CN210161750U

CN210161750U - 一种新型印刷设备

Info

Publication number: CN210161750U
Application number: CN201920452869.8U
Authority: CN
Inventors: 石金升; 徐雪东
Original assignee: KUNSHAN KEWANG SPEEDINESS PRINTING CO Ltd
Current assignee: KUNSHAN KEWANG SPEEDINESS PRINTING CO Ltd
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-04-04

Abstract

本实用新型涉及一种新型印刷设备，包括机架、承印材料牵引辊、上胶机构、冷烫箔牵引辊、压合机构、UV固化机构、剥离辊、成品收料辊、废箔收料辊；上胶机构包括胶水储罐、胶水辊、印版辊；胶水储罐设置加热装置以及防过热装置；胶水辊设置环状凹槽，其宽度从中间向两边逐渐减小。本装置相比于常规设置，设置了UV胶水的加热装置。通过加热UV胶水，可以加速UV胶水内部分子运动，从而提高UV胶水的流平性，提高印刷的效果。同时设置UV胶水的防过热装置；防过热装置相当于一个保险装置，其内部设置相变材料板，当UV胶水温度被加热得过高时，吸收热量降低温度，从而减少了UV胶水由于高温而有有害物质泄露出的可能性。

Description

一种新型印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种新型的冷烫金印刷设备。

背景技术

冷烫金印刷技术是近年来欧美印刷行业中的高科技成果。它打破了烫金依靠热压转移电化铝箔的传统工艺，而使用一种全新的概念-冷压技术来转移电化箔。冷烫金技术的原理是：冷烫金所使用一种特定的冷烫箔；UV胶水在印刷时直接涂在承印材料要装饰的位置上；冷烫金时，在若干对烫金压辊的作用下，使冷烫箔同UV胶水接触并压合为一体。由于UV胶水同冷烫箔之间粘结力大，所以排废时，冷烫箔与UV胶水接触的部位留在承印材料表面，与承印材料成为一体，而冷烫箔的其它部分则同传统烫金一样排废。

但是冷烫金所用的UV胶水流平性较差，在与冷烫箔压合时，其表面有些不是绝对的平面，导致转移在其上面的冷烫箔表面亮度差，有漫反射现象，从而影响冷烫金的效果。因此提供一种结构简单、印刷效果好的冷烫金印刷装置是本实用新型所要解决的问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、印刷效果好的冷烫金印刷装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供了一种新型印刷设备，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的承印材料牵引辊、上胶机构、冷烫箔牵引辊、压合机构、UV固化机构、剥离辊、成品收料辊、废箔收料辊；所述上胶机构包括胶水储罐、胶水辊、印版辊；所述胶水辊部分设置在胶水储罐内，所述胶水辊和印版辊相贴合；所述胶水储罐设置加热装置以及防过热装置，所述防过热装置内设置相变材料板；所述胶水辊设置若干沿胶水辊周向设置的环状凹槽，所述环状凹槽的宽度从中间向两边逐渐减小。

作为一种优选方案，所述压合机构包括若干冷烫金压辊以及与其对应的副辊。

作为一种优选方案，所述上胶机构还设置刮刀机构。

作为一种优选方案，所述相变材料为微胶囊相变材料。

作为一种更优选方案，所述微胶囊相变材料为固液相变材料。

作为一种更优选方案，所述固液相变材料十八醇。

作为一种优选方案，所述胶水辊的环状凹槽等距排列。

作为一种优选方案，所述UV固化机构为UV灯。

本实用新型的有益技术效果主要在于：提供了一种结构简单、印刷效果好的冷烫金印刷装置。相比于常规设置，本装置设置了UV胶水的加热装置。通过加热UV胶水，可以加速UV胶水内部分子运动，从而提高UV胶水的流平性，提高印刷的效果。同时设置UV胶水的防过热装置；防过热装置相当于一个保险装置，其内部设置相变材料板，当UV胶水温度被加热得过高时，吸收热量降低温度，从而减少了UV胶水由于高温而有有害物质泄露出的可能性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的优选实施例的胶水辊的示意图。

图中：1为承印材料牵引辊、2为上胶机构、21为胶水储罐、22为胶水辊、22a为环状凹槽、23为印版辊、24为刮刀机构、25为加热装置、26为防过热装置、3为冷烫箔牵引辊、4为压合机构、41为冷烫金压辊、42为副辊、5为UV固化机构、6为剥离辊、7为成品收料辊、8为废箔收料辊、9为机架、100为承印材料、200为冷烫箔。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种新型印刷设备，包括机架9以及设置在机架9上的承印材料牵引辊1、上胶机构2、冷烫箔牵引辊3、压合机构4、UV固化机构5、剥离辊6、成品收料辊7、废箔收料辊8。压合机构4包括2个冷烫金压辊41以及与其对应的副辊42；副辊42位置固定，冷烫金压辊41可上下移动，从而进行压合。UV固化机构5为UV灯。

上胶机构2包括胶水储罐21、胶水辊22、印版辊23、刮刀机构24。胶水辊22部分设置在胶水储罐21内，从而部分浸入胶水储罐21内的UV胶水中，同时胶水辊22另一部分露出胶水储罐21外，并与印版辊23相贴合。刮刀机构24设置于胶水辊22一侧，其与胶水辊22的距离可调，从而可以控制胶水辊22上的UV胶水的量。

胶水储罐21设置加热装置25以及防过热装置26。冷烫金所用的UV胶水流平性较差，在与冷烫箔压合时，其表面有些不是绝对的平面，导致转移在其上面的冷烫箔表面亮度差，有漫反射现象，从而影响冷烫金的效果。故胶水储罐21设置加热装置25加热UV胶水，可以加速UV胶水内部分子运动，从而提高UV胶水的流平性，提高印刷的效果。但是UV胶水如果加热得过高，可能会有对人体有害的物质泄露出。尽管可以通过设置测温探头（或其他常规装置），当温度到达警戒值或者设定值后通过常规电子元件停止加热装置25的加热。但是由于测温探头等装置长时间浸在UV胶水中，难免会有一定损伤，从而导致测温性能受到影响；如果后期清洗保养不到位，损伤破坏程度会更加大。故设置防过热装置26，其内设置相变材料板，设置在胶水储罐21内壁上。其中相变材料为微胶囊固液相变材料，固液相变材料可选择十八醇。固液相变材料在相变点以下时为固体，当温度超过相变温度时发生相变（由固体变成液体），同时吸收热量，从而降低了UV胶水的温度，防止过热而放出有害物质。当UV胶水的温度低于相变温度时，相变材料由液态变为固体，同时放出热量，对UV胶水起到加热保温作用。相变材料采用微胶囊封装，保证了相变材料变为液体时不会泄露。

胶水辊22设置若干等距排列的、沿胶水辊22周向设置的环状凹槽22a，环状凹槽22a的宽度从中间向两边逐渐减小，从而保证中间的环状凹槽22a能容纳的UV胶水最多，从而使承印材料中间的胶水量比两边多，压合时中间的胶水向两边渗透补充两边的不足，减少了两边胶水在压合时外溢的问题。

工作时：承印材料牵引辊1将承印材料100向前输送；胶水辊22旋转将胶水储罐21中的UV胶（已被加热装置25加热，UV胶温度控制在60℃以下）带起并转移到印版辊23上；印版辊23将UV胶转移到输送过来的承印材料100上；冷烫箔牵引辊3将冷烫箔200向前输送；压合机构4将冷烫箔200与承印材料100压合在一起；UV固化机构5对压合在一起的承印材料100与冷烫箔200进行照射，使UV胶水固化；剥离辊6将承印材料100与冷烫箔200剥开，从而完成了冷烫金过程；成品收料辊7、废箔收料辊8分别将成品和废箔收起。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims

1.一种新型印刷设备，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的承印材料牵引辊、上胶机构、冷烫箔牵引辊、压合机构、UV固化机构、剥离辊、成品收料辊、废箔收料辊；所述上胶机构包括胶水储罐、胶水辊、印版辊；所述胶水辊部分设置在胶水储罐内，所述胶水辊和印版辊相贴合；所述胶水储罐设置加热装置以及防过热装置，所述防过热装置内设置相变材料板；所述胶水辊设置若干沿胶水辊周向设置的环状凹槽，所述环状凹槽的宽度从中间向两边逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的新型印刷设备，其特征在于：所述压合机构包括若干冷烫金压辊以及与其对应的副辊。

3.根据权利要求1所述的新型印刷设备，其特征在于：所述上胶机构还设置刮刀机构。

4.根据权利要求1所述的新型印刷设备，其特征在于：所述相变材料为微胶囊相变材料。

5.根据权利要求4所述的新型印刷设备，其特征在于：所述微胶囊相变材料为固液相变材料。

6.根据权利要求5所述的新型印刷设备，其特征在于：所述固液相变材料十八醇。

7.根据权利要求1所述的新型印刷设备，其特征在于：所述胶水辊的环状凹槽等距排列。

8.根据权利要求1所述的新型印刷设备，其特征在于：所述UV固化机构为UV灯。