CN210161629U - 三角胶自动贴合机贴合盘总成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于三角胶贴合机技术领域，具体涉及一种三角胶自动贴合机贴合盘总成装置。其包括底座，所述底座上沿横向安装有旋转基座，所述旋转基座与所述底座之间设置有滑动导向机构和横移驱动机构；所述旋转基座上安装有双工位切换座，所述双工位切换座与所述旋转基座之间设置有旋转定位机构和切换座旋转驱动机构；所述双工位切换座上对称安装有两个工位贴合环，所述工位贴合环包括安装环，所述安装环上还转动安装有同轴的旋转盘，所述旋转盘与所述安装环之间设置有旋转盘旋转驱动机构。本实用新型可满足不同规格的生产需要，能够实现钢丝圈装卸与胎圈贴合成型同步操作，利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于三角胶贴合机技术领域，具体涉及一种三角胶自动贴合机贴合盘总成装置。
背景技术
目前，国内的三角胶热贴生产线钢丝圈装卸采用的是单工位操作，胎圈贴合成型与钢丝圈(胎圈)的装卸位于同一工位，工作效率较低；而且现有机构无法满足不同工艺配方的三角胶贴合，局限性大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可满足不同规格的生产需要、能够实现钢丝圈装卸与贴合成型同步操作、利于提高生产效率的三角胶自动贴合机贴合盘总成装置。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：三角胶自动贴合机贴合盘总成装置，包括底座，所述底座上沿横向滑动安装有旋转基座，所述旋转基座与所述底座之间设置有基座滑动导向机构和驱动所述旋转基座横移的基座横移驱动机构；
所述旋转基座上转动安装有双工位切换座，所述双工位切换座与所述旋转基座之间设置有旋转定位机构和驱动所述双工位切换座旋转的切换座旋转驱动机构；
所述双工位切换座上对称安装有两个工位贴合环，所述工位贴合环包括固定连接于所述双工位切换座上的安装环，所述安装环上沿径向滑动安装有滑座，所述滑座上可拆卸安装有与钢丝圈匹配的规格块，所述滑座与所述安装环之间设置有滑座滑动导向机构；所述安装环上还转动安装有同轴的旋转盘，所述旋转盘与所述安装环之间设置有驱动所述旋转盘转动的旋转盘旋转驱动机构。
作为优选的技术方案，所述基座滑动导向机构包括所述底座上固定设置的基座滑动导轨，所述旋转基座上固定设置有与所述基座滑动导轨配合的滑块。
作为优选的技术方案，所述基座横移驱动机构包括固定安装于所述底座上的基座横移驱动气缸，所述基座横移驱动气缸的活塞端与所述旋转基座固定连接。
作为优选的技术方案，所述切换座旋转驱动机构包括固定安装于所述旋转基座上的回转支承和切换座旋转驱动电机，所述切换座旋转驱动电机的输出端与回转支承的旋转外圈通过齿轮传动连接，所述双工位切换座固定安装于所述回转支承的旋转外圈上。
作为优选的技术方案，所述旋转定位机构包括固定安装于所述旋转基座两侧的限位座和机械缓冲，所述回转支承的旋转外圈上设置有与所述限位座配合定位的定位座。
作为优选的技术方案，所述滑座滑动导向机构为固定设置于所述安装环上与所述滑座配合的滑座滑动导轨。
作为优选的技术方案，所述旋转盘旋转驱动机构包括铰接于所述安装环上的旋转盘旋转驱动气缸，所述旋转盘旋转驱动气缸的活塞端与所述旋转盘铰接。
作为优选的技术方案，所述滑座设置有三个且沿周向均布于所述安装环上。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：
(1)通过基座横移驱动机构为两个工位贴合环提供左右横移贴合的能力；当需要贴合成型的时候，基座横移驱动机构驱动工位贴合环到达贴合位贴合成型，成型之后，基座横移驱动机构驱动工位贴合环回到初始位等待取圈或者放圈。
(2)通过切换座旋转驱动机构可使两个工位贴合环在成型位与钢丝圈(胎圈)装卸位交替工作，从而完成不同的作业工序。在检测到工位贴合环上装有钢丝圈，且成型位胎圈已成型时进行旋转，能够实现钢丝圈装卸与贴合成型同步操作，利于提高生产效率。
(3)规格块可以根据不同规格的生产需要进行定制，能够满足不同工艺配方的三角胶贴合要求。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的主视结构图；
图2是本实用新型实施例的侧视结构图；
图3是本实用新型实施例的俯视结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图3所示，三角胶自动贴合机贴合盘总成装置，包括底座10，所述底座10上沿横向滑动安装有旋转基座20，所述旋转基座20与所述底座10之间设置有基座滑动导向机构和驱动所述旋转基座20横移的基座横移驱动机构；通过基座横移驱动机构为两个工位贴合环提供左右横移贴合的能力；当需要贴合成型的时候，基座横移驱动机构驱动工位贴合环到达贴合位贴合成型，成型之后，基座横移驱动机构驱动工位贴合环回到初始位等待取圈或者放圈。本实施例中，所述基座滑动导向机构包括所述底座10上固定设置的基座滑动导轨11，所述旋转基座20上固定设置有与所述基座滑动导轨11配合的滑块12。所述基座横移驱动机构包括固定安装于所述底座10上的基座横移驱动气缸14，所述基座横移驱动气缸14的活塞端与所述旋转基座20固定连接；当然，基座横移驱动机构也可以采用电机及螺杆传动机构等。
所述旋转基座20上转动安装有双工位切换座30，所述双工位切换座30与所述旋转基座20之间设置有旋转定位机构和驱动所述双工位切换座30旋转的切换座旋转驱动机构；本实施例中，所述切换座旋转驱动机构包括固定安装于所述旋转基座20上的回转支承21和切换座旋转驱动电机22，所述切换座旋转驱动电机22的输出端与回转支承21的旋转外圈通过齿轮传动连接，所述双工位切换座30固定安装于所述回转支承21的旋转外圈上。所述旋转定位机构包括固定安装于所述旋转基座20两侧的限位座23和机械缓冲24，相互成180度形式安装；所述回转支承21的旋转外圈上设置有与所述限位座23配合定位的定位座25。旋转定位机构为机械定位，用于保证贴合环轴线与贴合鼓轴线同轴。
所述双工位切换座30上对称安装有两个工位贴合环40。通过切换座旋转驱动机构可使两个工位贴合环40在成型位与钢丝圈(胎圈)装卸位交替工作，从而完成不同的作业工序。在检测到工位贴合环上装有钢丝圈，且成型位胎圈已成型时进行旋转，能够实现钢丝圈装卸与贴合成型同步操作，利于提高生产效率。
参考图2，所述工位贴合环40包括固定连接于所述双工位切换座30上的安装环41，所述安装环41上沿径向滑动安装有滑座42，本实施例中，所述滑座42设置有三个且沿周向均布于所述安装环41上；所述滑座42上分别可拆卸安装有与钢丝圈匹配的规格块43，所述滑座42与所述安装环41之间设置有滑座滑动导向机构；本实施例中，所述滑座滑动导向机构为固定设置于所述安装环41上与所述滑座42配合的滑座滑动导轨44；所述安装环41上还通过同轴轴承转动安装有旋转盘45，所述旋转盘45与所述安装环41之间设置有驱动所述旋转盘转动的旋转盘旋转驱动机构。本实施例中，所述旋转盘旋转驱动机构包括铰接于所述安装环41上的旋转盘旋转驱动气缸46，所述旋转盘旋转驱动气缸46的活塞端与所述旋转盘45铰接。旋转盘45与滑座42之间设置有连杆传动机构，通过连杆传动机构将旋转盘45的周向运动转变为滑座的径向运动，连杆传动机构为本领域公知技术，不再赘述；规格块43可以根据不同客户的需要进行定制，通过旋转盘45转动，带动滑座42及规格块43撑开和缩回来对钢丝圈(胎圈)固定及取下。
本实用新型的工作原理如下：当钢丝圈需要贴合成型的时候，基座横移驱动气缸14回缩，其中一个工位贴合环40到达贴合位与三角胶贴合成型，另一个工位贴合环40装好钢丝圈备用，贴合位与贴合机配合成型之后，基座横移驱动气缸14伸出，工位贴合环回到初始位等待取圈或放圈，然后切换座旋转驱动电机22经齿轮传动为回转支承21提供动力，回转支承21带动双工位切换座30旋转180度，从而实现两个工位贴合环40的切换；依此往复循环，能够实现钢丝圈装卸与贴合成型同步操作，利于提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.三角胶自动贴合机贴合盘总成装置，包括底座，其特征在于：
所述底座上沿横向滑动安装有旋转基座，所述旋转基座与所述底座之间设置有基座滑动导向机构和驱动所述旋转基座横移的基座横移驱动机构；
所述旋转基座上转动安装有双工位切换座，所述双工位切换座与所述旋转基座之间设置有旋转定位机构和驱动所述双工位切换座旋转的切换座旋转驱动机构；
所述双工位切换座上对称安装有两个工位贴合环，所述工位贴合环包括固定连接于所述双工位切换座上的安装环，所述安装环上沿径向滑动安装有滑座，所述滑座上可拆卸安装有与钢丝圈匹配的规格块，所述滑座与所述安装环之间设置有滑座滑动导向机构；所述安装环上安装有同轴的旋转盘，所述旋转盘与所述安装环之间设置有驱动所述旋转盘转动的旋转盘旋转驱动机构。
2.如权利要求1所述的三角胶自动贴合机贴合盘总成装置，其特征在于：所述基座滑动导向机构包括所述底座上固定设置的基座滑动导轨，所述旋转基座上固定设置有与所述基座滑动导轨配合的滑块。
3.如权利要求1所述的三角胶自动贴合机贴合盘总成装置，其特征在于:所述基座横移驱动机构包括固定安装于所述底座上的基座横移驱动气缸，所述基座横移驱动气缸的活塞端与所述旋转基座固定连接。
4.如权利要求1所述的三角胶自动贴合机贴合盘总成装置，其特征在于:所述切换座旋转驱动机构包括固定安装于所述旋转基座上的回转支承和切换座旋转驱动电机，所述切换座旋转驱动电机的输出端与回转支承的旋转外圈通过齿轮连接驱动，所述双工位切换座固定安装于所述回转支承的旋转外圈上。
5.如权利要求4所述的三角胶自动贴合机贴合盘总成装置，其特征在于:所述旋转定位机构包括固定安装于所述旋转基座两侧的限位座和机械缓冲，所述回转支承的旋转外圈上设置有与所述限位座配合定位的定位座。
6.如权利要求1所述的三角胶自动贴合机贴合盘总成装置，其特征在于:所述滑座滑动导向机构为固定设置于所述安装环上与所述滑座配合的滑座滑动导轨。
7.如权利要求1所述的三角胶自动贴合机贴合盘总成装置，其特征在于:所述旋转盘旋转驱动机构包括铰接于所述安装环上的旋转盘旋转驱动气缸，所述旋转盘旋转驱动气缸的活塞端与所述旋转盘铰接。
8.如权利要求1至7任一项所述的三角胶自动贴合机贴合盘总成装置，其特征在于:所述滑座设置有三个且沿周向均布于所述安装环上。
Priority Applications (1)
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2019
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