渗透法产生的浓缩液的处理是一个难点，填埋场渗滤液的浓缩液可以采用回灌填埋区进行处理，利用已填埋的垃圾吸附降解浓缩液中的重金属及有机物，而焚烧厂沥滤液用反渗透法处理产生的浓缩液还有50％以上，由于没有填埋场回灌的便利条件，回喷焚烧炉水量又太大，因此用膜处理法处理沥滤液的前提是必须解决浓缩液的处理问题。

针对现有技术上述问题，俱多公开的专利文献中可以看到本领域技术人员做了很多的努力，如：

《一种废水净化方法及其磁化混凝器集成设备》(专利号：200310117654.4，申请日：2003年12月31日)，《磁化光催化集成污水再生利用装置》(专利号：200520056849.7，申请日2005年4月12日)，《一种光电磁集成的废水高级氧化方法及装置》(专利申请号：2007100731666，申请日2007年4月20日)，《可净化废水的铁碳管含有铁碳管的一体化磁电氧化生物滤池》(专利申请号：200810065867，申请日2008年3月20日)，《一种可零排放废水的处理方法、液雾结晶废水蒸发器及其应用系统》(专利号：2009101052515，申请日2009年1月22日)，虽然上述专利文献中涉及磁力混凝、电催化氧化、UF超滤、污泥自动脱水等工艺方法，但是不能解决反冲洗浓液处理和电镀废水处理回用，使废水的处理受到一定的限制，或处理成本高等问题。

另外，上述处理装置具有一定的占地面积，在工作中要实现催化还原反应和沉淀、生物除磷脱氮、过滤、排泥于一体化工作，多级工序无疑增加了工程制造和使用成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用太阳能组合加热对废水以蒸发方式进行净化处理的方法，旨在解决现有废水处理技术采用生物法、化学法或生物化学法等占地面积大，投资及运行费用高，对有机污染物去除效率低，见效慢之缺陷。

本发明提供的采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的方法，是将废水经过初步的热交换处理后引入蒸发室内,通过离心撞击方式对废水进行两级雾化处理，使废水在蒸发室内形成液相物料为微米级的均匀分散的液雾，液雾进入蒸发空间后再通过风机使液雾上升且在上升的过程中再次与太阳能组合加热元件产生碰撞或/和破碎形成蒸汽，与杂质分离，然后通过抽气机将上升的蒸汽抽吸至冷凝罐，再次通过热交换变成干净的水后排出或进入后续生化处理系统进一步净化。

优选地，经两级雾化处理后的所述液雾液滴粒径为15-50微米。

优选地，在所述蒸发室内设置加热风机对经两级雾化处理的液雾在加热的同时并推动其向上流动，并通过太阳能与电加热或/和油热组合形成的太阳能组合加热元件对向上流动的液雾进一步加热使之形成蒸汽并使该上升的蒸汽产生碰撞或/和破碎。

优选地，所述蒸发室空间温度控制在80-100℃之间。

本发明依据上述方法还提供了一种采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的系统，包括蒸发室以及与该蒸发室连通的冷凝罐，所述蒸发室内设有可将废水引入的水量调节池、对废水进行两级雾化的液雾发生器以及对蒸发室及经所述液雾发生器产生的液雾进行加热且使之上升的加热风机和太阳能组合加热元件，所述水量调节池通过循环泵将进入该水量调节池的废水引入所述冷凝罐，且通过与所述冷凝管相连的提升泵将废水抽至所述液雾发生器形成液雾，所述太阳能组合加热元件设置于所述液雾发生器上方以对所述蒸发室加热并对上升的液雾进行加热使之形成蒸汽并使该上升的蒸汽产生碰撞或/和破碎；所述冷凝罐设有出水口。

具体设计中，所述蒸发室侧壁之外壁涂覆有吸热材料，内壁涂覆有储热材料，其内壁和外壁之间夹设有多个相变储热管，多个所述相变储热管中具有相变储热材料。

优选地，所述太阳能组合加热元件包括太阳能加热元件与电加热元件或/和油热元件的组合，所述太阳能加热元件包括设置于所述蒸发室顶部太阳聚光镜、设置于所述蒸发室顶部或所述蒸发室周边的太阳能集热管以及设置于所述蒸发室上部、与所述 太阳聚光镜和所述太阳能能集热管配合使用的导热滤料；所述电加热元件包括设置于所述蒸发室上部的螺旋状或网状电热丝；所述油热元件包括设置于所述蒸发室上部、与外部加热锅炉相接的导油管，上述元件组合或交替使用，所述螺旋状或网状电热丝缠绕于所述导油管外周，所述导热滤料通过多孔压板固定于所述导油管上。

具体设计中，于所述蒸发室内，在所述加热风机下方还设置有集尘板。

具体设计中，所述蒸发室内壁下部还设置有废水收集槽。

具体设计中，所述蒸发室通过排气管与所述冷凝罐连接，所述排气管管路上设有排风风机，所述冷凝罐内设置有热交换盘管。

本发明方法及系统的有益效果在于：

1)整个净化过程基本是在一个封闭的空间进行，占地少、操作稳定、清洗方便、效率高、易维护；

2)采用两级雾化方式，有效保证雾化质量和雾化效果，提高了净化处理率，且借助于太阳能与电加热或油热组合交替的加热方式，不仅可适应于各种不同净化环境条件的需要，而且减少了环境的污染，节约了运营成本；

3)可同时处理多种高盐份或高色度废水，保证全天自动运转；

4)最终的产品为干粉和净化水，可实现废水的零排放，降低废水排放费用，保护环境；

5)不必专人看守，可靠性很高。

附图说明

图1为本发明系统实施例结构示意图。

其中：

1－进水口              2－水量调节池     3－循环泵

4－冷凝罐              5－提升泵         6－蒸发室

7－液雾发生器          8－液雾发生器支架 9－加热风机

10－太阳能组合加热元件 10A－上多孔压板   10B－下多孔压板

10C-电热丝             10D-导热滤料      11－加热网支架

12－太阳聚光镜         13－太阳能集热管  14－集尘板

15－废水收集槽 16－排气口       17－排气管

18－热交换盘管 19－冷凝水出水管 20－生化池

21－加热锅炉   22－油泵         23－导油管

24－排风风机   25－送水管       26－连通管

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明首先提供了一种采用太阳能组合加热方式使废水蒸发净化处理的方法，是将废水经过初步的热交换处理、具有一定的温度后引入一蒸发室内,蒸发室通过饱和蒸汽温度密度对照表计算废水蒸发空间并采用交替加热方式使废水的蒸发空间保持一定的环境温度，然后将废水以流体离心撞击的方式进行两级雾化处理，使之在蒸发室内形成液相物料纳米尺度均匀分散的液雾，形成的液雾在蒸发空间被加热蒸发变成蒸汽而上升，上升的过程中再通过太阳能组合加热元件使上升的蒸汽被继续加热且被再次撞击或/和破碎，形成更细的液雾，可得到干粉和蒸汽，使杂质分离，再将分离后的蒸汽通过抽气机抽吸至冷凝罐，得到冷凝水，通过对冷凝水进行检测，观察水质状况判断是否排放，如果含有其他有机物再进入生化处理系统进行后续进一步净化处理。

本发明采用的上述方法，是将废水以提升泵机械力注入蒸发室内液雾发生器，液雾发生器采用两级雾化技术，废水首先被输入位于轴心部的涡轮增压器，高速旋转使液体产生巨大的压力，并以雾状喷离涡轮增压器；这些雾粒，继而与具有更大转距线速的多层孔径交叉的筛网壁撞击，从而产生第二次雾化的效果，使雾化的颗粒更细，最后雾粒的大小取决于层次和筛网的孔径。由于巨大的离心力作用和无数筛眼可供液体通过，改变了传统高压喷嘴极易堵塞和对喷液纯度要求极高的致命弱点。其次，将废水经过热交换处理、具有一定的温度后再进行雾化处理，这样一方面可增加废水进入蒸发室内的温度，加速蒸发过程，节约处理时间。另一方面，因雾化动力是旋转，所以取缔了高压泵系统，使机器工作更加稳定，形成粒径为微米级的液雾液滴，通过 蒸发空间内加热风机以及太阳能组合加热元件的相互协持,使液雾液滴进入加热网充分接触而获得支持蒸发的能量，在加热的同时，还与太阳能组合加热元件上的加热网产生撞击而导致液膜的进一步破碎，形成更细的液雾雾滴，使杂质和水较好的分离，从而可得到较好的净化效果。另外，由于整个净化处理系统在蒸发室空间循环进行，具有较小的占地空间，采用太阳能组合加热元件不仅处理工艺过程简单，而且可以得到较好的净化效果，还可降低投资运行的成本。

上述方法中，所述的蒸发室空间温度可控制在80-100℃之间，所述液雾液滴粒径为15-50微米。

由于水物理化学特性，决定了在一定温度和压力条件下的“饱和水蒸气密度”，即每一个固定体积的空间只能容纳一个固定体积的水蒸气。温度越高压力越大，饱和水蒸气密度就越大。所以，环境温度和空气中本身的水蒸气密度(湿度)会直接影响废水的蒸发率。在通过饱和蒸汽温度密度对照表中密度为0.6公斤_/立方计算废水蒸发空间及一定的温度下，粒径为15-50微米的液雾液滴能很快和它的蒸汽相建立动态平衡，即蒸汽分子向液面凝结和液体中分子从表面逃逸的速率相等。此时液滴面上的蒸汽压力就是液体在此温度下的饱和蒸汽压力。液体的饱和蒸汽压与温度有关：温度升高，分子运动加速，因而在单位时间内从液相进入气相的分子数增加，蒸汽压升高。

蒸汽压随着绝对温度的变化可用克拉贝龙—克劳修斯方程式来表示：

$\frac{d\ln p}{\mathrm{dT}}=\frac{{\mathrm{\ΔH}}_m}{{\mathrm{RT}}^2}$

式中P为液体在温度T时的饱和蒸汽压(Pa)，T为热力学温度(K)，△Hm为液体摩尔气化热(J·mol－1)，R为气体常数。当液体的蒸汽压与外界压力相等时，液体便沸腾，外压不同，液体的沸点也不同，我们把液体的蒸汽压等于101.325KPa时的沸腾温度定义为液体的正常沸点。

一般情况下，温度为28℃时，将1m³的水放入1m×1m×1m的容器，水与空气的接触面积为1平方米，其表面蒸发的速度为：0.00009645升/秒，如果要使其完全蒸发需要120天左右，而将1m³的废水采用两级雾化技术形成的微小到15-20微米的液雾包裹的液雾，在32立方米的废水蒸发空间内，液雾表面积以大大增加，液雾与空气的接触面积为30立方米，在通过太阳能与电能交替加热至蒸发室内持续在温度在 80-100℃之间，蒸发1立方米水分的话，仅为60分钟即可完全将废水蒸发，温度越高，蒸发速度越快，在采用热空气源或与低露点工质交换的情况下，其蒸发效果更好。

作为本发明方法优选的方式，在所述蒸发室内可设置加热风机对经两级雾化处理的液雾加热并推动其向上流动，同时，在蒸发室内设置由太阳能与电加热或油热组合形成的太阳能组合加热元件，既可以对蒸发室内进行加热，使之保持设定的蒸发空间温度，同时，对加热风机加热后向上流动的液雾进一步加热，提高液雾形成蒸汽的总量，并使上升的蒸汽在遇到加热网后进一步产生碰撞或/和破碎，从而使蒸汽液雾液滴粒径更小。上述太阳能组合加热元件的设置，可采用太阳能与电加热元件或油热元件组合供热方式，一方面可充分利用太阳能热源，不仅可获得较好的加热效果，而且可节约能源，减少环境污染，另一方面，在无太阳光的情形下，可通过电辅助加热方式为蒸发室和液雾提供热源，而在供电不足或缺乏电源的情况下，通过其他加热方式对油管加热，使之与太阳能组合供热，可适应各种处理环境条件，有效保证了净化处理效果。

本发明还提供了采用上述太阳能组合加热元件使废水蒸发净化处理方法而设计的系统。图1展示了本发明系统设计的实施例。图示所述的系统包括封闭设置的蒸发室6以及设置于该蒸发室6外围且与该蒸发室6连通的冷凝罐4，所述蒸发室6底部设有可将废水引入的水量调节池2，该水量调节池2通过一进水口1将经过格栅初步处理的废水导入蒸发室6内。于所述蒸发室6内，还设有可使废水雾化的液雾发生器7以及对蒸发室6内液雾进行加热的加热风机9和太阳能组合加热元件10。其中液雾发生器7可设至少两个，通过液雾发生器支架8置于蒸发室6空间的中间位置，该液雾发生器支架8具有可与液雾发生器7上喷嘴连通的管路。所述加热风机9设置于蒸发室6中间位置，位于液雾发生器7下方且设于水量调节池2之上；太阳能组合加热元件10设置于液雾发生器7之上方，用于对蒸发室6加热并对上升的液雾再次进行碰撞或/和破碎，使之形成更细的液雾。所述水量调节池2通过一送水管25与冷凝罐4连通，该送水管25管路上设有一循环泵3，通过循环泵3将进入该水量调节池2的废水先行引入冷凝罐4，使废水在冷凝罐4内进行热交换，吸热后使其具备一定的初始温度，为将后续的雾化、蒸发提供条件。在所述的冷凝罐4上设有一液雾发生器7相接的连通管26，该连通管26管路上设有提升泵5，通过提升泵5，可将具有初始 温度的废水抽至所述液雾发生器7。废水从连通管26进入液雾发生器7后，首先被输入位于液雾发生器7轴心部的涡轮增压器，高速旋转使液体产生巨大的压力，并以雾状喷离涡轮增压器；这些雾粒，继而与具有更大转距线速的多层孔径交叉的筛网壁撞击，从而产生第二次雾化的效果，使雾化的颗粒更细，最后雾粒的大小取决于层次和筛网的孔径。由于巨大的离心力作用和无数筛眼可供液体通过，改变了传统高压喷嘴极易堵塞和对喷液纯度要求极高的致命弱点。其次，因雾化动力是旋转，所以取缔了高压泵系统，使机器工作更加稳定。仅两级雾化处理后的废水形成液雾液滴后，位于液雾发生器7下方的加热风机9将液雾发生器7产生的液雾液滴进行加热，使部分液雾加热后变成蒸汽上升，同时通过风力推动其他未被汽化的液雾不断向上流动，而这些向上流动的蒸汽和液雾在上升的过程中将遇到设置于液雾发生器7上方的太阳能组合加热元件10，所述太阳能组合加热元件10具有加热网，可对上述蒸汽和未汽化的液雾继续加热，不断使液雾蒸发，提高液雾蒸发的总量，同时，上升的蒸汽和未汽化的液雾在遇到具有加热网的太阳能组合加热元件10受阻，继而产生碰撞或/和破碎，使汽化的液雾液滴进一步细化，扩大了与太阳能组合加热元件10接触的比表面积，提高了汽化速度，加速与杂质分离。完全汽化后的废水上升至蒸发室6顶部后，然后设置在其顶部的排气口16向外排出，通过排气风机24机将上升的蒸汽抽吸至冷凝罐4，再次通过热交换释放其热量，冷凝后通过对冷凝水进行检测，若符合净化要求水后从冷凝罐4上设置的冷凝水出水管19排出，若冷凝水含有其他有机物则再进入生化池20进一步净化，通过后续生化处理；若不合格则通过另一冷凝水出水管19重新排出进入水量调节池2进行再次蒸发净化处理。

为保证蒸发室6蒸发空间具有恒定的温度，提高蒸发室6保温效果，设计时，所述蒸发室6侧壁之外壁涂覆有吸热材料，内壁涂覆有储热材料，其内壁和外壁之间的夹层设有多个排列的相变储热管，多个相变储热管中具有相变储热材料(未图示)。蒸发室6墙体采用相变储热材料，可使其在相变化过程中，从环境中吸收热量，从而达到能量储存及调节能量需求和供给目的，能够和其他传统建筑材料同时使用，具有有显著的节能降耗效应。

作为本发明系统优选的方式，所述太阳能组合加热元件10包括太阳能加热元件与电加热元件或/和油热元件的组合，其中所述太阳能加热元件包括设置于蒸发室6 顶部太阳聚光镜12、设置于蒸发室6周边的太阳能集热管13及与太阳能能集热管13配合使用的导热滤料10D，通过太阳聚光镜12、太阳能能集热管13，可使导热滤料10作为传热介质向蒸发室6空间传递热量；所述电加热元件包括设置于蒸发室上部的螺旋状或网状电热丝10C，通电后，电热丝10C被加热，以对蒸发室6空间散发热量；所述油热元件包括设置于蒸发室6上部的导油管23，导油管23可呈环状、纵横排列布置于蒸发室6上部空间内，其中一端延伸于蒸发室6之外，设置于蒸发室6外部的加热锅炉21相接，导油管23与外部加热锅炉21连接的管路上设有油泵22，可将热油泵入导油管23内，加热锅炉21可通过太阳能集热管12交替使用。请再参见图，上述元件可组合或交替使用，可将螺旋状或网状电热丝10C缠绕于导油管23的外周，所述导热滤料10D通过上多孔压板10A和下多孔压板10B固定在导油管23上。净化时，若在天气较好、阳光高照的情形下，设置于蒸发室6顶棚的太阳聚光镜13以及太阳能集热管12能量通过油泵22循环供给导油管23以及导热滤料10D吸收和传递，在没有太阳的时候采用电热丝10C和加热锅炉21通过油泵22循环供给导油管23以及电热丝10C吸收和传递，可靠地保证了蒸发室6内的环境温度以及对上升的蒸汽和液雾进行加热，且形成网状的加热网能够对上升的蒸汽和液雾产生碰撞和破碎，故而实现了蒸汽和液雾的进一步细化。

进一步地，所述蒸发室6内，且在所述加热风机9的下方还设置有V形集尘板14，加热蒸发后分离的杂质可掉落于集尘板14上排出。

在所述蒸发室6内壁的下部，还环设有废水收集槽15，粘附在蒸发室6内壁未能蒸发汽化的废水水滴可通过内壁自流到废水收集槽15收集另行处理。

在空间设计中，由于地理空间的局限性，需要通过抽风系统增加大棚内空气流量，以此来增加液雾的蒸发率和使液雾不至于在蒸发室6侧壁被冷凝，故而在所述蒸发室6顶部设置的排气口16通过一排气管17与冷凝罐4相连，排气管17管路上设置有排风风机24，排风风机24将水蒸汽由排气口16通过排气管17输送至冷凝罐4，水蒸汽在冷凝罐4内通过设置的热交换盘管18散热而得到冷凝水，冷凝水由冷凝水出水口19排出，通过对冷凝水进行检测，观察水质状况是否排放或进入生化处理系统进行净化，从而完成废水处理的过程。

本发明适用范围：

1)使用生化、化学或膜处理等均不宜处理的废水，如：高盐废水、电镀废水、染印废水、RO浓缩液等；高附加值生产企业，废水中有需要回收的资源，如：电子行业、印刷电路版、贵重金属回收、胶片影印等；

2)生产过程中选择转换成液体浓缩型，如：电镀液浓缩、生产过程提浓、高浓废液焚烧处理前提浓、化工过程提浓等；

3)机械加工行业切割油；

4)浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理(如返线再用)，例如电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等；

5)同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒精浸出液的蒸发等；

6)为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。

本发明上述实施例和附图所示仅为本发明较佳实施例之部分，并不能以此局限本发明，在不脱离本发明精髓的条件下，本领域技术人员所作的任何修改、等同替换和改进等，都属本发明的保护范围。

Claims (10)

1.采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的方法，其特征在于：将废水经过初步的热交换处理后引入蒸发室内,通过离心撞击方式对废水进行两级雾化处理，使废水在蒸发室内形成液相物料为微米级的均匀分散的液雾，液雾进入蒸发空间后再通过风机使液雾上升且在上升的过程中再次与太阳能组合加热元件产生碰撞或/和破碎形成蒸汽，与杂质分离，然后通过抽气机将上升的蒸汽抽吸至冷凝罐，再通过热交换变成干净的水后排出或进入后续生化处理系统进一步净化。

2.根据权利要求1所述的采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的方法，其特征在于：经两级雾化处理后的所述液雾液滴粒径为15-50微米。

3.根据权利要求1所述的采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的方法，其特征在于：在所述蒸发室内设置加热风机对经两级雾化处理的液雾加热并推动其向上流动，并通过太阳能与电加热或/和油热组合形成的太阳能组合加热元件对向上流动的液雾进一步加热使之形成蒸汽并使该上升的蒸汽产生碰撞或/和破碎。

4.根据权利要求1-3任一项所述的采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的方法，其特征在于：所述蒸发室空间温度控制在80-100℃之间。

5.采用太阳能组合加热元件使废水蒸发净化处理的系统，其特征在于：包括蒸发室以及与该蒸发室连通的冷凝罐，所述蒸发室内设有可将废水引入的水量调节池、对废水进行两级雾化的液雾发生器以及对所述蒸发室及经所述液雾发生器产生的液雾进行加热且使之上升的加热风机和太阳能组合加热元件，所述水量调节池通过循环泵将进入该水量调节池的废水引入所述冷凝罐，且通过与所述冷凝管相连的提升泵将废水抽至所述液雾发生器形成液雾，所述太阳能组合加热元件设置于所述液雾发生器上方以对所述蒸发室加热并对上升的液雾进行加热使之形成蒸汽并使该上升的蒸汽产生碰撞或/和破碎；所述冷凝罐设有出水口。

6.根据权利要求5所述的采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的系统，其特征在于：所述蒸发室侧壁之外壁涂覆有吸热材料，内壁涂覆有储热材料，其内壁和外壁之间夹设有多个相变储热管，多个所述相变储热管中具有相变储热材料。

7.根据权利要求5或6所述的采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的系统，其特征在于：所述太阳能组合加热元件包括太阳能加热元件与电加热元件或/和油热元件的组合，所述太阳能加热元件包括设置于所述蒸发室顶部太阳聚光镜、设置于所述蒸发室顶部或所述蒸发室周边的太阳能集热管以及设置于所述蒸发室上部、与所述太阳聚光镜和所述太阳能能集热管配合使用的导热滤料；所述电加热元件包括设置于所述蒸发室上部的螺旋状或网状电热丝；所述油热元件包括设置于所述蒸发室上部、与外部加热锅炉相接的导油管，上述元件组合或交替使用，所述螺旋状或网状电热丝缠绕于所述导油管外周，所述导热滤料通过多孔压板固定于所述导油管上。

8.根据权利要求5-7任一项所述的采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的系统，其特征在于：于所述蒸发室内，在所述加热风机下方还设置有集尘板。

9.根据权利要求5-7任一项所述的采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的系统，其特征在于：所述蒸发室内壁下部还设置有废水收集槽。

10.根据权利要求5-7任一项所述的采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的系统，其特征在于：所述蒸发室通过排气管与所述冷凝罐连接，所述排气管管路上设有排风风机，所述冷凝罐内设置有热交换盘管。