CN211347671U - 一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统，涉及建筑幕墙检测技术领域，为解决现有的转角幕墙在建造完成后，缺乏有效的设备对转角幕墙与建筑层之间的变形性能进行检测，使得转角幕墙的质量得不到有效确认保障的问题。所述转角幕墙的外壁上设置有检测机构，所述检测机构的下方设置有底座，所述底座的下端设置有万向轮，所述检测机构的一端设置有承载托板，所述检测机构的另一端设置有定位板，所述承载托板上设置有伸缩式液压缸，所述定位板的一侧设置有压力板，所述定位板的内部设置有活动通道，所述伸缩式液压缸的活塞杆贯穿活动通道并与压力板固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙检测技术领域，具体为一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。因此建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展，才能适应人们日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑幕墙功能的需求。
现有的转角幕墙在建造完成后，缺乏有效的设备对转角幕墙与建筑层之间的变形性能进行检测，使得转角幕墙的质量得不到有效的确认保障，为此，我们提供一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统，以解决上述背景技术中提出的现有的转角幕墙在建造完成后，缺乏有效的设备对转角幕墙与建筑层之间的变形性能进行检测，使得转角幕墙的质量得不到有效确认保障的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统，包括转角幕墙和建筑层，所述转角幕墙的外壁上设置有检测机构，所述检测机构的下方设置有底座，所述底座的下端设置有万向轮，所述检测机构的一端设置有承载托板，所述检测机构的另一端设置有定位板。
优选的，所述承载托板上设置有伸缩式液压缸，所述定位板的一侧设置有压力板，所述定位板的内部设置有活动通道，所述伸缩式液压缸的活塞杆贯穿活动通道并与压力板固定连接。
优选的，所述定位板的内部设置有两个安装孔，两个所述安装孔的内部均设置有接触螺杆，且两个接触螺杆关于定位板的垂直中心线对称分布。
优选的，所述接触螺杆的外壁上安装有两个定位螺帽，且接触螺杆通过两个定位螺帽与定位板固定连接，所述接触螺杆的下端设置有吸盘。
优选的，所述承载托板的垂直中心线与定位板的垂直中心线重合，所述承载托板与定位板之间设置有连接横梁，且连接横梁的两端分别与承载托板和定位板固定连接。
优选的，所述底座的上端设置有支撑杆，且支撑杆的上端与检测机构的下表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在转角幕墙额定的抗变形压力下，使得伸缩式液压缸施加等同的压力，若转角幕墙与建筑层之间发生变形，则表示该位置的转角幕墙与建筑层不达标，若转角幕墙与建筑层之间未发生变形，则表示该位置的转角幕墙与建筑层抗变形性能达标，克服了现有的转角幕墙在建造完成后，缺乏有效的设备对转角幕墙与建筑层之间的变形性能进行检测，使得转角幕墙的质量得不到有效确认保障的问题。
2、通过设置的伸缩式液压缸起到对压力板提供检测用压力的作用，将检测机构上的压力板对齐转角幕墙的位置，通过伸缩式液压缸对压力板施加推力，使得压力板对转角幕墙和建筑层施加压力，从而达到转角幕墙和建筑层变形性能检测的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的检测机构结构示意图；
图3为本实用新型的接触螺杆结构示意图；
图4为本实用新型的定位板结构示意图；
图中：1、转角幕墙；2、建筑层；3、检测机构；4、承载托板；5、伸缩式液压缸；6、连接横梁；7、定位板；8、接触螺杆；9、压力板；10、支撑杆；11、底座；12、万向轮；13、定位螺帽；14、吸盘；15、安装孔；16、活动通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统，包括转角幕墙1和建筑层2，转角幕墙1的外壁上设置有检测机构3，检测机构3的下方设置有底座11，底座11的下端设置有万向轮12，检测机构3的一端设置有承载托板4，检测机构3的另一端设置有定位板7。
进一步，承载托板4上设置有伸缩式液压缸5，定位板7的一侧设置有压力板9，定位板7的内部设置有活动通道16，伸缩式液压缸5的活塞杆贯穿活动通道16并与压力板9固定连接，承载托板4上设置的伸缩式液压缸5起到带动压力板9对转角幕墙和建筑层2施压的作用，定位板7的内部设置的活动通道16起到便于活塞杆通过的作用。
进一步，定位板7的内部设置有两个安装孔15，两个安装孔15的内部均设置有接触螺杆8，且两个接触螺杆8关于定位板7的垂直中心线对称分布，定位板7的内部设置的两个安装孔15起到安装两个接触螺杆8的作用。
进一步，接触螺杆8的外壁上安装有两个定位螺帽13，且接触螺杆8通过两个定位螺帽13与定位板7固定连接，接触螺杆8的下端设置有吸盘14，接触螺杆8的外壁上安装的两个定位螺帽13起到将接触螺杆8固定在定位板7上的作用，接触螺杆8的下端设置的吸盘14起到与转角幕墙1固定吸附的作用。
进一步，承载托板4的垂直中心线与定位板7的垂直中心线重合，承载托板4与定位板7之间设置有连接横梁6，且连接横梁6的两端分别与承载托板4和定位板7固定连接。
进一步，底座11的上端设置有支撑杆10，且支撑杆10的上端与检测机构3的下表面固定连接，底座11的上端设置的支撑杆10起到支撑检测机构3的作用，从而将检测机构3进行稳固的支撑。
工作原理：使用时，通过万向轮12将检测机构3移动到合适的工作地点，将检测机构3上的压力板9对齐转角幕墙1的位置，通过伸缩式液压缸5对压力板9施加推力，使得压力板9对转角幕墙1和建筑层2施加压力，在转角幕墙1额定的抗变形压力下，使得伸缩式液压缸5施加等同的压力，若转角幕墙1与建筑层2之间发生变形，则表示该位置的转角幕墙1与建筑层2不达标，若转角幕墙1与建筑层2之间未发生变形，则表示该位置的转角幕墙1与建筑层2抗变形性能达标，完成转角幕墙建筑层间变形性能检测系统的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统，包括转角幕墙(1)和建筑层(2)，其特征在于：所述转角幕墙(1)的外壁上设置有检测机构(3)，所述检测机构(3)的下方设置有底座(11)，所述底座(11)的下端设置有万向轮(12)，所述检测机构(3)的一端设置有承载托板(4)，所述检测机构(3)的另一端设置有定位板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统，其特征在于：所述承载托板(4)上设置有伸缩式液压缸(5)，所述定位板(7)的一侧设置有压力板(9)，所述定位板(7)的内部设置有活动通道(16)，所述伸缩式液压缸(5)的活塞杆贯穿活动通道(16)并与压力板(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统，其特征在于：所述定位板(7)的内部设置有两个安装孔(15)，两个所述安装孔(15)的内部均设置有接触螺杆(8)，且两个接触螺杆(8)关于定位板(7)的垂直中心线对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统，其特征在于：所述接触螺杆(8)的外壁上安装有两个定位螺帽(13)，且接触螺杆(8)通过两个定位螺帽(13)与定位板(7)固定连接，所述接触螺杆(8)的下端设置有吸盘(14)。
5.根据权利要求1所述的一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统，其特征在于：所述承载托板(4)的垂直中心线与定位板(7)的垂直中心线重合，所述承载托板(4)与定位板(7)之间设置有连接横梁(6)，且连接横梁(6)的两端分别与承载托板(4)和定位板(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统，其特征在于：所述底座(11)的上端设置有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的上端与检测机构(3)的下表面固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922092779.5U CN211347671U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种转角幕墙建筑层间变形性能检测系统 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922092779.5U patent/CN211347671U/zh active Active
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