CN210159326U - 一种油烟机滤油网板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟机滤油网板，包括油网外框、油网内框及油网过滤板组件，所述油网外框安装于油烟机内部，油网外框对称设置两组，两个油网外框之间构成卡槽，油网内框安装于该卡槽内，所述油网过滤板组件包括边缘板和中心板，边缘板和中心板平行排列并固定安装在油网内框的内侧，边缘板设置有两个，两个边缘板分别设置在油网内框左右两侧的边缘，两个边缘板之间均匀排布设置有若干中心板，边缘板和中心板构成一个平面，位于左侧边缘板的内侧边上侧设置有边缘滤槽，相邻的中心板相互之间也构成过滤槽。本实用新型具有促进油烟凝结排出、便于拆卸的显著优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟机领域，具体为一种油烟机滤油网板。
背景技术
抽油烟机的滤油网板是用来将烟气中的油烟进行沉降的部件，其原理是通过将带有油烟的气流与网板撞击，将气流中的油烟粘结到网板上，凝聚之后的油顺着导流槽流出至集油槽中，然后进行清理即可。
现有技术中的滤油网板存在以下缺陷：烟气流与油网过滤板组件的接触不够，导致过滤的效果不佳，排出的烟气中仍然还有较多的油烟，容易污染环境，不符合当前社会节能环保的观念；有些油网过滤板由于结构不合理，气流方向杂乱，如国内专利CN 206037191U提出的一种滤油板，就明显存在气流相互干扰，进气的气流方向存在对冲情况，造成吸气动力损失，进而影响油烟与网板的接触，导致凝结油烟的效果不好；现有的网式的油烟机也不便于拆洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油烟机滤油网板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟机滤油网板，包括油网外框、油网内框及油网过滤板组件，所述油网外框安装于油烟机内部，油网外框对称设置两组，两个油网外框之间构成卡槽，油网内框安装于该卡槽内，所述油网过滤板组件包括边缘板和中心板，边缘板和中心板平行排列并固定安装在油网内框的内侧，边缘板设置有两个，两个边缘板分别设置在油网内框左右两侧的边缘，两个边缘板之间均匀排布设置有若干中心板，边缘板和中心板构成一个平面，位于左侧边缘板的内侧边上侧设置有边缘滤槽，位于右侧的边缘板的内侧边下侧设置有边缘滤槽，所述中心板的左下侧设置有中心下滤槽，中心板的右上侧设置有中心上滤槽，边缘板和与其相邻的中心板之间构成过滤槽，相邻的中心板相互之间也构成过滤槽。
优选的，所述中心板主体剖面为S形结构，中心板呈中心对称结构，中心板设置有10个以上。
优选的，所述边缘滤槽、中心下滤槽、中心上滤槽的槽体均为半圆管形槽体，槽体之间相互扣接并留有空隙。
优选的，所述边缘板和中心板的内部均设置有内孔，内孔为菱形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用边缘板和中心板组合的形式，能够使油烟在排出的过程中与油网过滤板组件充分接触撞击，便于油烟的凝结，从而过滤掉烟气中的油分；通过采用矩阵式排列的S形结构的中心板，能够使气流在排出过程中向同一方向流动，能够防止气流相互干扰，也避免的动力的损失；通过采用边缘板和中心板组合的形式也便于拆卸清洗。因此本实用新型具有促进油烟凝结排出、便于拆卸的显著优点。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为边缘板剖视图；
图3为中心板剖视图。
图中：1油网外框、2油网内框、3边缘板、301边缘滤槽、4中心板、401中心下滤槽、402中心上滤槽、5内孔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油烟机滤油网板，包括油网外框1、油网内框2及油网过滤板组件，油网外框1安装于油烟机内部，油网外框1对称设置两组，两个油网外框1之间构成卡槽，油网内框2安装于该卡槽内，这种结构的卡槽便于将油网过滤板组件拆卸下来清洗。
油网过滤板组件包括边缘板3和中心板4，边缘板3和中心板4平行排列并固定安装在油网内框2的内侧，边缘板3设置有两个，两个边缘板3分别设置在油网内框2左右两侧的边缘，两个边缘板3之间均匀排布设置有若干中心板4，边缘板3和中心板4构成一个平面，该平面即油网过滤板组件，是油烟在排出过程中必须经过的网面。
位于左侧边缘板3的内侧边上侧设置有边缘滤槽301，位于右侧的边缘板3的内侧边下侧设置有边缘滤槽301，中心板4的左下侧设置有中心下滤槽401，中心板4的右上侧设置有中心上滤槽402，边缘板3和与其相邻的中心板4之间构成过滤槽，相邻的中心板4相互之间也构成过滤槽。过滤槽是烟气流经的通道，是烟气预槽体碰撞凝结的主要部件，并起到将凝结的重油导流的作用。
中心板4主体剖面为S形结构，中心板4呈中心对称结构，中心板4设置有10个以上。具体中心板4数量根据需要而定，尺寸越大的油烟机需要的中心板4越多。
边缘滤槽301、中心下滤槽401、中心上滤槽402的槽体均为半圆管形槽体，槽体之间相互扣接并留有空隙。所留空隙用来通过烟气。
边缘板3和中心板4的内部均设置有内孔5，内孔5为菱形结构。设置内孔5可以降低自重，节约材料。内孔5还可以采用其他形状，采用菱形能够最大程度的降低自身重量，且自身强度几乎不受影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种油烟机滤油网板，包括油网外框(1)、油网内框(2)及油网过滤板组件，其特征在于：所述油网外框(1)安装于油烟机内部，油网外框(1)对称设置两组，两个油网外框(1)之间构成卡槽，油网内框(2)安装于该卡槽内，所述油网过滤板组件包括边缘板(3)和中心板(4)，边缘板(3)和中心板(4)平行排列并固定安装在油网内框(2)的内侧，边缘板(3)设置有两个，两个边缘板(3)分别设置在油网内框(2)左右两侧的边缘，两个边缘板(3)之间均匀排布设置有若干中心板(4)，边缘板(3)和中心板(4)构成一个平面，位于左侧边缘板(3)的内侧边上侧设置有边缘滤槽(301)，位于右侧的边缘板(3)的内侧边下侧设置有边缘滤槽(301)，所述中心板(4)的左下侧设置有中心下滤槽(401)，中心板(4)的右上侧设置有中心上滤槽(402)，边缘板(3)和与其相邻的中心板(4)之间构成过滤槽，相邻的中心板(4)相互之间也构成过滤槽。
2.根据权利要求1所述的一种油烟机滤油网板，其特征在于：所述中心板(4)主体剖面为S形结构，中心板(4)呈中心对称结构，中心板(4)设置有10个以上。
3.根据权利要求1所述的一种油烟机滤油网板，其特征在于：所述边缘滤槽(301)、中心下滤槽(401)、中心上滤槽(402)的槽体均为半圆管形槽体，槽体之间相互扣接并留有空隙。
4.根据权利要求1所述的一种油烟机滤油网板，其特征在于：所述边缘板(3)和中心板(4)的内部均设置有内孔(5)，内孔(5)为菱形结构。
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2019
- 2019-06-14 CN CN201920898443.5U patent/CN210159326U/zh not_active Expired - Fee Related
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