CN210159547U - 一种材料粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种材料粉碎混合装置，其中，包括：底座、粉碎桶和搅拌桶，所述粉碎桶设置在所述底座上，所述搅拌桶连接在所述粉碎桶的下侧，且所述搅拌桶倾斜设置在所述底座上，所述粉碎桶内设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述粉碎桶的外侧壁上设置有吸尘器和与所述吸尘器连通的集尘箱，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述搅拌桶的外侧设置有驱动所述搅拌轴旋转的搅拌电机。本申请提供的材料粉碎混合装置，能够很好的对材料进行粉碎和混合，节省劳动力，提高生产效率。

Description

一种材料粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机的技术领域，特别是涉及一种材料粉碎混合装置。

背景技术

新型材料的应用越来越广泛，部分新型材料在使用的过程中往往需要对其进行加工，但是现有粉碎装置大多只能进行粉碎不能进行混合，目前对于材料的混合多数是先将材料放在混合桶内，再通搅拌轴对加入的材料进行搅拌，从而使材料混合，但是加入的材料大小不一，在对体积大的材料混合时需要更长的时间进行搅拌，使得使用十分费力，因此急需一种能够对新型材料进行粉碎和混合的材料粉碎混合装置，节省劳动力，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种材料粉碎混合装置，能够很好的对新型材料进行粉碎和混合，节省劳动力，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种材料粉碎混合装置，其中，包括：底座、粉碎桶和搅拌桶，所述粉碎桶设置在所述底座上，所述搅拌桶连接在所述粉碎桶的下侧，且所述搅拌桶倾斜设置在所述底座上，所述粉碎桶内设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述粉碎桶的外侧壁上设置有吸尘器和与所述吸尘器连通的集尘箱，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述搅拌桶的外侧设置有驱动所述搅拌轴旋转的搅拌电机。

进一步地，所述粉碎桶的上端设置有第一进料口和第二进料口，所述粉碎桶的下端设置有下料口，所述下料口的下端延伸到所述搅拌桶内。

更进一步地，所述第一粉碎装置包括左粉碎轮和右粉碎轮，所述左粉碎轮和右粉碎轮均位于所述第一进料口的正下方，所述粉碎桶的外侧设置有驱动所述右粉碎轮和所述右粉碎轮相对转动的第一驱动机构。

更进一步地，所述第一驱动机构包括粉碎电机、主动齿轮、从动齿轮、左转轴、右转轴，所述右粉碎轮套设在所述右转轴的一端，所述左粉碎轮套设在所述左转轴的一端，所述粉碎电机连接在所述右转轴的另一端，所述主动齿轮套设在所述右转轴的中部，所述从动齿轮套设在所述左转轴的另一端，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。

更进一步地，所述第二粉碎装置包括转动轴、连接杆、拨料杆和粉碎刀，所述转动轴转动设置在所述粉碎桶的下部，所述粉碎刀设置在所述转动轴的上部，所述连接杆的一端设置在所述转动轴上，且所述连接杆位于所述粉碎刀的下侧，所述连接杆的下侧连接有多个拨料杆，所述拨料杆的下端延伸到靠近所述粉碎桶的内底面。

更进一步地，所述粉碎桶的下侧设置有驱动所述第二粉碎装置转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和连接轴，所述连接轴连接在所述驱动电机的输出端，所述主动锥齿轮设置在所述连接轴的一端，所述从动锥齿轮设置在所述转动轴上，且所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相互啮合。

更进一步地，所述粉碎刀包括固定套、连接在所述固定套两侧的一对刀座、以及设置在所述刀座一侧的刀片。

更进一步地，所述搅拌桶的下侧设置有第二电阀门。

更进一步地，所述下料口的上侧设置有第一电阀门。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于设置有所述吸尘器和所述集尘箱，因而能够减少所述第一粉碎装置和第二粉碎装置工作时产生的灰尘，达到除尘的目的，提高清洁效果；

2.由于所述拨料杆的下端延伸到靠近所述粉碎桶的内底面，有利于将所述粉碎桶的内底面附近的材料拨动到所述粉碎桶的中部，使得所述粉碎刀能够对其进行粉碎切割，也有助于将所述粉碎桶内的材料下落到所述搅拌桶内，下料更加彻底。

3.由于本申请具有第一粉碎装置和第二粉碎装置，能够对新型材料进行粉碎，本申请还具有搅拌桶，能够对粉碎的材料进行搅拌使其混合，因而节省劳动力，提高生产效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的粉碎刀的结构示意图。

图3为本实用新型的第一驱动机构的结构示意图。

附图标记说明：底座-1、粉碎桶-2、第一进料口-211、第二进料口-212、下料口-213、挡料板-22、第一粉碎装置-23、左粉碎轮-231、右粉碎轮-232、粉碎电机-233、主动齿轮-234、从动齿轮-235、左转轴-236、右转轴-237、第二粉碎装置-24、转动轴-241、连接杆-242、拨料杆-243、粉碎刀-244、固定套-2441、刀座-2442、刀片-2443、驱动装置-25、驱动电机-251、主动锥齿轮-252、从动锥齿轮-253、连接轴-254、吸尘器-26、集尘箱-27、滤网-28、第一电阀门-29、搅拌桶-3、搅拌电机-31、搅拌轴-32、螺旋叶片-33、收集槽-4、第二电阀门-5。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图3对本申请作进一步说明，如图1所示的一种材料粉碎混合装置，包括：底座1、粉碎桶2和搅拌桶3，所述粉碎桶2设置在所述底座1上，所述搅拌桶3连接在所述粉碎桶2的下侧，且所述搅拌桶3倾斜设置在所述底座1上，所述粉碎桶2内设置有第一粉碎装置23和第二粉碎装置24，所述粉碎桶2的外侧壁上设置有吸尘器26和与所述吸尘器26连通的集尘箱27，所述搅拌桶3内设置有搅拌轴32，所述搅拌轴32上设置有螺旋叶片33，所述搅拌桶3的外侧设置有驱动所述搅拌轴32旋转的搅拌电机31，所述吸尘器26和所述集尘箱27能够减少所述第一粉碎装置23和第二粉碎装置24工作时产生的灰尘，达到除尘的目的，提高清洁效果。

所述粉碎桶2的上端设置有第一进料口211和第二进料口212，所述粉碎桶2的下端设置有下料口213，所述下料口213的下端延伸到所述搅拌桶3内。

所述第一粉碎装置23包括左粉碎轮231和右粉碎轮232，所述左粉碎轮231和右粉碎轮232均位于所述第一进料口211的正下方，所述粉碎桶2的外侧设置有驱动所述右粉碎轮232和所述右粉碎轮232相对转动的第一驱动机构，从所述第一进料口211投入的材料被所述左粉碎轮231和右粉碎轮232初次粉碎后才能向下进入到所述粉碎桶2内部，从而减小所述第二粉碎装置24的粉碎工作压力，提高粉碎效果。

如图3所述，所述第一驱动机构包括粉碎电机233、主动齿轮234、从动齿轮235、左转轴236、右转轴237，所述右粉碎轮232套设在所述右转轴237的一端，所述左粉碎轮231套设在所述左转轴236的一端，所述粉碎电机233连接在所述右转轴237的另一端，所述主动齿轮234套设在所述右转轴237的中部，所述从动齿轮235套设在所述左转轴236的另一端，且所述从动齿轮235与所述主动齿轮234相互啮合，所述粉碎电机233驱动所述右转轴237转动，使得所述主动齿轮234和所述右粉碎轮232同步转动，所述主动齿轮234通过与所述从动齿轮235啮合，使得所述左转轴236带动所述左粉碎轮231转动，从而使得所述左粉碎轮231和所述右粉碎轮232进行初步粉碎工作。

如图1所示，所述第二粉碎装置24包括转动轴241、连接杆242、拨料杆243和粉碎刀244，所述转动轴241转动设置在所述粉碎桶2的下部，所述粉碎刀244设置在所述转动轴241的上部，所述连接杆242的一端设置在所述转动轴241上，且所述连接杆242位于所述粉碎刀244的下侧，所述连接杆242的下侧连接有多个拨料杆243，所述拨料杆243的下端延伸到靠近所述粉碎桶2的内底面，有利于将所述粉碎桶2的内底面附近的材料拨动到所述粉碎桶2的中部，使得所述粉碎刀244能够对其进行粉碎切割。

所述粉碎桶2的下侧设置有驱动所述第二粉碎装置24转动的驱动装置25，所述驱动装置25包括驱动电机251、主动锥齿轮252、从动锥齿轮253和连接轴254，所述连接轴254连接在所述驱动电机251的输出端，所述主动锥齿轮252设置在所述连接轴254的一端，所述从动锥齿轮253设置在所述转动轴241上，且所述从动锥齿轮253与所述主动锥齿轮252相互啮合。

如图2所示，所述粉碎刀244包括固定套2441、连接在所述固定套2441两侧的一对刀座2442、以及设置在所述刀座2442一侧的刀片2443，所述粉碎刀244在转动的过程中，所述刀片2443切割材料实现粉碎过程，其中所述固定套2441套在所述转动轴241上。

如图1所示，所述驱动电机251驱动通过所述连接轴254带动所述主动锥齿轮252转动，所述主动锥齿轮252通过与所述从动锥齿轮253啮合带动所述转动轴241竖直转动，所述转动轴241带动所述粉碎刀244对落入所述粉碎桶2内的材料进行切割粉碎，所述连接杆242下端的转动轴241可以拨动靠近所述粉碎桶2内底面的材料使其向上运动，使得所述粉碎刀244能够对其进行粉碎，也便于将所述粉碎桶2内的材料拨动到第一电阀门29处，使材料落入所述搅拌桶3内，下料更加彻底。

所述搅拌桶3的下侧设置有第二电阀门5，在所述搅拌桶3的外侧设置有收集槽4，所述收集槽4收集所述第二电阀门5的打开后，从所述搅拌桶3内流出的材料。

所述下料口213的上侧设置有第一电阀门29，所述第一电阀门29打开后，所述粉碎桶2内的材料可落入到所述搅拌桶3内。

所述粉碎桶2内设置有一对挡料板22，一对挡料板22将所述第一进料口211和第二进料口212加入的材料导入所述粉碎桶2的中部，便于所述第二粉碎装置24进行粉碎。

在所述粉碎桶2和所述吸尘器26之间设置有滤网28，避免所述吸尘器26将粉碎的材料吸入。

由于所述搅拌桶3倾斜设置，所述下料口213位于所述搅拌桶3的上端，所述第二电阀门5位于所述搅拌桶3的下侧，使得所述搅拌桶3内的材料沿所述搅拌桶3的长度方向运动后才能从所述第二电阀门5出排出，足够的运动距离有利于提高混合效果，所述螺旋叶片33无搅拌死角，使得加入的材料可以充分混合，所述搅拌桶3倾斜设置使得出料彻底减少材料浪费。

使用时，将较大颗粒的材料从所述第一进料口211投入，从所述第一进料口211投入的大颗粒材料经过所述第一粉碎装置23粉碎后，与从所述第二进料口212投入的材料一起接触所述第二粉碎装置24进行粉碎，所述第二粉碎装置24粉碎合格后的材料从所述第一电阀门29处的过滤网下落到所述搅拌桶3内，所述搅拌电机31带动所述搅拌轴32转动，所述螺旋叶片33不断翻转所述搅拌桶3内的材料，使其混合均匀后，所述第二电阀门5打开，所述搅拌桶3内的材料向下流出到所述收集槽4内，由于本申请具有第一粉碎装置23和第二粉碎装置24，能够对新型材料进行粉碎，本申请还具有搅拌桶3，能够对粉碎的材料进行搅拌使其混合，因而节省劳动力，提高生产效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种材料粉碎混合装置，其特征在于，包括：底座(1)、粉碎桶(2)和搅拌桶(3)，所述粉碎桶(2)设置在所述底座(1)上，所述搅拌桶(3)连接在所述粉碎桶(2)的下侧，且所述搅拌桶(3)倾斜设置在所述底座(1)上，所述粉碎桶(2)内设置有第一粉碎装置(23)和第二粉碎装置(24)，所述粉碎桶(2)的外侧壁上设置有吸尘器(26)和与所述吸尘器(26)连通的集尘箱(27)，所述搅拌桶(3)内设置有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)上设置有螺旋叶片(33)，所述搅拌桶(3)的外侧设置有驱动所述搅拌轴(32)旋转的搅拌电机(31)。

2.根据权利要求1所述的材料粉碎混合装置，其特征在于，所述粉碎桶(2)的上端设置有第一进料口(211)和第二进料口(212)，所述粉碎桶(2)的下端设置有下料口(213)，所述下料口(213)的下端延伸到所述搅拌桶(3)内。

3.根据权利要求2所述的材料粉碎混合装置，其特征在于，所述第一粉碎装置(23)包括左粉碎轮(231)和右粉碎轮(232)，所述左粉碎轮(231)和右粉碎轮(232)均位于所述第一进料口(211)的正下方，所述粉碎桶(2)的外侧设置有驱动所述右粉碎轮(232)和所述右粉碎轮(232)相对转动的第一驱动机构。

4.根据权利要求3所述的材料粉碎混合装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括粉碎电机(233)、主动齿轮(234)、从动齿轮(235)、左转轴(236)、右转轴(237)，所述右粉碎轮(232)套设在所述右转轴(237)的一端，所述左粉碎轮(231)套设在所述左转轴(236)的一端，所述粉碎电机(233)连接在所述右转轴(237)的另一端，所述主动齿轮(234)套设在所述右转轴(237)的中部，所述从动齿轮(235)套设在所述左转轴(236)的另一端，且所述从动齿轮(235)与所述主动齿轮(234)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的材料粉碎混合装置，其特征在于，所述第二粉碎装置(24)包括转动轴(241)、连接杆(242)、拨料杆(243)和粉碎刀(244)，所述转动轴(241)转动设置在所述粉碎桶(2)的下部，所述粉碎刀(244)设置在所述转动轴(241)的上部，所述连接杆(242)的一端设置在所述转动轴(241)上，且所述连接杆(242)位于所述粉碎刀(244)的下侧，所述连接杆(242)的下侧连接有多个拨料杆(243)，所述拨料杆(243)的下端延伸到靠近所述粉碎桶(2)的内底面。

6.根据权利要求5所述的材料粉碎混合装置，其特征在于，所述粉碎桶(2)的下侧设置有驱动所述第二粉碎装置(24)转动的驱动装置(25)，所述驱动装置(25)包括驱动电机(251)、主动锥齿轮(252)、从动锥齿轮(253)和连接轴(254)，所述连接轴(254)连接在所述驱动电机(251)的输出端，所述主动锥齿轮(252)设置在所述连接轴(254)的一端，所述从动锥齿轮(253)设置在所述转动轴(241)上，且所述从动锥齿轮(253)与所述主动锥齿轮(252)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的材料粉碎混合装置，其特征在于，所述粉碎刀(244)包括固定套(2441)、连接在所述固定套(2441)两侧的一对刀座(2442)、以及设置在所述刀座(2442)一侧的刀片(2443)。

8.根据权利要求7所述的材料粉碎混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(3)的下侧设置有第二电阀门(5)。

9.根据权利要求8所述的材料粉碎混合装置，其特征在于，所述下料口(213)的上侧设置有第一电阀门(29)。

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