CN210160822U - 一种带锯床切割碎料收集组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带锯床切割碎料收集组件，包括安装座，所述安装座的外侧设置有旋转环，且旋转环的一侧安装有L型连接杆，所述L型连接杆的另一端安装有连接轴承A，且连接轴承A的底部安装有集尘仓，所述集尘仓内部的一端设置有集尘槽，且集尘槽的一侧延伸至集尘仓的外部。本实用新型安装有进气口、导气管、鼓风机、集尘槽、滤尘网和通孔，鼓风机通过导气管和进气口将切割产生的碎屑吸入集尘槽中，气体通过滤尘网排出，从而完成碎屑收集，定时握持握把将集尘槽拉出，对碎屑进行清理，实现自动对切割碎料进行收集，不需要人工进行操作，降低人工需求，且可以在切割过程中进行收集，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎料收集组件技术领域，具体为一种带锯床切割碎料收集组件。
背景技术
在大型设备制作过程中，经常需要对金属钢材进行多道加工后才可进行安装，经常需要通过带锯床进行切割，以将其加工成适合大小，而切割过程中会产生大量碎屑，则需要对碎料进行收集处理。
传统处理方式是人工通过软刷将碎料推至一起，再将其进行收集，不仅清理的效果较差，容易导致碎料堆积，且无法在切割过程中进行收集，影响加工的效率，因此，本实用新型设计一种带锯床切割碎料收集组件以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带锯床切割碎料收集组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带锯床切割碎料收集组件，包括安装座，所述安装座的外侧设置有旋转环，且旋转环的一侧安装有L型连接杆，所述L型连接杆的另一端安装有连接轴承A，且连接轴承A的底部安装有集尘仓，所述集尘仓内部的一端设置有集尘槽，且集尘槽的一侧延伸至集尘仓的外部，所述集尘槽的底部设置有滤尘网，所述集尘仓的底部开设有通孔，且通孔和滤尘网的位置相适合，所述集尘仓的底部设置有连接管，且连接管的底部设置有连接轴承B，所述连接轴承B的底部设置有L型连接管，且L型连接管底部的另一端设置有进气口，所述进气口的一端延伸至L型连接管内部，且进气口在L型连接管内部的一端设置有导气管，所述导气管的另一端延伸至集尘仓的内部，且此端和集尘槽的位置相适合，所述进气口的内侧设置有鼓风机，所述集尘仓一侧的一端设置有控制面板，且控制面板通过导线和鼓风机电连接。
优选的，所述集尘仓顶部的一端设置有观察窗，且观察窗和集尘槽的位置相适合。
优选的，所述集尘槽在集尘仓外部一侧的两端对称设置有握把，且握把的外侧皆设置有防滑橡胶层。
优选的，所述进气口远离L型连接管的一端为扇形结构。
优选的，所述导气管的制作材料为橡胶。
优选的，所述导气管和集尘仓的连接处皆设置有密封橡胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带锯床切割碎料收集组件安装有进气口、导气管、鼓风机、集尘槽、滤尘网和通孔，鼓风机通过导气管和进气口将切割产生的碎屑吸入集尘槽中，气体通过滤尘网排出，从而完成碎屑收集，定时握持握把将集尘槽拉出，对碎屑进行清理，实现自动对切割碎料进行收集，不需要人工进行操作，降低人工需求，且可以在切割过程中进行收集，提高了加工效率，且该带锯床切割碎料收集组件安装有L型连接杆、连接轴承A、连接管、连接轴承B和L型连接管，控制L型连接管和连接管通过连接轴承A和连接轴承B转动，便于根据所需调整进气口的位置，提高碎料收集的效果，且提高了该装置的适用性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的主视示意图。
图中：1、安装座；2、旋转环；3、L型连接杆；4、连接轴承A；5、集尘仓；6、集尘槽；7、滤尘网；8、通孔；9、连接管；10、连接轴承B；11、L型连接管；12、进气口；13、导气管；14、控制面板；15、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种带锯床切割碎料收集组件，包括安装座1，安装座1的外侧设置有旋转环2，且旋转环2的一侧安装有L型连接杆3，L型连接杆3的另一端安装有连接轴承A4，且连接轴承A4的底部安装有集尘仓5，集尘仓5内部的一端设置有集尘槽6，且集尘槽6的一侧延伸至集尘仓5的外部，集尘槽6的底部设置有滤尘网7，对气流中的碎料和灰尘进行过滤处理，集尘仓5的底部开设有通孔8，且通孔8和滤尘网7的位置相适合，便于使气体流通，对切割碎料进行收集，集尘仓5的底部设置有连接管9，且连接管9的底部设置有连接轴承B10，连接轴承B10的底部设置有L型连接管11，且L型连接管11底部的另一端设置有进气口12，进气口12的一端延伸至L型连接管11内部，且进气口12在L型连接管11内部的一端设置有导气管13，导气管13的另一端延伸至集尘仓5的内部，且此端和集尘槽6的位置相适合，进气口12的内侧设置有鼓风机15，鼓风机15的型号为RBG2100D4B，集尘仓5一侧的一端设置有控制面板14，且控制面板14通过导线和鼓风机15电连接。
在本实施中：集尘仓5顶部的一端设置有观察窗，且观察窗和集尘槽6的位置相适合，便于观察内部碎料收集量，以及时进行处理，集尘槽6在集尘仓5外部一侧的两端对称设置有握把，且握把的外侧皆设置有防滑橡胶层，提高握持操作的舒适性，进气口12远离L型连接管11的一端为扇形结构，提高进气效率，从而提高碎料收集的效率，导气管13的制作材料为橡胶，便于进行角度调节，导气管13和集尘仓5的连接处皆设置有密封橡胶圈，提高内部的密闭性，避免灰尘进入。
工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将安装座1通过禁锢螺丝安装在切割带锯床的指定位置处，根据切割位置，调整旋转环2在安装座1的外侧转动，控制L型连接管11和连接管9通过连接轴承A4和连接轴承B10转动，直至将进气口12调整至适合位置处，通过控制面板14控制鼓风机15运作，鼓风机15通过导气管13和进气口12将切割产生的碎屑吸入集尘槽6中，气体通过滤尘网7排出，从而完成碎屑收集，定时握持握把将集尘槽6拉出，对碎屑进行清理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带锯床切割碎料收集组件，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的外侧设置有旋转环(2)，且旋转环(2)的一侧安装有L型连接杆(3)，所述L型连接杆(3)的另一端安装有连接轴承A(4)，且连接轴承A(4)的底部安装有集尘仓(5)，所述集尘仓(5)内部的一端设置有集尘槽(6)，且集尘槽(6)的一侧延伸至集尘仓(5)的外部，所述集尘槽(6)的底部设置有滤尘网(7)，所述集尘仓(5)的底部开设有通孔(8)，且通孔(8)和滤尘网(7)的位置相适合，所述集尘仓(5)的底部设置有连接管(9)，且连接管(9)的底部设置有连接轴承B(10)，所述连接轴承B(10)的底部设置有L型连接管(11)，且L型连接管(11)底部的另一端设置有进气口(12)，所述进气口(12)的一端延伸至L型连接管(11)内部，且进气口(12)在L型连接管(11)内部的一端设置有导气管(13)，所述导气管(13)的另一端延伸至集尘仓(5)的内部，且此端和集尘槽(6)的位置相适合，所述进气口(12)的内侧设置有鼓风机(15)，所述集尘仓(5)一侧的一端设置有控制面板(14)，且控制面板(14)通过导线和鼓风机(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带锯床切割碎料收集组件，其特征在于：所述集尘仓(5)顶部的一端设置有观察窗，且观察窗和集尘槽(6)的位置相适合。
3.根据权利要求1所述的一种带锯床切割碎料收集组件，其特征在于：所述集尘槽(6)在集尘仓(5)外部一侧的两端对称设置有握把，且握把的外侧皆设置有防滑橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种带锯床切割碎料收集组件，其特征在于：所述进气口(12)远离L型连接管(11)的一端为扇形结构。
5.根据权利要求1所述的一种带锯床切割碎料收集组件，其特征在于：所述导气管(13)的制作材料为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种带锯床切割碎料收集组件，其特征在于：所述导气管(13)和集尘仓(5)的连接处皆设置有密封橡胶圈。
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