CN210161059U - 一种沙发弹簧上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沙发弹簧上料装置，包括操作台，所述操作台的边缘处设置有边缘护架，所述边缘护架的前端外表面设置有限位块，所述限位块的外表面设置有限位缺口，所述限位块的上端外表面设置有紧固螺栓，所述限位缺口的内侧卡有嵌入杆，所述嵌入杆的后端设置有支撑侧杆，所述操作台的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端外表面设置有竖直板，所述竖直板的后端外表面设置有挡板，所述挡板的前端外表面开设有活动口。本实用新型为一种沙发弹簧上料装置，支撑侧杆的位置可以灵活调节，较好地适应对不同节距弹簧的支撑，可以避免支撑主杆与支撑侧杆在托起较多弹簧时自身易发生变形弯折的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹性上料装置领域，特别涉及一种沙发弹簧上料装置。
背景技术
沙发弹簧组装机在沙发弹簧的铺设过程中，借由上料装置进行弹簧的上料，上料装置整体倾斜摆放，以使弹簧具备向下滑落的趋势，以便配合安装装置进行抓取与安装，现有的上料结构不能灵活适应不同节距的弹簧，不具备调整适应的功能，不全面，支撑主杆与支撑侧杆在弹簧较多时容易受压力作用而弯折变形，为此，我们提出一种沙发弹簧上料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种沙发弹簧上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种沙发弹簧上料装置，包括操作台，所述操作台的边缘处设置有边缘护架，所述边缘护架的前端外表面设置有限位块，所述限位块的外表面设置有限位缺口，所述限位块的上端外表面设置有紧固螺栓，所述限位缺口的内侧卡有嵌入杆，所述嵌入杆的后端设置有支撑侧杆，所述操作台的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端外表面设置有竖直板，所述竖直板的后端外表面设置有挡板，所述挡板的前端外表面开设有活动口。
优选的，所述操作台的下端外表面设置有安装板，所述安装板与操作台之间为固定连接，所述安装板的上端外表面开设有安装孔，所述安装孔贯穿于安装板的上端外表面，所述安装孔的数量为四组，所述安装孔呈阵列排布。
优选的，所述边缘护架与操作台之间为固定连接，所述限位块的数量为两组，所述限位块与边缘护架之间为固定连接，所述嵌入杆与限位缺口之间为活动连接，所述嵌入杆与支撑侧杆之间为固定连接。
优选的，所述紧固螺栓贯穿于限位块的内部以及限位缺口的内侧，所述紧固螺栓与限位块之间为螺纹连接，所述限位缺口的一侧敞开于外部，所述限位块为不锈钢材质。
优选的，所述边缘护架的上端外表面设置有支撑座，所述支撑座位于两组固定板之间，所述支撑座的上端设置有支撑主杆，所述支撑座与支撑主杆以及操作台之间均为固定连接，所述挡板的上端外表面开设有支撑托口，所述支撑主杆活动卡于支撑托口的内侧。
优选的，所述活动口的数量为两组，所述支撑侧杆活动贯穿于活动口的内侧，所述固定板与操作台以及竖直板之间均为固定连接，所述竖直板与挡板之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该沙发弹簧上料装置，通过设置有固定块、限位缺口、嵌入杆与紧固螺栓，对于不同节间距的弹簧，通过旋松紧固螺栓，之后可以将嵌入杆沿限位缺口的内侧略微移动，以适应不同节间距的弹簧，可以在弹簧的下方将弹簧撑起，调整完成后，旋紧紧固螺栓，使得限位缺口可以将内侧的嵌入杆夹紧，防止嵌入杆脱离滑落，支撑侧杆的位置可以灵活调节，较好地适应对不同节距弹簧的支撑，通过设置有挡板与活动口，支撑侧杆穿过活动口的内侧，以防止支撑侧杆脱离挡板，挡板可以对支撑侧杆起支撑的作用，增加强度，同时，对于支撑主杆处开设有支撑托口，可供支撑主杆穿过，以起到加强支撑主杆的作用，因此避免支撑主杆与支撑侧杆在托起较多弹簧时自身易发生变形弯折的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种沙发弹簧上料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种沙发弹簧上料装置的限位块处的示意图；
图3为本实用新型一种沙发弹簧上料装置的限位块的局部剖视图；
图4为本实用新型一种沙发弹簧上料装置的局部放大视图。
图中：1、操作台；2、安装板；3、安装孔；4、边缘护架；5、限位块；6、限位缺口；7、紧固螺栓；8、嵌入杆；9、支撑侧杆；10、支撑座；11、支撑主杆；12、固定板；13、竖直板；14、挡板；15、活动口；16、支撑托口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种沙发弹簧上料装置，包括操作台1，操作台1的边缘处设置有边缘护架4，边缘护架4的前端外表面设置有限位块5，限位块5的外表面设置有限位缺口6，限位块5的上端外表面设置有紧固螺栓7，限位缺口6的内侧卡有嵌入杆8，嵌入杆8的后端设置有支撑侧杆9，操作台1的上端外表面设置有固定板12，固定板12的上端外表面设置有竖直板13，竖直板13的后端外表面设置有挡板14，挡板14的前端外表面开设有活动口15。
操作台1的下端外表面设置有安装板2，便于装置于机械上的安装，安装板2与操作台1之间为固定连接，安装板2的上端外表面开设有安装孔3，安装孔3贯穿于安装板2的上端外表面，安装孔3的数量为四组，安装孔3呈阵列排布，便于打入螺栓进行加固；边缘护架4与操作台1之间为固定连接，对操作台1的周围进行保护，限位块5的数量为两组，限位块5与边缘护架4之间为固定连接，嵌入杆8与限位缺口6之间为活动连接，嵌入杆8与支撑侧杆9之间为固定连接，确保嵌入杆8与支撑侧杆9之间的稳固；紧固螺栓7贯穿于限位块5的内部以及限位缺口6的内侧，紧固螺栓7与限位块5之间为螺纹连接，确保紧固螺栓7可以旋下，限位缺口6的一侧敞开于外部，限位块5为不锈钢材质，具备一定的韧度，可以对嵌入杆8进行加固；边缘护架4的上端外表面设置有支撑座10，以提供适当高度，支撑座10位于两组固定板12之间，支撑座10的上端设置有支撑主杆11，支撑座10与支撑主杆11以及操作台1之间均为固定连接，确保支撑座10的稳固，挡板14的上端外表面开设有支撑托口16，支撑主杆11活动卡于支撑托口16的内侧，对支撑主杆11可以起到支撑的作用；活动口15的数量为两组，对应两组支撑侧杆9的放置，支撑侧杆9活动贯穿于活动口15的内侧，固定板12与操作台1以及竖直板13之间均为固定连接，竖直板13与挡板14之间为固定连接，确保挡板14的稳固。
需要说明的是，本实用新型为一种沙发弹簧上料装置，在使用时，对于不同节间距的弹簧，使用者旋松紧固螺栓7，之后可以将嵌入杆8沿限位缺口6的内侧略微移动，以适应不同节间距的弹簧，可以在弹簧的下方将弹簧撑起，调整完成后，使用者旋紧紧固螺栓7，使得限位缺口6可以将内侧的嵌入杆8夹紧，防止嵌入杆8脱离滑落，支撑侧杆9的位置可以灵活调节，较好地适应对不同节距弹簧的支撑，使用者将弹簧铺设在支撑主杆11与支撑侧杆9上后，支撑侧杆9穿过活动口15的内侧，以防止支撑侧杆9脱离挡板14，挡板14可以对支撑侧杆9起支撑的作用，增加强度，同时，对于支撑主杆11处开设有支撑托口16，可供支撑主杆11穿过，以起到加强支撑主杆11的作用，因此避免支撑主杆11与支撑侧杆9在托起较多弹簧时自身易发生变形弯折的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种沙发弹簧上料装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的边缘处设置有边缘护架（4），所述边缘护架（4）的前端外表面设置有限位块（5），所述限位块（5）的外表面设置有限位缺口（6），所述限位块（5）的上端外表面设置有紧固螺栓（7），所述限位缺口（6）的内侧卡有嵌入杆（8），所述嵌入杆（8）的后端设置有支撑侧杆（9），所述操作台（1）的上端外表面设置有固定板（12），所述固定板（12）的上端外表面设置有竖直板（13），所述竖直板（13）的后端外表面设置有挡板（14），所述挡板（14）的前端外表面开设有活动口（15）。
2.根据权利要求1所述的一种沙发弹簧上料装置，其特征在于：所述操作台（1）的下端外表面设置有安装板（2），所述安装板（2）与操作台（1）之间为固定连接，所述安装板（2）的上端外表面开设有安装孔（3），所述安装孔（3）贯穿于安装板（2）的上端外表面，所述安装孔（3）的数量为四组，所述安装孔（3）呈阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种沙发弹簧上料装置，其特征在于：所述边缘护架（4）与操作台（1）之间为固定连接，所述限位块（5）的数量为两组，所述限位块（5）与边缘护架（4）之间为固定连接，所述嵌入杆（8）与限位缺口（6）之间为活动连接，所述嵌入杆（8）与支撑侧杆（9）之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种沙发弹簧上料装置，其特征在于：所述紧固螺栓（7）贯穿于限位块（5）的内部以及限位缺口（6）的内侧，所述紧固螺栓（7）与限位块（5）之间为螺纹连接，所述限位缺口（6）的一侧敞开于外部，所述限位块（5）为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种沙发弹簧上料装置，其特征在于：所述边缘护架（4）的上端外表面设置有支撑座（10），所述支撑座（10）位于两组固定板（12）之间，所述支撑座（10）的上端设置有支撑主杆（11），所述支撑座（10）与支撑主杆（11）以及操作台（1）之间均为固定连接，所述挡板（14）的上端外表面开设有支撑托口（16），所述支撑主杆（11）活动卡于支撑托口（16）的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种沙发弹簧上料装置，其特征在于：所述活动口（15）的数量为两组，所述支撑侧杆（9）活动贯穿于活动口（15）的内侧，所述固定板（12）与操作台（1）以及竖直板（13）之间均为固定连接，所述竖直板（13）与挡板（14）之间为固定连接。
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