CN210158503U - 具有放气孔的锅盖及煎锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有放气孔的锅盖，包括锅盖本体，所述锅盖本体上设有多个放气孔。在使用时，将本锅盖盖合在锅体上，且锅体中的多余蒸汽将分别通过多个放气孔排出，从而利用多个放气孔有效增大排气量，即增强了本锅盖的排气能力，使得本锅盖能及时将锅体内多余的蒸汽排出，避免因锅体内的蒸汽无法及时排出，而导致锅体内的气压过高，从而将锅盖顶开，并影响正常的烹饪。同时，本实用新型提供一种煎锅，包括锅体，所述煎锅还包括所述具有放气孔的锅盖。本实用新型中煎锅，基于上述锅盖，使得其排气能力更强。

Description

具有放气孔的锅盖及煎锅

技术领域

本实用新型涉及一种锅盖，特别是涉及一种具有放气孔的锅盖及煎锅。

背景技术

煎锅是一种常见的炊具。现有的煎锅通常包括平底的锅体和锅盖。同时，锅盖的主要部分采用玻璃制作，以便于厨师在煎食物的时候观察锅内食材的情况。由于在煎食物的过程中，锅内的气体会受热膨胀，因此，现有的锅盖，具体为锅盖的玻璃部分通常设置有一个放气孔，以能将锅内的部分气体散出，保持锅内气压平衡。现有的锅盖在生产过程中，就需在玻璃盖上开设上述放气孔，导致其加工难度较大，生产成本较高；同时，在玻璃盖上开设放气孔会对玻璃盖的整体强度造成较大的影响，导致玻璃盖容易破裂，并导致现有锅盖的使用寿命较短。另外，现有锅盖仅设有一个放气孔，锅内的多余蒸汽均需通过这一个放气孔进行排放，其排放量有限，即锅盖的排气能力较弱，导致锅内多余的蒸汽排放不及时，从而导致锅内的气压过高、并将锅盖顶开；且导致锅内的气压不均匀，特别是放气孔附近的气压较小，而锅内其它区域的气压则较大，进而影响锅内食材的均匀受热。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种具有放气孔的锅盖，该锅盖的排气能力更强。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有放气孔的锅盖，包括锅盖本体，所述锅盖本体上设有多个放气孔。

进一步地，所述锅盖本体包括内盘和位于内盘的外围的外圈，所述外圈与内盘的边缘固接，所述外圈上还设有沿内外方向延伸的排气部，所述放气孔位于排气部上。

进一步地，所述排气部呈环状，全部放气孔沿排气部的周向均匀分布。

进一步地，所述外圈上设有沿内外方向延伸的盖合部，所述盖合部用于与锅体的上端相接触，且所述外圈上设有沿上下方向延伸的定位部，所述定位部的上端与盖合部的内端固接，所述定位部用于与锅体的内壁相接触，所述排气部位于定位部的内侧。

进一步地，所述排气部的外端与定位部的下端固接。

进一步地，所述外圈与内盘通过硅胶粘结。

进一步地，所述外圈的材质为金属，所述内盘的材质为玻璃。

进一步地，所述外圈上设有沿上下方向延伸的连接部，所述连接部套设在内盘上，且所述连接部与内盘的边缘固接。

进一步地，所述外圈上设有沿内外方向延伸的支撑部，所述支撑部的外端与连接部的下端固接，且所述内盘与支撑部的上表面相接触。

进一步地，所述锅盖本体的材质为金属、玻璃或陶瓷。

如上所述，本实用新型涉及的具有放气孔的锅盖，具有以下有益效果：

本实用新型中具有放气孔的锅盖，其锅盖本体上设有多个放气孔，在使用时，将本锅盖盖合在锅体上，且锅体中的多余蒸汽将分别通过多个放气孔排出，从而利用多个放气孔有效增大排气量，即增强了本锅盖的排气能力，使得本锅盖能及时将锅体内多余的蒸汽排出，避免因锅体内的蒸汽无法及时排出，而导致锅体内的气压过高，从而将锅盖顶开，并影响正常的烹饪。

本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种排气能力更强的煎锅。

为实现上述目的，本实用新型提供一种煎锅，包括锅体，所述煎锅还包括所述具有放气孔的锅盖。

如上所述，本实用新型涉及的煎锅，具有以下有益效果：

本实用新型中煎锅，基于上述锅盖，使得其排气能力更强，并能及时将锅体内的多余蒸汽及时排出，以避免因锅体内的蒸汽无法及时排出，而导致锅体内的气压过高，从而将锅盖顶出，并影响正常的烹饪。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例中煎锅的结构示意图。

图2为本实用新型第一种实施例中具有放气孔的锅盖与锅体的装配示意图。

图3为图2中A圈放大图。

图4为本实用新型第一种实施例中具有放气孔的锅盖的结构示意图。

图5为本实用新型第一种实施例中具有放气孔的锅盖的俯视图。

图6为本实用新型第二种实施例中煎锅的结构示意图。

图7为本实用新型第二种实施例中具有放气孔的锅盖与锅体的装配示意图。

图8为图7中B圈放大图。

图9为本实用新型第二种实施例中具有放气孔的锅盖的俯视图。

元件标号说明

1 内盘

2 外圈

21 盖合部

22 定位部

23 排气部

231 放气孔

24 连接部

25 支撑部

26 折边部

27 圆弧部

281 第一提升部

282 第二提升部

3 锅体

31 延伸边

4 硅胶

100 锅盖本体

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图9所示，本实用新型提供一种具有放气孔的锅盖，包括锅盖本体100，锅盖本体100上设有多个放气孔231。本实用新型中具有放气孔的锅盖，其锅盖本体100上设有多个放气孔231，在使用时，将本锅盖盖合在锅体3上，且锅体3中的多余蒸汽将分别通过多个放气孔231排出，从而利用多个放气孔231有效增大排气量，即增强了本锅盖的排气能力，使得本锅盖能及时将锅体3内多余的蒸汽排出，避免因锅体3内的蒸汽无法及时排出，而导致锅体3内的气压过高，从而将锅盖顶开，并影响正常的烹饪。

如图1至图9所示，本实用新型提供一种煎锅，包括锅体3，本前锅还包括上述具有放气孔的锅盖。本实用新型中煎锅，基于上述锅盖，使得其排气能力更强，并能及时将锅体3内的多余蒸汽及时排出，以避免因锅体3内的蒸汽无法及时排出，而导致锅体3内的气压过高，从而将锅盖顶出，并影响正常的烹饪。

第一种实施例

如图1至图5所示，本实施例中锅盖本体100包括内盘1和位于内盘1的外围的外圈2，外圈2与内盘1的边缘固接，外圈2上还设有沿内外方向延伸的排气部23，上述放气孔231位于排气部23上。本实施例中上述放气孔231开设在外圈2的排气部23上，以能将锅体3内边缘处的多余蒸汽及时排出。同时，如图1和图5所示，本实施例中排气部23呈环状，全部放气孔231沿排气部23的周向均匀分布，以保证锅体3内边缘各处的多余蒸汽均能及时排出，并保证锅体3内边缘各处的气压分布均匀，避免锅体3内边缘的某一处气压过高，进而影响对食物的烹饪。另外，如图1和图5所示，本实施例中排气部23具体呈圆环状。本实施例中内盘1呈圆盘状，外圈2环绕在内盘1的外围。

如图1至图4所示，本实施例中外圈2上设有沿内外方向延伸的盖合部21，盖合部21用于与锅体3的上端相接触，且外圈2上设有沿上下方向延伸的定位部22，定位部22的上端与盖合部21的内端固接，定位部22用于与锅体3的内壁相接触，排气部23位于定位部22的内侧。本实施例中锅盖，在使用时，将其盖合在锅体3上，且盖合部21与锅体3的上端相接触，以支撑起整个锅盖；定位部22与锅体3的内壁相接触，即定位部22嵌在锅体3中，以利用两者的接触关系，避免锅盖相对于锅体3沿内外方向移动。另外，如图2和图3所示，本实施例中排气部23的外端与定位部22的下端固接。

如图1和图3所示，本实施例中外圈2与内盘1通过硅胶4粘结，具体通过液体硅胶粘结。

本实施例中外圈2的材质为金属，内盘1的材质为玻璃。本实施例选择在外圈2上开设放气孔231，即本实施例中的放气孔231位于外圈2上，且外圈2的材质为金属，一方面便于加工，即相比于现有技术中在玻璃上开设放气孔231，本实施例在外圈2上、即在金属上开设放气孔231的加工难度较低，使得本锅盖的制造成本较低；另一方面能有效保证本锅盖的整体强度较高，由于本实施例中的放气孔231位于外圈2上，且外圈2的材质为金属，而在金属上开设放气孔231不会对金属的强度造成较大影响，相比于现有技术中在内盘1、即在玻璃上开设放气孔231时会对玻璃的强度造成较大影响，本实施例中锅盖的整体强度更高，且使得本实施例中锅盖不易被损坏、使用寿命更长，并保证本煎锅的使用寿命更长。

如图2和图3所示，本实施例中外圈2上设有沿上下方向延伸的连接部24，连接部24套设在内盘1上，且连接部24与内盘1的边缘固接。本实施例中连接部24通过上述硅胶4与内盘1的边缘固接。本实施例中连接部24与内盘1之间具有间隙，在装配过程中，将液体硅胶涂在该间隙中，以将外圈2的连接部24与内盘1进行粘结。本实施例采用液体硅胶不仅能实现连接部24与内盘1的固接，还能对内盘1与连接部24之间起到有效的密封作用，保证内盘1的上下面都不会进水，且保证锅体3内不会进水和污垢，并使得本锅盖的外观更美观、新颖。本实施例中连接部24的上端直接与排气部23的内端固接。如图2和图3所示，本实施例中外圈2上设有沿内外方向延伸的支撑部25，支撑部25的外端与连接部24的下端固接，且内盘1与支撑部25的上表面相接触。以利用支撑部25支撑起内盘1。同时，如图2和图3所示，本实施例中外圈2上设有沿上下方向延伸的折边部26，该折边部26的上端与支撑部25的内端通过圆弧部27连接，该折边部26能有效增强外圈2的整体强度，且圆弧部27能有效避免支撑部25的内端产生尖锐的棱角，并避免在组装过程中，对内盘1造成划伤等。

如图2和图4所示，本实施例中内盘1的截面呈弧形。本实施例中内盘1的中部向上拱起。这样，在烹饪过程中，内盘1的中部将聚集食材烹饪时所散发的蒸汽和辐射热，该部分蒸汽及辐射热又能继续对食材的上部进行加热，以加速食材的烹饪速度。本实施例中煎锅也称作一种桑拿锅。本煎锅在煎食材的同时靠蒸汽和辐射热焖熟食材的上部。且锅盖边缘上的放气孔231可以排放多余的蒸汽，避免蒸汽冷凝成水并滴于烹饪的食材上。本实施例中锅盖在煎烹时也起到了防止油溅的作用。

本实施例中外圈2的材质为钢，具体为不锈钢。且如图3所示，本实施例中外圈2采用一体式结构设计，即本实施例中外圈2呈一块不锈钢板材弯折而成。

另外，如图3所示，本实施例中锅体3的上端设有向外延伸的延伸边31，上述锅盖的盖合部21与该延伸边31相接触。

第二种实施例

如图6至图9所示，本实施例在上述第一种实施例的基础上，其连接部24的上端通过沿上下方向延伸的第一提升部281和沿内外方向延伸的第二提升部282与排气部23的内端固接，且连接部24位于排气部23的上方。本实施例中连接部24的上端具体与第二提升部282的内端固接，第二提升部282的外端与第一提升部281的上端固接，第一提升部281的下端与排气部23的内端固接。本实施例采用此种结构设计，提升了连接部24及内盘1的高度，有效增大本煎锅内部的空间。

第三种实施例

本实施例在上述第一种实施例的基础上，其外圈2与内盘1铆接，具体为连接部24与内盘1的边缘铆接。另外，在其它实施例中外圈2与内盘1还可通过其它连接方式进行固接。

第四种实施例

本实施例在上述第一种实施例的基础上，其外圈2的材质为铝。

第五种实施例

本实施例在上述第一种实施例的基础上，其锅盖本体100为一体式结构，且锅盖本体100的材质为金属，即内盘1和外圈2的材质均为金属。

第六种实施例

本实施例在上述第一种实施例的基础上，其锅盖本体100为一体式结构，且锅盖本体100的材质为玻璃，即内盘1和外圈2的材质均为玻璃。

第七种实施例

本实施例在上述第一种实施例的基础上，其锅盖本体100为一体式结构，且锅盖本体100的材质为陶瓷，即内盘1和外圈2的材质均为陶瓷。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种具有放气孔的锅盖，包括锅盖本体(100)，其特征在于：所述锅盖本体(100)上设有多个放气孔(231)；所述锅盖本体(100)包括内盘(1)和位于内盘(1)的外围的外圈(2)，所述外圈(2)与内盘(1)的边缘固接，所述外圈(2)上还设有沿内外方向延伸的排气部(23)，所述放气孔(231)位于排气部(23)上，所述放气孔(231)用于将锅体(3)内边缘处的蒸汽排出。

2.根据权利要求1所述具有放气孔的锅盖，其特征在于：所述排气部(23)呈环状，全部放气孔(231)沿排气部(23)的周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述具有放气孔的锅盖，其特征在于：所述外圈(2)上设有沿内外方向延伸的盖合部(21)，所述盖合部(21)用于与锅体(3)的上端相接触，且所述外圈(2)上设有沿上下方向延伸的定位部(22)，所述定位部(22)的上端与盖合部(21)的内端固接，所述定位部(22)用于与锅体(3)的内壁相接触，所述排气部(23)位于定位部(22)的内侧。

4.根据权利要求3所述具有放气孔的锅盖，其特征在于：所述排气部(23)的外端与定位部(22)的下端固接。

5.根据权利要求1所述具有放气孔的锅盖，其特征在于：所述外圈(2)与内盘(1)通过硅胶(4)粘结。

6.根据权利要求1所述具有放气孔的锅盖，其特征在于：所述外圈(2)的材质为金属，所述内盘(1)的材质为玻璃。

7.根据权利要求1所述具有放气孔的锅盖，其特征在于：所述外圈(2)上设有沿上下方向延伸的连接部(24)，所述连接部(24)套设在内盘(1)上，且所述连接部(24)与内盘(1)的边缘固接。

8.根据权利要求7所述具有放气孔的锅盖，其特征在于：所述外圈(2)上设有沿内外方向延伸的支撑部(25)，所述支撑部(25)的外端与连接部(24)的下端固接，且所述内盘(1)与支撑部(25)的上表面相接触。

9.根据权利要求1所述具有放气孔的锅盖，其特征在于：所述锅盖本体(100)的材质为金属、玻璃或陶瓷。

10.一种煎锅，包括锅体(3)，其特征在于：还包括如权利要求1至9任一项所述具有放气孔的锅盖。

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