CN210159624U - 一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，包括冷却套，冷却套的底部外壁四角均设置有支撑腿，且冷却套的顶部外壁固定有反应釜本体，所述反应釜本体顶部外壁设置有计量泵，且计量泵的输入端设置有进料管，所述反应釜本体的顶部内壁和计量泵的输出端设置有同一个导管，且反应釜本体的顶部外壁设置有加料筒，所述反应釜本体的顶部外壁固定有搅拌机构，且反应釜本体的内壁设置有控温机构，反应釜本体的一侧外壁开有出料槽。本实用新型通过设置有计量泵、进料罐和加料筒，可以将固体原料和液体原料分别进行加料，计量泵可定量的加入液体原料，可提高反应的效率。

Description

一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜

技术领域

本实用新型涉及螺带式反应釜技术领域，尤其涉及一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜。

背景技术

为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。

经检索，中国专利申请号为201620543684.4的专利，公开了一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，包括电机、主轴和釜体，主轴轴向安装在釜体内，主轴的一端与电机连接，所述主轴的轴身上同时设有桨叶片和螺带叶片，主轴的轴身上均匀设有叶片轴，桨叶片安装在叶片轴上，螺带叶片以各叶片轴和主轴为支撑形成螺旋结构，其中所述釜体由内向外依次包括外壳层、保温层、加热层和内壳层，所述加热层包括与所述保温层覆盖连接的金属基体：反应釜没有定量进料的功能，化学反应的原料量越精确会导致反应结果更加准确，可提高反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，包括冷却套，冷却套的底部外壁四角均设置有支撑腿，且冷却套的顶部外壁固定有反应釜本体，所述反应釜本体顶部外壁设置有计量泵，且计量泵的输入端设置有进料管，所述反应釜本体的顶部内壁和计量泵的输出端设置有同一个导管，且反应釜本体的顶部外壁设置有加料筒，所述反应釜本体的顶部外壁固定有搅拌机构，且反应釜本体的内壁设置有控温机构，反应釜本体的一侧外壁开有出料槽。

进一步的，所述搅拌机构包括有电机，且电机的输出端设置有转杆。

进一步的，所述转杆的外壁固定有等距离分布的横置搅拌杆，且横置搅拌杆的外壁固定有的距离分布的竖置搅拌杆。

进一步的，所述横置搅拌杆的外壁固定有双螺带搅拌杆。

进一步的，所述控温机构包括有温度传感器，且反应釜本体的内壁两侧均固定有加热管。

进一步的，所述反应釜本体的内壁固定有支撑槽和下料板，且支撑槽的内壁卡接有滤网。

进一步的，还包括固定于反应釜本体顶部外壁的消音箱，且电机位于消音箱的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有计量泵、进料罐和加料筒，可以将固体原料和液体原料分别进行加料，计量泵可定量的加入液体原料，可提高反应的效率。

2、通过设置有横置搅拌杆、竖置搅拌杆和双螺带搅拌杆，可以从各个方向对淀粉进行搅拌，使搅拌更加均匀，提高了装置的实用性。

3、通过设置有温度传感器器、加热器和冷却套，既可以准确对反应釜本体进行升温，又可以通过向冷却套中不断的通入冷水快速的实现降温操作。

4、通过设置有消音箱，消音箱可有效的降低电机工作时产生的声音，降低了噪音污染。

附图说明

图1为实施例1提出的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜的横置搅拌杆的结构示意图；

图3为实施例1提出的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜的侧面结构示意图；

图4为实施例2提出的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜的消音箱的结构示意图。

图中：1-冷却套、2-支撑腿、3-下料板、4-竖置搅拌杆、5-双螺带搅拌杆、6-反应釜本体、7-计量泵、8-进料管、9-电机、10-加料筒、11-转杆、12-加热管、13-温度传感器、14-滤网、15-支撑槽、16-横置搅拌杆、17-出料槽、18-消音箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，包括冷却套1，冷却套1的底部外壁四角均通过螺钉固定有支撑腿2，且冷却套1的顶部外壁焊接有反应釜本体6，反应釜本体6顶部外壁通过螺钉固定有计量泵7，且计量泵7的输入端通过法兰连接有进料管8，反应釜本体6的顶部内壁和计量泵7的输出端通过法兰连接有同一个导管，且反应釜本体6的顶部外壁通过螺钉固定有加料筒10，反应釜本体6的顶部外壁焊接有搅拌机构，且反应釜本体6的内壁通过螺钉固定有控温机构，反应釜本体6的一侧外壁开有出料槽17。

其中，搅拌机构包括有电机9，且电机9的输出端通过联轴器连接有转杆11。

其中，转杆11的外壁焊接有等距离分布的横置搅拌杆16，且横置搅拌杆16的外壁焊接有的距离分布的竖置搅拌杆4，横置搅拌杆16的外壁焊接有双螺带搅拌杆5，通过设置多种搅拌杆，可提高装置的搅拌程度。

其中，控温机构包括有温度传感器13，且反应釜本体6的内壁两侧均焊接有加热管12，可以准确的控制反应釜本体6的温度。

其中，反应釜本体6的内壁焊接有支撑槽15和下料板3，且支撑槽15的内壁卡接有滤网14，避免大颗粒的物质堵塞出料槽。

工作原理：将设备连接电源，将固体原料从加料筒10加入到反应釜本体6中，计量泵10定量的将液体原料加入到反应釜本体6中，打开电机9，电机9带动竖置搅拌杆4、横置搅拌杆16和双螺带搅拌杆5同时转动，打开加热管12，待充分反应后，生成物随着下料板3滑向出料槽17，通过向冷却液体1中不断的通入冷水，可快速的对反应釜本体6进行冷却。

实施例2

参照图4，一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，还包括焊接于反应釜本体6顶部外壁的消音箱18，且电机9位于消音箱18的内部，消音箱18可有效的降低电机9工作时产生的声音，降低了噪音污染。

工作原理：将设备连接电源，将固体原料从加料筒10加入到反应釜本体6中，计量泵10定量的将液体原料加入到反应釜本体6中，打开电机9，电机9带动竖置搅拌杆4、横置搅拌杆16和双螺带搅拌杆5同时转动，打开加热管12，待充分反应后，生成物随着下料板3滑向出料槽17，通过向冷却液体1中不断的通入冷水，可快速的对反应釜本体6进行冷却，另外消音箱18可有效的降低电机9工作时产生的声音，降低了噪音污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，包括冷却套（1），其特征在于，冷却套（1）的底部外壁四角均设置有支撑腿（2），且冷却套（1）的顶部外壁固定有反应釜本体（6），所述反应釜本体（6）顶部外壁设置有计量泵（7），且计量泵（7）的输入端设置有进料管（8），所述反应釜本体（6）的顶部内壁和计量泵（7）的输出端设置有同一个导管，且反应釜本体（6）的顶部外壁设置有加料筒（10），所述反应釜本体（6）的顶部外壁固定有搅拌机构，且反应釜本体（6）的内壁设置有控温机构，反应釜本体（6）的一侧外壁开有出料槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括有电机（9），且电机（9）的输出端设置有转杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，其特征在于，所述转杆（11）的外壁固定有等距离分布的横置搅拌杆（16），且横置搅拌杆（16）的外壁固定有的距离分布的竖置搅拌杆（4）。

4.根据权利要求3所述的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，其特征在于，所述横置搅拌杆（16）的外壁固定有双螺带搅拌杆（5）。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，其特征在于，所述控温机构包括有温度传感器（13），且反应釜本体（6）的内壁两侧均固定有加热管（12）。

6.根据权利要求5所述的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（6）的内壁固定有支撑槽（15）和下料板（3），且支撑槽（15）的内壁卡接有滤网（14）。

7.根据权利要求6所述的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，其特征在于，还包括固定于反应釜本体（6）顶部外壁的消音箱（18），且电机（9）位于消音箱（18）的内部。

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