CN212974515U - 一种金属v型过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属V型过滤器，包括过滤器外框和滤芯，所述过滤器外框采用金属材质制成，由上盖板、进风端侧板、左侧板、底板、出风端侧板和右侧板组装而成，所述进风端侧板和出风端侧板上分别设有进风导槽和出风导槽，所述进风导槽和出风导槽分别将进风端侧板和出风端侧板分隔成多块固定滤芯的固定板；所述滤芯的横向断面呈波浪形结构，由多块滤料板拼装而成，所述滤料板的两端通过AB胶分别固定在进风端侧板和出风端侧板的固定板上，所述滤料板为打折滤料制成，相邻的两块滤料板之间构成V形结构。本实用新型不仅提升了过滤器的过滤面积，制作工艺简单，易于加工与装配，成本投入低，而且有效增强了过滤器的强度，降低了过滤器的压损率。

Description

一种金属V型过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器领域，具体地，涉及一种金属V型过滤器。

背景技术

过滤器的功能和作用是过滤掉空气中的灰尘微粒，其中，V型过滤器因其有效过滤面积大(其面积为一般过滤器的3-5倍)，压力损失小，得到了很好的应用。现有的V型过滤器存在以下问题：(1)使用的是普通的塑料框架，过滤器整体强度较小，使用寿命短，在一些对过滤器外框强度要求高的特殊场合无法使用；(2)滤芯采用普通的滤纸制成，过滤效果不佳；(3)滤芯是直接设置在V型构造的框架中，并在进风端设置盖板，但V型框架不仅制作工艺复杂、成本投入较高，而且在V型框架中因为其两个V型侧板的阻挡，空气不能从侧面通过，一定程度的影响了过滤效果。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种金属V型过滤器，本实用新型不仅提升了过滤器的过滤面积，降低了能源消耗，节省了运行成本，制作工艺简单，易于加工与装配，质量有保证，成本投入低，而且有效增强了过滤器的强度，降低了过滤器的压损率。

根据本实用新型的一个方面，提供一种金属V型过滤器，包括过滤器外框和设置在过滤器外框内的滤芯(7)，所述过滤器外框呈箱形结构，采用金属材质制成，由上盖板(1)、进风端侧板(2)、左侧板(3)、底板(4)、出风端侧板(5)和右侧板(6)组装而成，所述进风端侧板(2)和出风端侧板(5)上分别设有进风导槽和出风导槽，所述进风导槽和出风导槽分别将进风端侧板(2)和出风端侧板(5)分隔成多块固定滤芯(7)的固定板；所述滤芯(7)的横向断面呈波浪形结构，由多块滤料板拼装而成，所述滤料板的两端通过AB胶(9)分别固定在进风端侧板(2)和出风端侧板(5)的固定板上，所述滤料板为打折滤料制成，相邻的两块滤料板之间构成V形结构。打折滤料进一步增加了过滤器主体的有效过滤面积，提升了过滤效果。

优选的，所述上盖板(1)、进风端侧板(2)、左侧板(3)、底板(4)、出风端侧板(5)和右侧板(6)之间均通过紧固件(8)连接固定。

优选的，所述上盖板(1)、进风端侧板(2)、左侧板(3)、底板(4)、出风端侧板(5)和右侧板(6)均由镀锌板、铝板或不锈钢材质制作而成。

安装时，先将进风端侧板(2)、左侧板(3)、底板(4)、出风端侧板(5)和右侧板(6)通过紧固件(8)连接固定成有开口端的箱形结构的过滤器外框；再从开口端将各滤料板按V形结构插入过滤器外框中，并采用AB胶(9)将滤料板的两端分别固定在进风端侧板(2)和出风端侧板(5)的固定板上；最后通过紧固件(8)将上盖板(1)连接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型所涉及的金属V型过滤器，滤料在过滤器外框中按V型方式排布，不仅提升了过滤器的过滤面积，降低了能源消耗，节省了运行成本，而且制作工艺简单，易于加工与装配，质量有保证，成本投入低；

(2)本实用新型所涉及的金属V型过滤器，在呈V型构造保证提升过滤面积的同时，又不会像传统V型构造的框架那样影响了过滤效果；

(3)本实用新型所涉及的金属V型过滤器，进出风端侧板上设置进风导槽和出风导槽、以及固定滤料板的固定板，不仅避免了影响过滤器的进出风量，而且有效增强了过滤器的强度，延长了过滤器的使用周期，降低了过滤器的压损率；

(4)本实用新型所涉及的金属V型过滤器，过滤器外框采用金属材质制成，提高了过滤器整体强度，延长了过滤器的使用寿命，适用于一些对过滤器外框强度要求高的特殊场合使用；

(5)本实用新型所涉及的金属V型过滤器，滤芯采用打折滤料，进一步增加了过滤器主体的有效过滤面积，提升了过滤效果；

(6)本实用新型所涉及的金属V型过滤器，可应用于洁净室、通风空调系统等过滤器领域，应用范围广；

(7)本实用新型所涉及的金属V型过滤器，其结构简单、设计巧妙、效果显著、实用性强，适合大范围推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型金属V型过滤器的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型金属V型过滤器的结构立体示意图；

图3为本实用新型金属V型过滤器的结构主视示意图；

图4为图3中A-A截面的结构剖视示意图；

图5为本实用新型金属V型过滤器的结构俯视示意图；

图6为本实用新型金属V型过滤器的结构左视示意图；

图1-6中：1.上盖板、2.进风端侧板、3.左侧板、4.底板、5.出风端侧板、6.右侧板、7.滤芯、8.紧固件、9.AB胶。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实施例提供一种金属V型过滤器，其结构详见附图1-6所示：包括过滤器外框和设置在过滤器外框内的滤芯7，所述过滤器外框呈箱形结构，采用金属材质制成，由上盖板1、进风端侧板2、左侧板3、底板4、出风端侧板5和右侧板6组装而成，所述进风端侧板2和出风端侧板5上分别设有进风导槽和出风导槽，所述进风导槽和出风导槽分别将进风端侧板2和出风端侧板5分隔成多块固定滤芯7的固定板；所述滤芯7的横向断面呈波浪形结构，由多块滤料板拼装而成，所述滤料板的两端通过AB胶9分别固定在进风端侧板2和出风端侧板5的固定板上，所述滤料板为打折滤料制成，相邻的两块滤料板之间构成V形结构。打折滤料进一步增加了过滤器主体的有效过滤面积，提升了过滤效果。

进一步的，所述上盖板1、进风端侧板2、左侧板3、底板4、出风端侧板5和右侧板6之间均通过紧固件8连接固定。

进一步的，所述上盖板1、进风端侧板2、左侧板3、底板4、出风端侧板5和右侧板6均由镀锌板、铝板或不锈钢材质制作而成。

安装时，先将进风端侧板2、左侧板3、底板4、出风端侧板5和右侧板6通过紧固件8连接固定成有开口端的箱形结构的过滤器外框；再从开口端将各滤料板按V形结构插入过滤器外框中，并采用AB胶9将滤料板的两端分别固定在进风端侧板2和出风端侧板5的固定板上；最后通过紧固件8将上盖板1连接固定。

本实施例具有如下的有益效果：

(1)滤料在过滤器外框中按V型方式排布，不仅提升了过滤器的过滤面积，降低了能源消耗，节省了运行成本，而且制作工艺简单，易于加工与装配，质量有保证，成本投入低；

(2)在呈V型构造保证提升过滤面积的同时，又不会像传统V型构造的框架那样影响了过滤效果；

(3)进出风端侧板上设置进风导槽和出风导槽、以及固定滤料板的固定板，不仅避免了影响过滤器的进出风量，而且有效增强了过滤器的强度，延长了过滤器的使用周期，降低了过滤器的压损率；

(4)过滤器外框采用金属材质制成，提高了过滤器整体强度，延长了过滤器的使用寿命，适用于一些对过滤器外框强度要求高的特殊场合使用；

(5)滤芯采用打折滤料，进一步增加了过滤器主体的有效过滤面积，提升了过滤效果；

(6)可应用于洁净室、通风空调系统等过滤器领域，应用范围广；

(7)其结构简单、设计巧妙、效果显著、实用性强，适合大范围推广。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (3)

1.一种金属V型过滤器，包括过滤器外框和设置在过滤器外框内的滤芯(7)，其特征在于，所述过滤器外框呈箱形结构，采用金属材质制成，由上盖板(1)、进风端侧板(2)、左侧板(3)、底板(4)、出风端侧板(5)和右侧板(6)组装而成，所述进风端侧板(2)和出风端侧板(5)上分别设有进风导槽和出风导槽，所述进风导槽和出风导槽分别将进风端侧板(2)和出风端侧板(5)分隔成多块固定滤芯(7)的固定板；所述滤芯(7)的横向断面呈波浪形结构，由多块滤料板拼装而成，所述滤料板的两端通过AB胶(9)分别固定在进风端侧板(2)和出风端侧板(5)的固定板上，所述滤料板为打折滤料制成，相邻的两块滤料板之间构成V形结构。

2.根据权利要求1所述的金属V型过滤器，其特征在于，所述上盖板(1)、进风端侧板(2)、左侧板(3)、底板(4)、出风端侧板(5)和右侧板(6)之间均通过紧固件(8)连接固定。

3.根据权利要求1所述的金属V型过滤器，其特征在于，所述上盖板(1)、进风端侧板(2)、左侧板(3)、底板(4)、出风端侧板(5)和右侧板(6)均由镀锌板、铝板或不锈钢材质制作而成。

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