CN210160398U - 一种钟罩式烧结炉压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钟罩式烧结炉压紧装置，在立柱一的上端设置有调平座一，调平座一的上顶面上固定有穿过调平座顶面的液压缸一，调平座一的底部内表面与工作平台平行；立柱二的顶部设置有调平座二，调平座二的上顶面上固定有穿过调平座二顶面的液压缸二，调平座二的底部内表面与工作平台平行，并且调平座一底部内表面与调平座二底部内表面在同一平面内。调平座二的内部设置有可使转轴转动的固定轴，转轴上设置有压紧炉罩的压紧块，转轴的另一端设置有卡块，卡块通过连接板固定连接有推拉装置。本实用新型采用上述结构的钟罩式烧结炉压紧装置，能够解决传统压紧装置因结构稳定性差导致烧结出的工件表面不平整、水平度差的问题。

Description

一种钟罩式烧结炉压紧装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金烧结炉辅助装置技术领域，尤其是涉及一种用于粉末冶金材料烧结的钟罩式烧结炉的压紧装置。

背景技术

在使用粉末冶金方法生产产品时，经压制成型后的粉末需要经过烧结工艺，烧结过程中颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊等一系列的物料化学过程，成为具有一定孔隙率的冶金产品。粉末冶金产品的烧结多在可通入惰性气体的钟罩式烧结炉中进行，钟罩式烧结炉在烧结过程中需要外部对钟罩施加一定的压力，以保证内部的产品具有较好的平整度和水平度。现有的钟罩式烧结炉的压紧装置的转轴为悬臂梁结构，所以在使用过程中因结构不稳定很难保证转轴的水平度，导致烧结出的产品表面不平整，产品表面的水平度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钟罩式烧结炉压紧装置，解决传统压紧装置因结构稳定性差导致烧结出的工件表面不平整、水平度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钟罩式烧结炉压紧装置，包括立柱一、立柱二和转轴，所述立柱一及立柱二的底端设置有底座，所述底座固定在工作平台上，立柱一的上端设置有调平座一，所述调平座一的上顶面上固定有液压缸一，所述液压缸一穿过调平座一的上顶面插入到所述调平座一的内部，所述调平座一的底部内表面与工作平台平行；所述立柱二的顶部设置有调平座二，所述调平座二的上顶面上固定有液压缸二，液压缸二穿过调平座二顶面上设置的通孔伸入到调平座二的内部，所述调平座二的底部内表面与工作平台平行，并且调平座一底部内表面与调平座二底部内表面在同一平面内；调平座二的内部设置有固定轴，所述转轴的一端套设在固定轴上并与固定轴转动连接，转轴中部设置有压紧炉罩的压紧块，转轴的另一端设置有卡块，所述卡块通过连接板固定连接有推拉装置。

优选的，所述卡块的高度不大于所述调平座一内部空腔的高度。

优选的，所述压紧块包括固定在所述转轴中部的支座，所述支座的上部设置有支架，支架的顶部固定有液压缸三，液压缸三通过支架顶部的通孔伸入到支架内部，所述液压缸三活塞杆的底部固定连接有与支座插接的压块，所述压块从支座的底部穿出。

优选的，所述支座与所述转轴之间设置有加强筋。

优选的，所述推拉装置位于所述卡块的侧面。

优选的，所述推拉装置包括推杆，所述推杆的一端与所述连接板固定连接，所述推杆的另一端与连接座固定连接，所述连接座的侧面上设置有螺接支撑座的连接孔，所述支撑座的底部设置有滚轮。

优选的，所述连接座为U型结构，所述连接座的侧面上在竖直方向上至少设置有两个连接孔。

优选的，所述支撑座为U型结构，所述支撑座的U型槽内固定有千斤顶。

优选的，所述立柱一与所述立柱二相对的侧面上设置有定位烧结炉炉罩的定位槽。

本实用新型所述的一种钟罩式烧结炉压紧装置，在立柱一和立柱二的上端设置有调平座一和调平座二，调平座一和调平座二的底部内表面在同一平面上，并且与工作平台平行；当转轴架设在调平座一和调平座二上时，液压缸一和液压缸二的活塞杆底端将转轴的两端分别压紧在调平座一和调平座二的底部内表面上，保证转轴与工作平台的平行度，从而确保转轴上的压紧块能够较均衡的通过炉罩对炉体内的工件施压，提高工件的平整度和水平度。在转轴的一端设置有推拉装置，不仅方便对转轴的转动操作，而且对转轴还起到一定的支撑作用，改变其悬臂梁的状态，提高转轴的稳定性和使用寿命。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种钟罩式烧结炉压紧装置实施例的结构示意图；

图2本实用新型一种钟罩式烧结炉压紧装置实施例的使用示意图。

附图标记

1、立柱一；11、调平座一；12、液压缸一；2、底座；3、立柱二；31、调平座二；32、液压缸二；33、固定轴；4、定位槽；5、转轴；51、支座；52、液压缸三；53、压块；54、卡块；6、推杆；61、连接座；62、支撑座；63、连接孔；64、滚轮；7、连接板；8、工作平台；9、炉罩。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种钟罩式烧结炉压紧装置实施例的结构示意图，图2本实用新型一种钟罩式烧结炉压紧装置实施例的使用示意图。如图1、图2所示，一种钟罩式烧结炉压紧装置，包括立柱一1、立柱二3和转轴5。立柱一1及立柱二3的底端设置有底座2，底座2固定在工作平台8上。立柱一1的上端设置有调平座一11，调平座一11的上顶面上通过螺栓副固定有液压缸一12，调平座一11的顶面上设置有通孔，液压缸一12的活塞杆穿过通孔伸入到调平座一11的内部。调平座一11的底部内表面与工作平台8平行。立柱二3的顶部设置有调平座二31，调平座二31的上顶面上通过螺栓副固定有液压缸二32，调平座二31的顶面上也设置有通孔，液压缸二32的活塞杆穿过通孔伸入到调平座二31的内部。调平座二31的底部内表面与工作平台平行。调平座一11底部内表面与调平座二31底部内表面在同一平面内，这样使得调平座一11和调平座二31的底部内表面所在平面与工作平台平行。调平座一11及调平座二31均为两面开口的立方体结构。调平座二31的内部设置有固定轴，转轴5的一端设置有安装孔，安装孔与固定轴间隙配合，转轴5可以绕固定轴的轴线转动。转轴5的中部为长方体结构，其设置有安装孔的一端为立方体块，另一端设置有立方体结构的卡块54，卡块54及立方体块的下底面位于同一平面内，并且转轴5的上、下底面与该平面平行。卡块54与转轴通过焊接固定连接，卡块54的高度小于调平座一11内部空间的高度，这样才可以保证卡块54可以卡入调平座一11的内部空腔内。卡块54卡入调平座一11的内部空腔后，液压缸一12位于卡块54的正上方，液压缸二32位于立方体块的正上方，与外置液压泵连接的液压缸一12和液压缸二32开始工作。液压缸一12的活塞杆伸长压在卡块54的上表面上，使卡块54的下表面与调平座一11的底部内表面紧密接触；液压缸二32的活塞杆伸长压在立方体块的上表面上，使立方体块的下表面与调平座二31的底部内表面紧密接触；这样立方体块底面与卡块54底面所在平面与调平座一11底部内表面与调平座二31底部内表面所在平面平行，从而使得转轴5与工作平台8平行。立柱一1与立柱二3相对的侧面上设置有为烧结炉炉罩9安装定位的定位槽4。

转轴5上设置有压紧块，压紧块包括固定在转轴5中部的立方体框架结构的支座51，支座51与转轴5之间设置有三角形的加强筋。支座51的顶部设置有立方体框架结构的支架，支架的顶面上通过螺栓副固定有液压缸三52，液压缸三的活塞杆穿过支架顶部的通孔伸入到支架内部。液压缸三52活塞杆的底部固定连接有压块53，压块53与支座51上、下表面设置的通孔间隙配合，压块53从支座51的底部穿出。压块53在液压缸三52活塞杆的作用下在支座51上可以上下移动，液压缸三52通过其活塞杆下部固定的压块53对烧结炉的炉罩9施加压力。转轴5平行于工作平台8，钟罩式烧结炉设置在工作平台8上，压紧装置设置在转轴5上，压块53是规则的圆柱形结构，压块53的下底面与工作平台8平行，所以压块53能够均衡的的压在炉罩9上；因为炉罩9顶部内表面紧贴烧结炉内部摆放的工件，所以炉罩9对工件的压力比较均衡，并且炉罩9的顶面平行于工作平台8，烧结出的产品水平度好、表面平整。

卡块54通过连接板7与推拉装置固定连接，连接板7与卡块54及推拉装置采用焊接的方式连接，推拉装置位于卡块54的侧面，防止推拉装置影响卡块54嵌入到调平座一11的内部空腔内。推拉装置包括推杆6，推杆6的一端与连接板7焊接连接，推杆6的另一端焊接有连接座61。连接座61为U型结构，连接座61的侧面上在竖直方向上设置有两列连接孔63，每列包括三个连接孔63，通过连接孔63的选择可以调节转轴5一端的高度。螺栓穿过连接孔63将连接座61与支撑座62固定连接在一起。支撑座62为U型结构，支撑座62的U型槽内即支撑座62的上表面固定有千斤顶，千斤顶为转轴5高度的调节提供动力。支撑座62的底部设置有滚轮64。

本实施例中液压缸一12、液压缸二32及液压缸三52均选用单活塞杆液压缸。

本实用新型所述的一种钟罩式烧结炉压紧装置的工作过程为：将待烧结工件平整的叠摞在烧结炉内，炉罩从烧结炉的上方罩设在工件的外部，炉罩的顶部内表面压在工件上。用手推动推杆6，推杆6带动转轴5绕固定轴33朝向调平座一11运动，转轴5一端的卡块54卡入调平座一11的内部，转轴5架设在调平座一11和调平座二31之间，松动螺栓，放松千斤顶，液压缸一12和液压缸二32在液压泵的作用下活塞杆伸长，活塞杆分别对转轴5两端的卡块54和立方体块上表面施压，使其紧贴调平座一11和调平座二31的底部内表面。然后液压缸三52在外置液压泵的作用下活塞杆伸长，活塞杆带动压块53向下运动作用在炉罩9上，对炉罩9加压，使炉罩9顶部对炉体内工件施加均衡且平行于工作平台8的压力。

因此，本实用新型采用上述结构的钟罩式烧结炉压紧装置，能够解决传统压紧装置因结构稳定性差导致烧结出的工件表面不平整、水平度差的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种钟罩式烧结炉压紧装置，包括立柱一(1)、立柱二(3)和转轴(5)，所述立柱一(1)及立柱二(3)的底端设置有底座(2)，所述底座(2)固定在工作平台(8)上，其特征在于：立柱一(1)的上端设置有调平座一(11)，所述调平座一(11)的上顶面上固定有液压缸一(12)，所述液压缸一(12)穿过调平座一(11)的上顶面插入到所述调平座一(11)的内部，所述调平座一(11)的底部内表面与工作平台(8)平行；所述立柱二(3)的顶部设置有调平座二(31)，所述调平座二(31)的上顶面上固定有液压缸二(32)，液压缸二(32)穿过调平座二(31)顶面上设置的通孔伸入到调平座二(31)的内部，所述调平座二(31)的底部内表面与工作平台(8)平行，并且调平座一(11)底部内表面与调平座二(31)底部内表面在同一平面内；调平座二(31)的内部设置有固定轴，所述转轴(5)的一端套设在固定轴(33)上并与固定轴(33)转动连接，转轴(5)中部设置有压紧炉罩(9)的压紧块，转轴(5)的另一端设置有卡块(54)，所述卡块(54)通过连接板(7)固定连接有推拉装置。

2.根据权利要求1所述的一种钟罩式烧结炉压紧装置，其特征在于：所述卡块(54)的高度不大于所述调平座一(11)内部空腔的高度。

3.根据权利要求1所述的一种钟罩式烧结炉压紧装置，其特征在于：所述压紧块包括固定在所述转轴(5)中部的支座(51)，所述支座(51)的上部设置有支架，支架的顶部固定有液压缸三(52)，液压缸三(52)通过支架顶部的通孔伸入到支架内部，所述液压缸三(52)活塞杆的底部固定连接有与支座(51)插接的压块(53)，所述压块(53)从支座(51)的底部穿出。

4.根据权利要求3所述的一种钟罩式烧结炉压紧装置，其特征在于：所述支座(51)与所述转轴(5)之间设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种钟罩式烧结炉压紧装置，其特征在于：所述推拉装置位于所述卡块(54)的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种钟罩式烧结炉压紧装置，其特征在于：所述推拉装置包括推杆(6)，所述推杆(6)的一端与所述连接板(7)固定连接，所述推杆(6)的另一端与连接座(61)固定连接，所述连接座(61)的侧面上设置有螺接支撑座(62)的连接孔(63)，所述支撑座(62)的底部设置有滚轮(64)。

7.根据权利要求6所述的一种钟罩式烧结炉压紧装置，其特征在于：所述连接座(61)为U型结构，所述连接座(61)的侧面上在竖直方向上至少设置有两个连接孔(63)。

8.根据权利要求6所述的一种钟罩式烧结炉压紧装置，其特征在于：所述支撑座(62)为U型结构，所述支撑座(62)的U型槽内固定有千斤顶。

9.根据权利要求1所述的一种钟罩式烧结炉压紧装置，其特征在于：所述立柱一(1)与所述立柱二(3)相对的侧面上设置有定位烧结炉炉罩(9)的定位槽(4)。

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