CN210159325U - 一种纤维除雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纤维除雾器，属于除雾器技术领域，包括端盖和筒体，所述端盖上设有混合相的进料管，所述进料管穿过所述端盖并延伸到所述筒体的内部，所述端盖的底部由内而外固定有桶状的第一金属网和第二金属网，且所述进料管位于所述第一金属网的内部，所述第一金属网和所述第二金属网之间填充有纤维层，所述第一金属网和所述第二金属网的底部固定有倾斜设置的导流板，所述第二金属网与所述筒体内壁之间形成空腔，所述筒体上端的两侧设有与所述空腔相通的第一出气管和第二出气管，所述筒体底部设有与所述空腔相通的出液管。本实用新型结构紧凑、占用空间较小，且除雾效率高、除雾效果好。

Description

一种纤维除雾器

技术领域

本实用新型涉及除雾器技术领域，具体涉及一种纤维除雾器。

背景技术

纤维除雾器是由安装在容器或槽体内的除雾元件组成，当含有雾粒的气体通过纤维层时，会通过惯性碰撞、直接拦截、布朗运动原理将雾粒捕集在除雾器的单个纤维上，并逐渐凝聚成大颗粒或液膜，在气流推动下，穿过纤维床层，并通过排水管排出，以达到捕集雾液、净化气体的作用。目前，除雾器一般为单进单出的形式，且存在除雾效率低、除雾效果差的问题。因此，急需一种能够解决现有问题的纤维除雾器。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种除雾效率高、除雾效果好的纤维除雾器。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种纤维除雾器，包括端盖和筒体，所述端盖上设有混合相的进料管，所述进料管穿过所述端盖并延伸到所述筒体的内部，所述端盖的底部由内而外固定有桶状的第一金属网和第二金属网，且所述进料管位于所述第一金属网的内部，所述第一金属网和所述第二金属网之间填充有纤维层，所述第一金属网和所述第二金属网的底部固定有倾斜设置的导流板，所述第二金属网与所述筒体内壁之间形成空腔，所述筒体上端的两侧设有与所述空腔相通的第一出气管和第二出气管，所述筒体底部设有与所述空腔相通的出液管。

优选的，所述进料管端部与所述导流板之间的距离为位于所述筒体内部的所述进料管长度的1/10-1/2。

优选的，所述导流板为圆锥状或圆台状。

优选的，所述第一金属网的孔径大于或等于所述第二金属网的孔径。

优选的，所述端盖上设有内螺纹，所述筒体上端的外壁上设有外螺纹，所述端盖与所述筒体螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的纤维除雾器结构紧凑、占用空间较小，且除雾效率高、除雾效果好，在使用过程中，混合相气体从进料管进入，然后依次穿过第一金属网、纤维层和第二金属网进入到空腔内，然后从第一出气管和第二出气管流出，两个出气管的设置不仅可以增大气体的流量，且当其中一个出气管路出现故障时，仍能保证除雾系统的运行，提高设备运行的稳定性；第一金属网和第二金属网底部连接有导流板，可防止液体在导流板上的堆积，减少液体在纤维层的持有量，方便液体排出干净。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型安装圆锥状导流板的纤维除雾器结构示意图；

图2是本实用新型安装圆台状导流板的纤维除雾器的结构示意图。

图中标记为：1、端盖；2、筒体；3、进料管；4、第一金属网；5、第二金属网；6、纤维层；7、导流板；8、空腔；9、第一出气管；10、第二出气管；11、出液管。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种纤维除雾器，包括端盖1和筒体2，端盖1上设有内螺纹，筒体2上端的外壁上设有外螺纹，端盖1与筒体2螺纹连接。端盖1上设有混合相的进料管3，进料管3穿过端盖1并延伸到筒体2的内部，端盖1的底部由内而外固定有桶状的第一金属网4和第二金属网5，且进料管3位于第一金属网4的内部，第一金属网4和第二金属网5之间填充有纤维层6，第一金属网4的孔径大于或等于第二金属网5的孔径，第一金属网4和第二金属网5的底部固定有倾斜设置的导流板7，如图1所示，导流板7为圆锥状，如图2所示，导流板也可以为圆台状。进料管3端部与导流板7之间存在间隙，其距离为位于筒体2内部的进料管3长度的1/10-1/2，在使用过程中，混合相气体从进料管3底部流出，这样设置有助于延长混合相气体在除雾器内的停留时间，提高了除雾效果。第二金属网5与筒体2内壁之间形成空腔8，筒体2上端的两侧设有与空腔8相通的第一出气管9和第二出气管10，筒体2底部设有与空腔8相通的出液管11。

本实用新型的纤维除雾器结构紧凑、占用空间较小，且除雾效率高、除雾效果好，在使用过程中，混合相气体从进料管3进入，从进料管3底部流出，然后依次穿过第一金属网4、纤维层6和第二金属网5进入到空腔8内，然后从第一出气管9和第二出气管10流出，两个出气管的设置不仅可以增大气体的流量，且当其中一个出气管路出现故障时，仍能保证除雾系统的运行，提高设备运行的稳定性；第一金属网4和第二金属网5底部连接有导流板7，可防止液体在导流板7上的堆积，减少液体在纤维层6的持有量，方便液体排出干净。

以上仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纤维除雾器，其特征在于，包括端盖和筒体，所述端盖上设有混合相的进料管，所述进料管穿过所述端盖并延伸到所述筒体的内部，所述端盖的底部由内而外固定有桶状的第一金属网和第二金属网，且所述进料管位于所述第一金属网的内部，所述第一金属网和所述第二金属网之间填充有纤维层，所述第一金属网和所述第二金属网的底部固定有倾斜设置的导流板，所述第二金属网与所述筒体内壁之间形成空腔，所述筒体上端的两侧设有与所述空腔相通的第一出气管和第二出气管，所述筒体底部设有与所述空腔相通的出液管。

2.根据权利要求1所述的一种纤维除雾器，其特征在于，所述进料管端部与所述导流板之间的距离为位于所述筒体内部的所述进料管长度的1/10-1/2。

3.根据权利要求1所述的一种纤维除雾器，其特征在于，所述导流板为圆锥状或圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种纤维除雾器，其特征在于，所述第一金属网的孔径大于或等于所述第二金属网的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种纤维除雾器，其特征在于，所述端盖上设有内螺纹，所述筒体上端的外壁上设有外螺纹，所述端盖与所述筒体螺纹连接。

Images