CN210889557U - 一种重载液压缸固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重载液压缸固定装置，包括安装板，所述安装板的前端外表面设置有安装块，所述安装块的上端外表面延伸出加固板，所述加固板贴合于安装板的外表面，所述加固板的外表面设置有加固螺栓，所述安装块的下端外表面设置有加强件，所述安装块的前端外表面设置有固定座与活动座，所述活动座与安装块的连接处设置有连接结构，所述活动座与安装块之间通过连接结构活动连接。本实用新型所述的一种重载液压缸固定装置，可以灵活适配不同的液压缸进行安装，可将安装块连同液压缸取下，以便于检修维护，对于液压缸来说可以较为便利的取下。

Description

一种重载液压缸固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置领域，特别涉及一种重载液压缸固定装置。

背景技术

在液压缸的使用过程中，存在需要将液压缸安装在竖直的安装面上的安装方式，以确保液压缸的缸体位置的牢固，从而使得下方伸缩端伸缩时可以起到液压的作用，现有的固定装置通常为安装板借助螺栓固定安装在安装面上，再于连接处的边沿焊接，以确保牢固，但此种方式不利于液压缸后期的取下，同时，液压缸需要定制适配的安装板才能安装，均较为不便，为此，我们提出一种重载液压缸固定装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种重载液压缸固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种重载液压缸固定装置，包括安装板，所述安装板的前端外表面设置有安装块，所述安装块的上端外表面延伸出加固板，所述加固板贴合于安装板的外表面，所述加固板的外表面设置有加固螺栓，所述安装块的下端外表面设置有加强件，所述安装块的前端外表面设置有固定座与活动座，所述活动座与安装块的连接处设置有连接结构，所述活动座与安装块之间通过连接结构活动连接。

优选的，所述加固螺栓的数量为四组，所述加固螺栓沿同一高度上排布，所述加固螺栓的一端延伸至安装板的外表面，所述加固螺栓与安装板、加固板之间均为螺纹连接。

优选的，所述加强件包括固定板、加强板，所述固定板固定安装在安装板的前端外表面靠近安装块的下方位置，所述加强板垂直于固定板的外表面固定设置，所述加强板的上端外表面与固定板的上端外表面保持齐平。

优选的，所述加强板的数量为四组，所述加强板之间呈等距排布，所述加强板的上端外表面与安装块的下端外表面之间相贴合。

优选的，所述连接结构包括滑块、滑槽、凸起块、凸起沿，所述滑块固定连接在活动座的后端，所述凸起块固定设置在安装块的前端外表面，所述滑块通过开设于后端外表面的滑槽卡在凸起块上，所述凸起沿于凸起块的上下两端外表面延伸出，所述滑块与凸起块之间为滑动连接。

优选的，所述安装板的外表面靠近上端边沿处贯穿开设有安装孔，所述固定座、活动座的上端外表面均固定设置有安装片，所述安装片的数量为四组，所述安装片呈阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种重载液压缸固定装置，通过设置有加固板与加强件，将液压缸沿竖直方向上放置在安装块上，伸缩端穿过固定座与活动座之间，通过将活动座推动，使得活动座移动到液压缸的靠近一侧的下方位置，此过程中滑块沿着凸起块的表面滑动，之后再对应安装片的位置上，从液压缸的边沿处打入螺栓进行加固，因此可以灵活适配不同的液压缸进行安装，安装后将安装板贴合安装面，安装孔内打入螺栓加固，最后进行连接处的缝隙焊接，加强件起到较好的支持作用，防止安装块受重力作用而脱落，拆卸下液压缸过程中，将加固螺栓旋下，即可将安装块连同液压缸取下，以便于检修维护，对于液压缸来说可以较为便利的取下。

附图说明

图1为本实用新型一种重载液压缸固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种重载液压缸固定装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种重载液压缸固定装置的连接结构处的剖视图；

图4为本实用新型一种重载液压缸固定装置的液压缸安装图。

图中：1、安装板；2、安装块；3、加固板；4、加固螺栓；5、加强件；51、固定板；52、加强板；6、固定座；7、活动座；8、连接结构；81、滑块；82、滑槽；83、凸起块；84、凸起沿；9、安装片；10、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种重载液压缸固定装置，包括安装板1，安装板1的前端外表面设置有安装块2，安装块2的上端外表面延伸出加固板3，加固板3贴合于安装板1的外表面，加固板3的外表面设置有加固螺栓4，安装块2的下端外表面设置有加强件5，安装块2的前端外表面设置有固定座6与活动座7，活动座7与安装块2的连接处设置有连接结构8，活动座7与安装块2之间通过连接结构8活动连接。

加固螺栓4的数量为四组，加固螺栓4沿同一高度上排布，加固螺栓4的一端延伸至安装板1的外表面，加固螺栓4与安装板1、加固板3之间均为螺纹连接，以确保加固螺栓4可以旋下，便于加固板3的拆下。

加强件5包括固定板51、加强板52，固定板51固定安装在安装板1的前端外表面靠近安装块2的下方位置，加强板52垂直于固定板51的外表面固定设置，加强板52的上端外表面与固定板51的上端外表面保持齐平，以便于安装块2下方的平稳放置，同时放置安装块2因承受重力过大而掉落。

加强板52的数量为四组，加强板52之间呈等距排布，加强板52的上端外表面与安装块2的下端外表面之间相贴合，以确保安装块2取下时较为便利。

连接结构8包括滑块81、滑槽82、凸起块83、凸起沿84，滑块81固定连接在活动座7的后端，凸起块83固定设置在安装块2的前端外表面，滑块81通过开设于后端外表面的滑槽82卡在凸起块83上，凸起沿84于凸起块83的上下两端外表面延伸出，滑块81与凸起块83之间为滑动连接，确保滑块可81可以沿凸起块83的表面滑动。

安装板1的外表面靠近上端边沿处贯穿开设有安装孔10，固定座6、活动座7的上端外表面均固定设置有安装片9，安装片9的数量为四组，安装片9呈阵列排布，用以配合固定液压缸。

需要说明的是，本实用新型为一种重载液压缸固定装置，在使用时，使用者将液压缸沿竖直方向上放置在安装块2上，伸缩端穿过固定座6与活动座7之间，通过将活动座7推动，使得活动座7移动到液压缸的靠近一侧的下方位置，此过程中滑块81沿着凸起块83的表面滑动，之后再对应安装片9的位置上，从液压缸的边沿处打入螺栓进行加固，因此可以灵活适配不同的液压缸进行安装，安装后将安装板1贴合安装面，安装孔10内打入螺栓加固，最后进行连接处的缝隙焊接，加强件5起到较好的支持作用，防止安装块2受重力作用而脱落，拆卸下液压缸过程中，将加固螺栓4旋下，即可将安装块2连同液压缸取下，以便于检修维护，对于液压缸来说可以较为便利的取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种重载液压缸固定装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前端外表面设置有安装块(2)，所述安装块(2)的上端外表面延伸出加固板(3)，所述加固板(3)贴合于安装板(1)的外表面，所述加固板(3)的外表面设置有加固螺栓(4)，所述安装块(2)的下端外表面设置有加强件(5)，所述安装块(2)的前端外表面设置有固定座(6)与活动座(7)，所述活动座(7)与安装块(2)的连接处设置有连接结构(8)，所述活动座(7)与安装块(2)之间通过连接结构(8)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种重载液压缸固定装置，其特征在于：所述加固螺栓(4)的数量为四组，所述加固螺栓(4)沿同一高度上排布，所述加固螺栓(4)的一端延伸至安装板(1)的外表面，所述加固螺栓(4)与安装板(1)、加固板(3)之间均为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种重载液压缸固定装置，其特征在于：所述加强件(5)包括固定板(51)、加强板(52)，所述固定板(51)固定安装在安装板(1)的前端外表面靠近安装块(2)的下方位置，所述加强板(52)垂直于固定板(51)的外表面固定设置，所述加强板(52)的上端外表面与固定板(51)的上端外表面保持齐平。

4.根据权利要求3所述的一种重载液压缸固定装置，其特征在于：所述加强板(52)的数量为四组，所述加强板(52)之间呈等距排布，所述加强板(52)的上端外表面与安装块(2)的下端外表面之间相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种重载液压缸固定装置，其特征在于：所述连接结构(8)包括滑块(81)、滑槽(82)、凸起块(83)、凸起沿(84)，所述滑块(81)固定连接在活动座(7)的后端，所述凸起块(83)固定设置在安装块(2)的前端外表面，所述滑块(81)通过开设于后端外表面的滑槽(82)卡在凸起块(83)上，所述凸起沿(84)于凸起块(83)的上下两端外表面延伸出，所述滑块(81)与凸起块(83)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种重载液压缸固定装置，其特征在于：所述安装板(1)的外表面靠近上端边沿处贯穿开设有安装孔(10)，所述固定座(6)、活动座(7)的上端外表面均固定设置有安装片(9)，所述安装片(9)的数量为四组，所述安装片(9)呈阵列排布。

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