CN210160890U - 一种陶瓷生产加工用快速磨釉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，包括底板，所述底板上端面固定连接有竖板，所述竖板一侧设有水平设有转轴，所述转轴贯穿竖板并与竖板转动连接，所述竖板上设有驱动转轴转动的驱动机构，所述条形块一端与竖板固定连接，所述条形块上水平设有贯穿的条形开口，所述条形开口内设有滑动块，所述滑动块上下两端均固定连接有滑块，所述条形开口内壁上设有与两个滑块分别匹配的两个滑槽，所述条形块上设有移动滑动块位置的第一移动机构，所述滑动块靠近转轴的一侧设有圆形磨釉刷，所述圆形磨釉刷通过第二移动机构与滑动块固定连接。本实用新型结构合理，适用于较为精细的瓶类陶瓷的磨釉操作，操作方便精细，磨釉效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产加工用快速磨釉机。
背景技术
陶瓷成品前表面的粘釉在分开后釉面不平，需要经过加工磨平，被称为磨釉，磨釉机类似于传统的磨坊用的磨机，通过带有磨釉刷的磨盘对陶瓷进行磨制，磨盘由电机或人工带动，这种磨釉机在磨釉中，力度难以控制，通常会导致陶瓷釉面有刷痕，常常需要返工，极大地影响生产效率。
经检索，中国专利授权号CN207464918U公开了一种磨釉机，包括底板，所述底板的一端焊接有支撑板，且支撑板的侧壁开设有凹槽，并且凹槽的内壁通过轴承安装有旋转轴，旋转轴的外壁套设有传送带，传送带的表面通过铆钉固定有转动电机，转动电机的输出端通过转轴连接有连接杆，连接杆的一端焊接有固定杆，固定杆的一侧设置有移动杆，支撑板的侧壁依次安装有粗磨釉装置和细磨釉装置，粗磨釉装置的下侧安装有粗磨刷，细磨釉装置的下侧安装有细磨刷。
现有的磨釉机存在以下不足之处：通过磨釉刷转动对釉面进行磨釉，不符合制造陶瓷瓶类制品时的纹路，同时打磨的精度不够，不能随时进行调节。
为此，我们提出一种陶瓷生产加工用快速磨釉机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产加工用快速磨釉机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，包括底板，所述底板上端面固定连接有竖板，所述竖板一侧设有水平设有转轴，所述转轴贯穿竖板并与竖板转动连接，所述竖板上设有驱动转轴转动的驱动机构，所述转轴上设有两个对陶瓷瓶进行夹持的夹持机构，所述转轴一侧水平设有条形块，所述条形块一端与竖板固定连接，所述条形块上水平设有贯穿的条形开口，所述条形开口内设有滑动块，所述滑动块上下两端均固定连接有滑块，所述条形开口内壁上设有与两个滑块分别匹配的两个滑槽，所述条形块上设有移动滑动块位置的第一移动机构，所述滑动块靠近转轴的一侧设有圆形磨釉刷，所述圆形磨釉刷通过第二移动机构与滑动块固定连接。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在竖板上的电机，所述电机的输出端贯穿竖板并同轴固定连接有主动带轮，所述转轴贯穿竖板并同轴固定连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带传动连接。
优选地，所述夹持机构包括环绕分布在转轴周围的多个弧形块，所述弧形块与转轴之间设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆一端与弧形块固定连接，且气动伸缩杆另一端与转轴固定连接，所述转轴内设有空腔，所述空腔通过转轴侧壁上的多个通孔分别与多个气动伸缩杆连通，所述底板上端面固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有气管，所述气管远离气缸的一端与转轴转动连接，且气管与圆柱形空腔连通。
优选地，所述第一移动机构包括水平设置在条形开口内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离竖板的一端贯穿条形块并同轴固定连接有第一转柄，且第一螺纹杆另一端与条形块转动连接，所述滑动块螺纹套接在第一螺纹杆上。
优选地，所述第二移动机构包括水平设在滑动块上的螺纹孔，所述螺纹孔内匹配设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与圆形磨釉刷同轴固定连接，且第二螺纹杆另一端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有第二转柄。
优选地，所述弧形块远离转轴的弧形侧壁上设有弧形开槽，所述弧形开槽内固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本装置通过设置夹持机构，利用气缸驱动气动伸缩杆，在陶瓷瓶体的内部对陶瓷瓶体进行夹持，便于对陶瓷瓶体表面的釉面进行打磨，同时符合制作陶瓷式的制作方式，从而打磨的釉面纹路也贴合，具有美观性。
2、本装置通过第一移动机构和第二移动机构，利用螺纹杆作用移动的主体，使得移动具有精密性，在对于一些精美的需要细细打磨的陶瓷瓶体进行磨釉操作时，更加方便有效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产加工用快速磨釉机的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产加工用快速磨釉机中条形块的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种陶瓷生产加工用快速磨釉机中转轴的剖视结构示意图。
图中：1底板、2竖板、3转轴、4驱动机构、5夹持机构、6条形块、7滑动块、8滑块、9第一移动机构、10圆形磨釉刷、11第二移动机构、12电机、13主动带轮、14从动带轮、15弧形块、16气动伸缩杆、17气缸、18气管、19第一螺纹杆、20第一转柄、21第二螺纹杆、22第二转柄、23橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，包括底板1，底板1上端面固定连接有竖板2，竖板2一侧设有水平设有转轴3，转轴3贯穿竖板2并与竖板2转动连接，竖板2上设有驱动转轴3转动的驱动机构4，驱动机构4包括固定连接在竖板2上的电机12，电机 12采用现有技术，电机12的输出端贯穿竖板2并同轴固定连接有主动带轮13，转轴3贯穿竖板2并同轴固定连接有从动带轮14，主动带轮13与从动带轮14通过皮带传动连接，从而电机12可带动转轴3转动。
转轴3上设有两个对陶瓷瓶进行夹持的夹持机构5，夹持机构5 包括环绕分布在转轴3周围的多个弧形块15，弧形块15远离转轴3 的弧形侧壁上设有弧形开槽，弧形开槽内固定连接有橡胶垫23，增加夹持的稳定性，弧形块15与转轴3之间设有气动伸缩杆16，气动伸缩杆16一端与弧形块15固定连接，且气动伸缩杆16另一端与转轴3固定连接，转轴3内设有空腔，空腔通过转轴3侧壁上的多个通孔分别与多个气动伸缩杆16连通，底板1上端面固定连接有气缸17，气缸17输出端固定连接有气管18，气管18远离气缸17的一端与转轴3转动连接，且气管18与圆柱形空腔连通，气缸17通过气管18 箱转轴3内通入气体，可以使得气动伸缩杆16伸缩。
转轴3一侧水平设有条形块6，条形块6一端与竖板2固定连接，条形块6上水平设有贯穿的条形开口，条形开口内设有滑动块7，滑动块7上下两端均固定连接有滑块8，条形开口内壁上设有与两个滑块8分别匹配的两个滑槽，滑动块7可以在前后方向移动，条形块6上设有移动滑动块7位置的第一移动机构9，第一移动机构9包括水平设置在条形开口内的第一螺纹杆19，第一螺纹杆19远离竖板2的一端贯穿条形块6并同轴固定连接有第一转柄20，且第一螺纹杆19 另一端与条形块6转动连接，滑动块7螺纹套接在第一螺纹杆19上，滑动块7靠近转轴3的一侧设有圆形磨釉刷10，采用现有技术，为圆心的磨釉刷，在此不做赘述。
圆形磨釉刷10通过第二移动机构11与滑动块7固定连接，第二移动机构11包括水平设在滑动块7上的螺纹孔，螺纹孔内匹配设有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21一端与圆形磨釉刷10同轴固定连接，且第二螺纹杆21另一端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有第二转柄22，转动第二准并22可以通过第二螺纹杆21带动圆形磨釉刷10左右方向移动。
本实用新型中，在使用本装置时，先将玻璃瓶体套在转轴3上，然后通过打开气缸17，通过气管18向转轴3内充气，因为气动伸缩杆16与转轴3内部空腔连通，从而气动伸缩杆16伸长，带动弧形块 15紧抵在陶瓷瓶体内壁上，对陶瓷进行夹持，打开电机12，带动主动带轮13转动，主动带轮13通过皮带带动从动带轮14转动，从动带轮14带动转轴3转动，从而使得陶瓷瓶体转动，通过转动第一转柄20可以带动第一螺纹杆19转动，使得第一螺纹杆19带动滑动块 7移动，从而使得圆形磨釉刷10在前后方向移动，通过转动第二转柄22，可以带动第二螺纹杆21转动，从而第二螺纹杆21移动带动圆形磨釉刷10在左右方向移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，包括底板(1)，其特征在于,所述底板(1)上端面固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)一侧设有水平设有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿竖板(2)并与竖板(2)转动连接，所述竖板(2)上设有驱动转轴(3)转动的驱动机构(4)，所述转轴(3)上设有两个对陶瓷瓶进行夹持的夹持机构(5)，所述转轴(3)一侧水平设有条形块(6)，所述条形块(6)一端与竖板(2)固定连接，所述条形块(6)上水平设有贯穿的条形开口，所述条形开口内设有滑动块(7)，所述滑动块(7)上下两端均固定连接有滑块(8)，所述条形开口内壁上设有与两个滑块(8)分别匹配的两个滑槽，所述条形块(6)上设有移动滑动块(7)位置的第一移动机构(9)，所述滑动块(7)靠近转轴(3)的一侧设有圆形磨釉刷(10)，所述圆形磨釉刷(10)通过第二移动机构(11)与滑动块(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固定连接在竖板(2)上的电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿竖板(2)并同轴固定连接有主动带轮(13)，所述转轴(3)贯穿竖板(2)并同轴固定连接有从动带轮(14)，所述主动带轮(13)与从动带轮(14)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，其特征在于，所述夹持机构(5)包括环绕分布在转轴(3)周围的多个弧形块(15)，所述弧形块(15)与转轴(3)之间设有气动伸缩杆(16)，所述气动伸缩杆(16)一端与弧形块(15)固定连接，且气动伸缩杆(16)另一端与转轴(3)固定连接，所述转轴(3)内设有空腔，所述空腔通过转轴(3)侧壁上的多个通孔分别与多个气动伸缩杆(16)连通，所述底板(1)上端面固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)输出端固定连接有气管(18)，所述气管(18)远离气缸(17)的一端与转轴(3)转动连接，且气管(18)与圆柱形空腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，其特征在于，所述第一移动机构(9)包括水平设置在条形开口内的第一螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(19)远离竖板(2)的一端贯穿条形块(6)并同轴固定连接有第一转柄(20)，且第一螺纹杆(19)另一端与条形块(6)转动连接，所述滑动块(7)螺纹套接在第一螺纹杆(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，其特征在于，所述第二移动机构(11)包括水平设在滑动块(7)上的螺纹孔，所述螺纹孔内匹配设有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)一端与圆形磨釉刷(10)同轴固定连接，且第二螺纹杆(21)另一端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有第二转柄(22)。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，其特征在于，所述弧形块(15)远离转轴(3)的弧形侧壁上设有弧形开槽，所述弧形开槽内固定连接有橡胶垫(23)。
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