CN215802578U - 一种导轨式玻璃吊挂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轨式玻璃吊挂系统,包括安全玻璃、金属导轨、吊杆及吊夹,所述金属导轨固定设置在建筑顶面上,所述吊杆一端固定设置在金属导轨上,另一端与吊夹固定连接,并通过吊夹将安全玻璃固定在金属导轨的下方位置;本实用新型的有益效果是:1)通过设置的金属导轨以及吊杆可以实现安全玻璃安装时的上下前后位置调节,提高了安装的灵活性;2)安全玻璃通过吊夹固定在吊杆上,在维修时,拆卸方便,便于检修;3)安全玻璃安装后限位在两个金属导轨位置之间,且安装稳定性好,不会轻易掉落伤人。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃吊挂安装技术领域,具体涉及一种导轨式玻璃吊挂系统。
背景技术
玻璃吊挂系统是用于安全玻璃的吊挂安装,目前市面顶面安全玻璃都采用边缘搁置或利用玻璃抓件的方式进行固定安装,存在掉落安全隐患或不够美观,且安全玻璃的位置上下左右不能调节,给安装带来一定的困难,因此目前玻璃吊挂系统结构设计并不完善。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了结构设计合理的一种导轨式玻璃吊挂系统。
本实用新型的技术方案如下:
一种导轨式玻璃吊挂系统,包括安全玻璃、金属导轨、吊杆及吊夹,所述金属导轨固定设置在建筑顶面上,所述吊杆一端固定设置在金属导轨上,另一端与吊夹固定连接,并通过吊夹将安全玻璃固定在金属导轨的下方位置。
进一步,所述吊杆顶部设置焊接钢板,且所述吊杆上部设有紧固螺母,所述吊杆通过焊接钢板与导轨相配合,并通过拧紧紧固螺母与金属导轨固定。
进一步的,所述吊夹包括L型吊件及F型吊件,所述L型吊件与吊杆通过螺栓连接,所述F型吊件与L型吊件通过螺栓连接。
进一步的,所述L型吊件包括水平安装板及竖直安装板,所述水平安装板及竖直安装板的中心位置均开设有安装通孔。
进一步的,所述F型吊件包括竖板、横板一、横板二及金属夹板,所述横板一及横板二平行设置在竖板上,所述横板一上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有内六角紧固螺丝,所述金属夹板设置在横板一下方,通过内六角紧固螺丝将其与安全玻璃压紧在横板二上。
进一步的,所述安全玻璃与横板一及安全玻璃与金属夹板之间均设有橡胶垫,防止硬性连接损坏安全玻璃。
进一步的,所述金属导轨通过拉杆吊挂在建筑顶面上,形成吊挂安装结构,或者所述金属导轨通过膨胀螺栓与建筑顶面直接固定。
进一步的,所述金属导轨截面为口字型,且口字型的一边中间位置开设有用于吊杆安装调节的槽口。
进一步的,所述金属导轨的位置与安全玻璃边缘位置上下对应。
本实用新型的有益效果是:
1)通过设置的金属导轨以及吊杆可以实现安全玻璃安装时的上下前后位置调节,提高了安装的灵活性。
2)安全玻璃通过吊夹固定在吊杆上,在维修时,拆卸方便,便于检修。
3)安全玻璃安装后限位在两个金属导轨位置之间,且安装稳定性好,不会轻易掉落伤人。
附图说明
图1是本实用新型的仰视三维结构示意图;
图2是本实用新型的俯视三维结构示意图;
图3是本实用新型吊夹组合安装示意图;
图4是本实用新型F型吊件结构示意图;
图中:1、安全玻璃;2、金属导轨;3、吊杆;4、L型吊件;401、水平安装板;402、竖直安装板;5、F型吊件;501、竖板;502、横板一;503、横板二;6、焊接钢板;7、紧固螺母;8、内六角紧固螺丝;9、金属夹板;10、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步描述。
如图1-4所示,一种导轨式玻璃吊挂系统,包括安全玻璃1、金属导轨2、吊杆3、L型吊件4、F型吊件5、焊接钢板6、紧固螺母7、内六角紧固螺丝8、金属夹板9及橡胶垫10。
实施例:
导轨式玻璃吊挂系统,其金属导轨2根据建筑空间要求,通过拉杆吊挂在建筑顶面上或者金属导轨2通过膨胀螺栓与建筑顶面直接固定。
金属导轨2截面为口字型,且口字型的一边中间位置开设有用于吊杆3安装调节的槽口。
吊杆3一端固定设置在金属导轨2上,吊杆3顶部设置焊接钢板6,且所述吊杆3上部设有紧固螺母7,吊杆3通过焊接钢板6与导轨相配合,并通过拧紧紧固螺母7与金属导轨2固定,吊杆位置根据需求可前后调节。
吊杆3另一端与吊夹固定连接,吊夹包括L型吊件4及F型吊件5,所述L型吊件4与吊杆3通过螺栓连接,F型吊件5与L型吊件4通过螺栓连接,吊夹位置根据需求可在吊杆3上上下调节。
L型吊件4包括水平安装板401及竖直安装板402,水平安装板401及竖直安装板402的中心位置均开设有安装通孔;F型吊件5包括竖板501、横板一502、横板二503及金属夹板9,横板一502及横板二503平行设置在竖板501上,横板一502上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有内六角紧固螺丝8,金属夹板9设置在横板一502下方,通过内六角紧固螺丝8将其与安全玻璃1压紧在横板二503上。
安全玻璃1与横板一502及安全玻璃1与金属夹板9之间均设有橡胶垫10,防止硬性连接损坏安全玻璃;且金属导轨2的位置与安全玻璃1边缘位置上下对应。
本实用新型通过安全玻璃的数量确定吊杆数量及金属导轨的长度。安装安全玻璃之前先将吊杆置于金属导轨之上,通过安全玻璃尺寸定位金属导轨的位置及吊杆所处的大致吊位;再将F型吊件在地面与安全玻璃固定牢固,在通过F型吊件与L型吊件连接,实现安全玻璃的吊装;在吊装安全玻璃时发现位置有所偏差,可通过控制吊杆上下两端的螺母来上下或前后调节安全玻璃的位置,通过此方式使得安全玻璃安装后的平整度一致。
Claims (10)
1.一种导轨式玻璃吊挂系统,其特征在于,包括安全玻璃(1)、金属导轨(2)、吊杆(3)及吊夹,所述金属导轨(2)固定设置在建筑顶面上,所述吊杆(3)一端固定设置在金属导轨(2)上,另一端与吊夹固定连接,并通过吊夹将安全玻璃(1)固定在金属导轨(2)的下方位置。
2.根据权利要求1所述的一种导轨式玻璃吊挂系统,其特征在于,所述吊杆(3)顶部设置焊接钢板(6),且所述吊杆(3)上部设有紧固螺母(7),所述吊杆(3)通过焊接钢板(6)与导轨相配合,并通过拧紧紧固螺母(7)与金属导轨(2)固定。
3.根据权利要求1所述的一种导轨式玻璃吊挂系统,其特征在于,所述吊夹包括L型吊件(4)及F型吊件(5),所述L型吊件(4)与吊杆(3)通过螺栓连接,所述F型吊件(5)与L型吊件(4)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种导轨式玻璃吊挂系统,其特征在于,所述L型吊件(4)包括水平安装板(401)及竖直安装板(402),所述水平安装板(401)及竖直安装板(402)的中心位置均开设有安装通孔。
5.根据权利要求3所述的一种导轨式玻璃吊挂系统,其特征在于,所述F型吊件(5)包括竖板(501)、横板一(502)、横板二(503)及金属夹板(9),所述横板一(502)及横板二(503)平行设置在竖板(501)上,所述横板一(502)上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有内六角紧固螺丝(8),所述金属夹板(9)设置在横板一(502)下方,通过内六角紧固螺丝(8)将其与安全玻璃(1)压紧在横板二(503)上。
6.根据权利要求5所述的一种导轨式玻璃吊挂系统,其特征在于,所述安全玻璃(1)与横板一(502)及安全玻璃(1)与金属夹板(9)之间均设有橡胶垫(10),防止硬性连接损坏安全玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种导轨式玻璃吊挂系统,其特征在于,所述金属导轨(2)通过拉杆吊挂在建筑顶面上。
8.根据权利要求1所述的一种导轨式玻璃吊挂系统,其特征在于,所述金属导轨(2)通过膨胀螺栓与建筑顶面直接固定。
9.根据权利要求1所述的一种导轨式玻璃吊挂系统,其特征在于,所述金属导轨(2)截面为口字型,且口字型的一边中间位置开设有用于吊杆(3)安装调节的槽口。
10.根据权利要求1所述的一种导轨式玻璃吊挂系统,其特征在于,所述金属导轨(2)的位置与安全玻璃(1)边缘位置上下对应。
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