CN210157955U - 一种李干腌渍烘干一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种李干腌渍烘干一体化装置,特别涉及李干生产设备技术领域。本实用新型包括底板、腌渍箱、烘干箱体,所述腌渍箱一侧设有预烘干机构,所述腌渍箱一侧设有所述烘干箱体,所述预烘干机构包括第一传送装置、预烘干通道、第一蒸汽发生装置、输气管,所述烘干箱体内设有第二传送装置,所述第二传送装置的上方的所述烘干箱体内壁上及所述烘干箱体底部内壁上均设有电加热器,所述烘干箱体一侧设有第二除湿风扇,所述烘干箱体另一侧设有喷嘴,所述喷嘴通过管道与第二蒸汽发生装置相连。通过预烘干机构、腌渍箱及烘干箱的一体化设置,节省了工作时间,提高了腌渍和烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及李干生产设备技术领域,特别涉及于一种李干腌渍烘干一体化装置。
背景技术
永泰李果品种主要有关蓉李、玫瑰李(猴李)、胭脂李、红心李、柰李、鹅黄李等。当地李干制作历史超过400年,只有用芙蓉李制作的果干才能被称为李干,其他李子的果干都另有名称。芙蓉李原产于永泰县嵩口镇,长寿高产,果大核小,肉厚质脆,富含维生素C、柠檬酸和丰富糖份,可鲜食、晒制李干和加工蜜饯、罐头、酿酒等,人称“李中之王”。
在李干的加工过程需要经过选果、摇青、摊晒、腌渍、焙李等工序。摊晒的目的是为了使李子初步脱水后,再进行腌渍,便于提高腌渍效率,但是如果碰到阴雨天,就无法对李子进行摊晒,只能用干燥设备对李子进行预备干燥后再人工转移至腌渍箱进行腌渍,这种方式工序繁杂,而且腌渍及烘干效率低,故需要李干腌渍烘干一体化装置来解决以上问题。
实用新型的内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种李干腌渍烘干一体化装置,克服了腌渍及烘干效率低、工序繁杂的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种李干腌渍烘干一体化装置,包括底板、腌渍箱、烘干箱体,所述腌渍箱一侧设有预烘干机构,所述腌渍箱一侧设有所述烘干箱体,所述预烘干机构包括第一传送装置、预烘干通道、第一蒸汽发生装置、输气管,所述第一传送装置上方横跨有所述预烘干通道,所述预烘干通道两端均设有隔热帘,所述预烘干通道两侧内壁与所述第一安装座固定连接,所述预烘干通道上设有第一除湿风扇,所述预烘干通道两侧内壁上均设有蒸汽主管道,两个所述蒸汽主管道之间设有两个以上的蒸汽分管道,所述蒸汽主管道通过所述输气管与所述第一蒸汽发生装置相连,所述蒸汽分管道上均匀开设有两个以上的蒸汽排出口,所述腌渍箱上方设有第一进料斗,所述腌渍箱内横向安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴通过联轴器与第一电机相连,所述第一旋转轴上交错设有连接杆,所述连接杆上设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,所述腌渍箱底部中间与所述底板之间设有调节装置,所述腌渍箱一侧设有第一出料口,所述调节装置一侧的所述腌渍箱底部设有第一出液管,所述腌渍箱上方设有混合箱,所述混合箱底部通过第二出液管与所述腌渍箱相连,所述烘干箱体上方设有第三进料斗,所述烘干箱体一侧设有第二出料口,所述烘干箱体内设有第二传送装置,所述第二传送装置的上方的所述烘干箱体内壁上及所述烘干箱体底部内壁上均设有电加热器,所述烘干箱体一侧设有第二除湿风扇,所述烘干箱体另一侧设有喷嘴,所述喷嘴通过管道与第二蒸汽发生装置相连。
优选地,所述调节装置包括连接件、底座、螺栓、垫片,所述腌渍箱底部中部与所述连接件固定连接,所述连接件和所述底座上均设有通孔,所述连接件通过螺栓与所述底座相连,所述螺栓与所述通孔之间设有所述垫片。
优选地,所述混合箱一侧通过管道与水泵一端相连,所述水泵另一端通过管道与水箱相连。
优选地,所述混合箱上设有两个第二进料斗,所述混合箱内竖直安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴通过第二电机驱动,所述第二旋转轴上设有混合叶片,所述混合叶片为上窄下宽的梯形结构。
优选地,所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片间隔设置且所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片上均设有圆孔。
优选地,所述烘干箱体内设有温湿度传感器。
优选地,所述第一进料斗位于所述第一传送装置下料端的下方,所述第三进料斗位于第一出料口的下方。
优选地,所述第一传送装置通过第一安装座固定在所述底板上,所述第二传送装置通过第二安装座固定在所述烘干箱体内。
(3)有益效果
本实用新型提供一种李干腌渍烘干一体化装置,克服了腌渍及烘干效率低、工序繁杂的缺点。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过预烘干机构、腌渍箱及烘干箱体的一体化设置,节省了工作时间,提高了腌渍和烘干效率。
2、采用蒸汽预烘干结合排湿风扇排湿,烘干装置内采用蒸汽与电加热器双结合并配合温湿度传感器的监测,保证烘干箱体内部温度和湿度的控制,提高烘干效率。
3、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片间隔设置,提高了李子与浸渍液混合的不规律性,进一步提高腌制效率。第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均设有圆孔,降低搅拌阻力。
4、调节装置内的螺栓的设置方便对腌渍箱倾斜度的调节,使得出料更加方便。
附图说明
图1为本实用新型用于李干腌渍烘干一体化装置的结构示意图。
图2为本实用新型用于李干腌渍烘干一体化装置的预烘干机构的立体结构示意图。
图3为本实用新型用于李干腌渍烘干一体化装置的预烘干通道的立体剖面结构示意图。
图4为本实用新型用于李干腌渍烘干一体化装置的第一搅拌叶片、第二搅拌叶片的结构示意图。
附图标记为:1-底板、2-腌渍箱、3-预烘干机构、31-第一传送装置、32-第一安装座、33-预烘干通道、34-隔热帘、35-第一除湿风扇、36-输气管、37-第一蒸汽发生装置、38-蒸汽主管道、39-蒸汽分管道、391-蒸汽排出口、4-烘干箱体、 41-第三进料斗、42-第二出料口、5-第一进料斗、6-第一出料口、7-第一出液管、 8-第一旋转轴、9-连接杆、10-第一搅拌叶片、11-第二搅拌叶片、12-圆孔、13- 第一电机、14-调节装置、141-连接件、142-底座、143-螺栓、144-垫片、15-混合箱、16-第二进料斗、17-第二电机、18-第二旋转轴、19-混合叶片、20-第二出液管、21-水泵、22-水箱、23-第二传送装置、24-第二安装座、25-电加热器、26- 温湿度传感器、27-第二除湿风扇、28-第二蒸汽发生装置、29-喷嘴。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1~4所示,本实用新型所述的一种李干腌渍烘干一体化装置,包括底板1、腌渍箱2、烘干箱体4,所述腌渍箱2一侧设有预烘干机构3,所述腌渍箱2一侧设有所述烘干箱体4,所述预烘干机构3包括第一传送装置31、预烘干通道33、第一蒸汽发生装置37、输气管36,所述第一传送装置31上方横跨有所述预烘干通道33,所述预烘干通道33两端均设有隔热帘34,所述预烘干通道33两侧内壁与所述第一安装座32固定连接,所述预烘干通道33上设有第一除湿风扇35,所述预烘干通道33两侧内壁上均设有蒸汽主管道38,两个所述蒸汽主管道38之间设有两个以上的蒸汽分管道39,所述蒸汽主管道38通过所述输气管36与所述第一蒸汽发生装置37相连,所述蒸汽分管道39上均匀开设有两个以上的蒸汽排出口391,所述腌渍箱2上方设有第一进料斗5,所述腌渍箱2内横向安装有第一旋转轴8,所述第一旋转轴8通过联轴器与第一电机 13相连,所述第一旋转轴8上交错设有连接杆9,所述连接杆9上设有第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11,所述腌渍箱2底部中间与所述底板1之间设有调节装置14,所述腌渍箱2一侧设有第一出料口6,所述调节装置14一侧的所述腌渍箱2底部设有第一出液管7,所述腌渍箱2上方设有混合箱15,所述混合箱15底部通过第二出液管20与所述腌渍箱2相连,所述烘干箱体4上方设有第三进料斗41,所述烘干箱体4一侧设有第二出料口42,所述烘干箱体4内设有第二传送装置23,所述第二传送装置23的上方的所述烘干箱体4内壁上及所述烘干箱体4底部内壁上均设有电加热器25,所述烘干箱体4一侧设有第二除湿风扇27,所述烘干箱体4另一侧设有喷嘴29,所述喷嘴29通过管道与第二蒸汽发生装置28相连。
所述调节装置14包括连接件141、底座142、螺栓143、垫片144,所述腌渍箱2底部中部与所述连接件141固定连接,所述连接件141和所述底座142上均设有通孔,所述连接件141通过螺栓143与所述底座142相连,所述螺栓143 与所述通孔之间设有所述垫片144,所述混合箱15一侧通过管道与水泵21一端相连,所述水泵21另一端通过管道与水箱22相连,所述混合箱15上设有两个第二进料斗16,所述混合箱15内竖直安装有第二旋转轴18,所述第二旋转轴 18通过第二电机17驱动,所述第二旋转轴18上设有混合叶片19,所述混合叶片19为上窄下宽的梯形结构,所述第一搅拌叶片10和所述第二搅拌叶片11间隔设置且所述第一搅拌叶片10和所述第二搅拌叶片11上均设有圆孔12,所述烘干箱体4内设有温湿度传感器26,所述第一进料斗5位于所述第一传送装置 31下料端的下方,所述第三进料斗41位于第一出料口6的下方,所述第一传送装置31通过第一安装座32固定在所述底板1上,所述第二传送装置23通过第二安装座24固定在所述烘干箱体4内。
实际工作中,鲜李通过第一传送装置31进行传送,将鲜李传送至预烘干通道33内,启动第一蒸汽发生装置37往蒸汽主管道38内通入蒸汽,蒸汽主管道 38将蒸汽分散至蒸汽分管道39并通过蒸汽排出口391将蒸汽均匀排出,实现鲜李的预烘干,预烘干通道33上设有第一除湿风扇35可以将预烘干通道内的湿气排出,提高预烘干效率。预烘干后继续通过第一传送装置31传送至腌渍箱34 内,通过第二进料斗16往混合箱15内加人浸渍材料,所述混合箱15上设有两个第二进料斗16,可以方便多人同时上料,提高工作效率。启动水泵21往混合箱15内加入水,启动第二电机17驱动第二旋转轴18旋转进而带动混合叶片19 将浸渍材料和水充分混合配置成浸渍液后通过第二出液管20进入腌渍箱34内,所述混合叶片19为上窄下宽的梯形结构,提高了混合效率。同时启动第一电机 13驱动第一旋转轴41进而驱动第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11对李子和浸渍液充分搅拌混合,提高腌渍效率。所述第一搅拌叶片10和所述第二搅拌叶片 11间隔设置,提高了混合的不规律性,进一步提高腌制效率。所述第一搅拌叶片10和所述第二搅拌叶片11上均设有圆孔12,降低搅拌阻力。腌制完毕后,浸渍液从第一出液管7排出,调节装置14内的螺栓143的设置方便对腌渍箱倾斜度的调节,使得出料更加方便。腌渍后的李干从第三进料斗41进入烘干箱体 4内的第二传送装置23上,启动第二蒸汽发生装置28,通过喷嘴29往烘干箱体4内通入蒸汽实现李干的烘干,湿度传感器26检测烘干箱体4内部湿度,当湿度过高时,可以开启第二除湿风扇27将烘干箱体4内部多余湿气排出烘干箱体4,温度传感器26检测烘干箱体4内部温度,达不到所需烘干温度时,可以开启电加热器25工作将烘干箱体4内部温度达到所需温度,保证机器的稳定运行,提高烘干效率,烘干完毕后第二传送装置23将李干继续传送并从第二出料口42排出。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种李干腌渍烘干一体化装置,包括底板(1)、腌渍箱(2)、烘干箱体(4),其特征在于,所述腌渍箱(2)一侧设有预烘干机构(3),所述腌渍箱(2)一侧设有所述烘干箱体(4),所述预烘干机构(3)包括第一传送装置(31)、预烘干通道(33)、第一蒸汽发生装置(37)、输气管(36),所述第一传送装置(31)上方横跨有所述预烘干通道(33),所述预烘干通道(33)两端均设有隔热帘(34),所述预烘干通道(33)两侧内壁与第一安装座(32)固定连接,所述预烘干通道(33)上设有第一除湿风扇(35),所述预烘干通道(33)两侧内壁上均设有蒸汽主管道(38),两个所述蒸汽主管道(38)之间设有两个以上的蒸汽分管道(39),所述蒸汽主管道(38)通过所述输气管(36)与所述第一蒸汽发生装置(37)相连,所述蒸汽分管道(39)上均匀开设有两个以上的蒸汽排出口(391),所述腌渍箱(2)上方设有第一进料斗(5),所述腌渍箱(2)内横向安装有第一旋转轴(8),所述第一旋转轴(8)通过联轴器与第一电机(13)相连,所述第一旋转轴(8)上交错设有连接杆(9),所述连接杆(9)上设有第一搅拌叶片(10)和第二搅拌叶片(11),所述腌渍箱(2)底部中间与所述底板(1)之间设有调节装置(14),所述腌渍箱(2)一侧设有第一出料口(6),所述调节装置(14)一侧的所述腌渍箱(2)底部设有第一出液管(7),所述腌渍箱(2)上方设有混合箱(15),所述混合箱(15)底部通过第二出液管(20)与所述腌渍箱(2)相连,所述烘干箱体(4)上方设有第三进料斗(41),所述烘干箱体(4)一侧设有第二出料口(42),所述烘干箱体(4)内设有第二传送装置(23),所述第二传送装置(23)的上方的所述烘干箱体(4)内壁上及所述烘干箱体(4)底部内壁上均设有电加热器(25),所述烘干箱体(4)一侧设有第二除湿风扇(27),所述烘干箱体(4)另一侧设有喷嘴(29),所述喷嘴(29)通过管道与第二蒸汽发生装置(28)相连。
2.根据权利要求1所述的一种李干腌渍烘干一体化装置,其特征在于,所述调节装置(14)包括连接件(141)、底座(142)、螺栓(143)、垫片(144),所述腌渍箱(2)底部中部与所述连接件(141)固定连接,所述连接件(141)和所述底座(142)上均设有通孔,所述连接件(141)通过螺栓(143)与所述底座(142)相连,所述螺栓(143)与所述通孔之间设有所述垫片(144)。
3.根据权利要求1所述的一种李干腌渍烘干一体化装置,其特征在于,所述混合箱(15)一侧通过管道与水泵(21)一端相连,所述水泵(21)另一端通过管道与水箱(22)相连。
4.根据权利要求1所述的一种李干腌渍烘干一体化装置,其特征在于,所述混合箱(15)上设有两个第二进料斗(16),所述混合箱(15)内竖直安装有第二旋转轴(18),所述第二旋转轴(18)通过第二电机(17)驱动,所述第二旋转轴(18)上设有混合叶片(19),所述混合叶片(19)为上窄下宽的梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种李干腌渍烘干一体化装置,其特征在于,所述第一搅拌叶片(10)和所述第二搅拌叶片(11)间隔设置且所述第一搅拌叶片(10)和所述第二搅拌叶片(11)上均设有圆孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种李干腌渍烘干一体化装置,其特征在于,所述烘干箱体(4)内设有温湿度传感器(26)。
7.根据权利要求1所述的一种李干腌渍烘干一体化装置,其特征在于,所述第一进料斗(5)位于所述第一传送装置(31)下料端的下方,所述第三进料斗(41)位于第一出料口(6)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种李干腌渍烘干一体化装置,其特征在于,所述第一传送装置(31)通过第一安装座(32)固定在所述底板(1)上,所述第二传送装置(23)通过第二安装座(24)固定在所述烘干箱体(4)内。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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