CN215977944U - 一种幕墙的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙的安装结构,包括建筑主体、幕墙板,建筑主体装有预埋件,幕墙板内侧设有限位套、楔形块Ⅰ,预埋件右侧设有安装件,安装件顶部设有紧固位,安装件的顶部铰接有连杆,连杆自由端铰接有楔形块Ⅱ,安装件的底部设有导引板,导引板的右侧设有限位块,本实用新型通过设置易于插接的机构,可以快速地进行幕墙的安装,并且安装过程中使用少量的螺栓、螺母,降低了安装成本,拆卸时可以完整地将幕墙板拆卸,不会对幕墙板造成损坏,保证了幕墙板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装技术领域,具体为一种幕墙的安装结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种;随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升,建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展,因此建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展,才能适应人们日渐增强的环保节能意识,满足市场对建筑幕墙功能的需求。
现有的幕墙安装时十分复杂,需要安装较多的螺栓、螺母、龙骨等,安装费时费力,而且拆卸时也比较麻烦,同时,拆卸时会对幕墙板造成损坏,影响幕墙的后续使用,影响了幕墙面板的使用寿命。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种幕墙的安装结构,采用的技术方案是,包括建筑主体、幕墙板,建筑所述建筑主体时提前安装预埋件,所述幕墙板内侧设有限位套、楔形块Ⅰ,所述限位套为中空的通透壳体,所述楔形块Ⅰ顶部设有辅助把手,便于操作人员施工中发力,所述楔形块Ⅰ底部设有凹槽,所述凹槽内侧设有斜面,所述斜面上设有滑动连接的螺栓Ⅰ,所述预埋件右侧设有安装件,所述安装件顶部设有紧固位,所述紧固位水平方向设有通孔,所述通孔内设有滑动连接的螺栓Ⅲ,所述安装件的顶部铰接有连杆,所述连杆自由端铰接有楔形块Ⅱ,所述楔形块Ⅱ的顶部为直角梯形Ⅰ,所述直角梯形Ⅰ与所述凹槽尺寸相匹配位置相对应,所述直角梯形Ⅰ上设有螺孔Ⅰ,所述螺孔Ⅰ与所述螺栓Ⅰ尺寸相匹配位置相对应,所述楔形块Ⅱ的底部为直角梯形Ⅱ,所述直角梯形Ⅱ上设有螺孔Ⅲ,所述安装件顶部的形状与所述直角梯形Ⅱ尺寸相匹配,所述螺孔Ⅲ与所述螺栓Ⅲ尺寸相匹配位置相对应,所述安装件的底部设有导引板,所述导引板的右侧设有限位块,所述限位块与所述限位套的尺寸相匹配,所述限位块的左侧为斜面,便于所述限位套与所述导引板贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预埋件右侧设有承重螺栓,所述安装件上设有栓孔,所述承重螺栓与所述栓孔滑动连接,所述承重螺栓与所述预埋件螺纹连接,用以紧固所述安装件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位套为矩形套管,可以方便贴合所述导引板,所述限位套的左侧壁设有螺孔Ⅱ。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导引板的左侧设有表面非光滑的防滑面,所述防滑面处设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有螺栓Ⅱ,所述防滑面可以防止所述螺栓Ⅱ紧固后在所述滑槽内松动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺孔Ⅱ与所述螺栓Ⅱ尺寸相匹配。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置易于插接的机构,可以快速地进行幕墙的安装,并且安装过程中使用少量的螺栓、螺母,降低了安装成本,拆卸时可以完整地将幕墙板拆卸,不会对幕墙板造成损坏,保证了幕墙板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型幕墙板结构示意图;
图3为本实用新型安装件结构示意图。
图中:1-建筑主体、2-幕墙板、3-安装件、10-承重螺栓、21-限位套、22-楔形块Ⅰ、23-辅助把手、31-导引板、32-限位块、33-紧固位、34-连杆、35-楔形块Ⅱ、37-防滑面。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种幕墙的安装结构,采用的技术方案是,包括建筑主体1、幕墙板2,所述建筑主体1上设有预埋件,所述幕墙板2上设有限位套21、楔形块Ⅰ22,所述限位套21为上下通透的壳体,所述楔形块Ⅰ22上设有辅助把手23,所述楔形块Ⅰ22底部设有凹槽,所述凹槽左侧设有斜面,所述斜面上设有滑动连接的螺栓Ⅰ,所述预埋件右侧设有安装件3,所述安装件3顶部设有紧固位33,所述紧固位33设有通孔,所述通孔内设有滑动连接的螺栓Ⅲ,所述安装件3的顶部铰接有连杆34,所述连杆34自由端铰接有楔形块Ⅱ35,所述楔形块Ⅱ35的顶部为直角梯形Ⅰ,所述直角梯形Ⅰ与所述凹槽尺寸相匹配位置相对应,所述直角梯形Ⅰ上设有螺孔Ⅰ,所述螺孔Ⅰ与所述螺栓Ⅰ尺寸相匹配,所述楔形块Ⅱ35的底部为直角梯形Ⅱ,所述直角梯形Ⅱ上设有螺孔Ⅲ,所述安装件3顶部的形状与所述直角梯形Ⅱ尺寸相匹配,所述螺孔Ⅲ与所述螺栓Ⅲ尺寸相匹配位置相对应,所述安装件3的底部设有导引板31,所述导引板31的右侧设有限位块32,所述限位块32与所述限位套21的尺寸相匹配,所述限位块32的左侧为斜面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预埋件右侧设有螺纹连接的承重螺栓10,所述安装件3上设有栓孔,所述承重螺栓10与所述栓孔滑动连接,用来紧固所述安装件3。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位套21为矩形套管,可以方便贴合所述导引板31,所述限位套21的左侧壁设有螺孔Ⅱ。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导引板31的左侧设有表面非光滑的防滑面37,所述防滑面37处设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有螺栓Ⅱ,所述防滑面37可以防止所述螺栓Ⅱ紧固后在所述滑槽内松动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺孔Ⅱ与所述螺栓Ⅱ尺寸相匹配。
本实用新型的工作原理:施工人员站在建筑主体1一侧,承重螺栓10穿过安装件3,通过配套的螺母,将安装件3固定在建筑主体1的预埋件上,安装件3顶部的楔形块Ⅱ35通过连杆34以安装件3为圆心向外旋转打开,楔形块Ⅱ35底部的斜面与安装件3顶部的斜面贴合,避免楔形块Ⅱ35旋转,保持其稳定,幕墙板2由吊车悬吊至安装位,先将楔形块Ⅰ22嵌套在楔形块Ⅱ35上,然后向建筑主体一侧拉动幕墙板2上方,将限位套21贴合导引板,并使限位套21对准限位块32,抓住辅助把手23,向斜上方拉动幕墙板2,使楔形块Ⅰ22带动楔形块Ⅱ35移动至安装件3的顶端,并使楔形块Ⅱ35与安装件3的顶端嵌合,楔形块Ⅱ35底部的斜面与安装件3顶部的斜面贴合,楔形块Ⅱ35侧面与紧固位33的侧面贴合,在此过程中,幕墙板2的上部的限位套21沿导引板31向上移动,嵌套在限位块32上,并由限位块32的斜面限制,限位套21与导引板31贴合在一起,将螺栓Ⅱ穿过导引板31上的滑槽,并使螺栓Ⅱ与限位套21紧固在一起,防滑面37可以防止螺栓Ⅱ在滑槽内上下滑动,避免幕墙板2松动,然后通过螺栓Ⅰ将楔形块Ⅰ22与楔形块Ⅱ35紧固,通过螺栓Ⅲ将紧固位33上的与楔形块Ⅱ35紧固,完成安装;需要拆卸幕墙板2时,松开相关螺栓,向斜下方推动幕墙板2,是楔形块Ⅱ35与紧固位33分离,经由吊车即可将幕墙板2拆下。
本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种幕墙的安装结构,包括建筑主体(1)、幕墙板(2),所述建筑主体(1)上设有预埋件,其特征在于:所述幕墙板(2)上设有限位套(21)、楔形块Ⅰ(22),所述限位套(21)为上下通透的壳体,所述楔形块Ⅰ(22)上设有辅助把手(23),所述楔形块Ⅰ(22)底部设有凹槽,所述凹槽左侧设有斜面,所述斜面上设有滑动连接的螺栓Ⅰ,所述预埋件右侧设有安装件(3),所述安装件(3)顶部设有紧固位(33),所述紧固位(33)设有通孔,所述通孔内设有滑动连接的螺栓Ⅲ,所述安装件(3)的顶部铰接有连杆(34),所述连杆(34)自由端铰接有楔形块Ⅱ(35),所述楔形块Ⅱ(35)的顶部为直角梯形Ⅰ,所述直角梯形Ⅰ与所述凹槽尺寸相匹配位置相对应,所述直角梯形Ⅰ上设有螺孔Ⅰ,所述螺孔Ⅰ与所述螺栓Ⅰ尺寸相匹配位置相对应,所述楔形块Ⅱ(35)的底部为直角梯形Ⅱ,所述直角梯形Ⅱ上设有螺孔Ⅲ,所述安装件(3)顶部的形状与所述直角梯形Ⅱ尺寸相匹配,所述螺孔Ⅲ与所述螺栓Ⅲ尺寸相匹配位置相对应,所述安装件(3)的底部设有导引板(31),所述导引板(31)的右侧设有限位块(32),所述限位块(32)与所述限位套(21)的尺寸相匹配,所述限位块(32)的左侧为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述预埋件右侧设有螺纹连接的承重螺栓(10),所述安装件(3)上设有栓孔,所述承重螺栓(10)与所述栓孔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述限位套(21)为矩形套管,所述限位套(21)的左侧壁设有螺孔Ⅱ。
4.根据权利要求3所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述导引板(31)的左侧设有表面非光滑的防滑面(37),所述防滑面(37)处设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有螺栓Ⅱ。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述螺孔Ⅱ与所述螺栓Ⅱ尺寸相匹配。
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