CN210157533U - 一种防水壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水壳体，包括至少一端预留有开口的壳体和螺纹安装在开口处的盖板，所述开口与盖板之间设置有与所述开口匹配的用于密封开口的挡板，所述壳体内壁设置有多个挡止台，所述挡板与开口匹配并被挡止台挡止限位。本实用新型的防水壳体的通过挡板直接与开口贴合密封连接，在挡板的外侧布置盖板，利用螺栓连接盖板和壳体，同时将挡板压紧在开口处，相比现有技术，避免了在盖板或者挡板上开设螺纹孔，密封和防水性能更好。

Description

一种防水壳体

技术领域

本实用新型涉及一种防水壳体。

背景技术

防水壳体是针对金属薄板使用综合冷加工工艺，冷却后所形成的壳体。综合冷加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。防水壳体显著的特征就是同一零件厚度一致，使用钣金制作的壳体，既能满足壳体的各种功能和外观的要求，又能使用冲压模具制造，制作成本低。目前，市场上大多数的防水壳体为标准壳体，由于客户的需求多种多样，标准防水壳体不能预先生产，然后根据客户的需求在预先生产的壳体上进行开孔设计。

现有技术中的壳体一般采用多个面板螺栓连接拼合，在多个面板的连接处具有较多的缝隙，由于壳体内的仪器一般为精密的防尘防水仪器，使用的时候，灰尘和空气中的水分容易通过这些缝隙进入到壳体的内部，致使壳体内部的仪器损坏。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防水壳体，以解决现有技术中的防水壳体防尘防水效果差、密封性差、容易引起壳体内部的仪器损坏的技术问题。

本实用新型的防水壳体的技术方案是：

一种防水壳体，包括至少一端预留有开口的壳体和布置在开口处的盖板，所述开口与盖板之间设置有与所述开口匹配的用于密封开口的挡板，所述盖板与壳体螺纹连接以将挡板压紧开口的边缘，用以密封开口；所述盖板一侧设置有覆盖所述挡板并延伸到壳体的外表面的包边。

有益效果：本实用新型的防水壳体的通过挡板直接与开口贴合密封连接，在挡板的外侧布置盖板，利用螺栓连接盖板和壳体，同时将挡板压紧在开口处，能够将挡板压紧在开口处密封开口，相比现有技术，避免了在盖板或者挡板上开设螺纹孔所留下的安装缝隙，密封和防水性能更好；包边用于覆盖挡板和壳体端部，用于进一步的避免灰尘和水分通过安装缝隙进入壳体内，提高了壳体的密封性，并且包边具有防撞作用，避免了碰撞壳体引起的损坏。

进一步的，所述壳体的端部的外表面贴合设置有密封胶，用于安装盖板时与盖板的内表面挤压密封。

进一步的，所述壳体的内壁上设置有多个凹槽，所述多个凹槽上突出于所述壳体内壁的槽边用于挡止所述挡板，所述挡板的形状和尺寸与所述壳体的内壁的形状和尺寸相应。多个凹槽相连接的凹槽边为突出于壳体内壁可以用于挡板的挡止限位，在实现放置和安装仪表仪器的同时具有挡止挡板的作用。

进一步的，所述盖板上设置有螺纹孔，所述壳体上与螺纹孔对应位置设置有沿壳体的长度方向延伸的长槽，所述长槽设置有与壳体外部连通的开口，所述长槽的槽内形状与螺纹孔对应。在壳体的外表面边缘处开设长槽，使长槽的槽内形状与螺纹孔匹配的圆弧形，且长槽的开口小于圆弧的直径，这样螺栓能够直接安装在长槽内，避免了螺栓安装到壳体内壁引起的安装缝隙且能够固定盖板和壳体。

进一步的，所述壳体两端的对应侧分别安装有一个固定支撑件，所述固定支撑件上设置有与盖板上的螺纹孔对应的安装孔。固定支撑件可以根据壳体的使用需求设置为多个且设置为多个形状，由于固定支撑件与盖板以及壳体为相同的螺栓连接，

进一步的，所述挡板采用硅胶材质注塑成型。硅胶材质的挡板具有弹性，用于密封壳体的开口。

进一步的，所述壳体为截面是长方形、两端均设置开口的筒状结构，壳体两端分别设置有挡板和盖板。壳体的脚面形状也可以设置为正方形或者圆形结构。

附图说明

图1是本实用新型的防水壳体的结构示意图；

图2是本实用新型的防水壳体的壳体的结构示意图；

图3是图1中结构爆炸图；

图4为本实用新型的防水壳体安装固定支撑件的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的防水壳体安装横向的固定支撑件的示意图；

图6是本实用新型的防水壳体安装纵向的固定支撑件的示意图。

图中：

1-壳体；11-螺纹孔；12-长槽；13-螺栓；2-盖板；3-挡板；4-包边；5-凹槽；6-固定支撑件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的防水壳体的具体实施例一，如图1-4所示，包括壳体1，壳体1为筒状结构，壳体1为截面是长方形或者正方形或者圆形，生产壳体采用拉伸工艺，可以根据需要生产相应的壳体的形状；壳体1的两侧预留有开口，壳体1的两端的开口安装有盖板2，在壳体开口处于盖板2之间还设置有具有弹性的挡板3，挡板3覆盖在开口处，挡板3可以选择橡塑材料，在本实施例中，为提高挡板3的密封性能和弹性，挡板3采用硅胶材料，用于密封壳体1的开口；挡板3在开口的安装为：挡板3的形状与开口的形状匹配，安装的时候挡板33能够覆盖在开口上利用挡板3的边缘与开口的边缘的挤压作用来压紧和密封开口，在此基础上，为进一步提高密封性能，在盖板2一侧设置有覆盖所述挡板3并延伸到壳体1的外表面的包边4，包边4与盖板2一体成型，包边4的形状与壳体1以及安装到一起的挡板3形状相适应，在安装盖板2的时候，包边4的内表面贴合压紧在壳体1的端部，具有进一步提高密封和防水防尘的作用。

具体的，壳体1的端部的外表面贴合设置有密封胶，密封胶覆盖于壳体1外面表，用于安装盖板2时与盖板2的内表面挤压密封

具体实施时，壳体1的内壁上设置有多个凹槽5，多个凹槽5上突出于所述壳体1内壁的槽边与挡板3贴合，用于挡止挡板3和限位。

具体的，盖板2与壳体1的连接为螺纹连接，盖板1上设置有螺纹孔11，壳体1上与螺纹孔11对应位置设置有沿壳体1的长度方向延伸的长槽12，长槽12具有提高壳体的美观的作用，长槽12的开口延伸到壳体1的外部，长槽12的槽底形状与螺纹孔11对应为圆形，长槽12的宽度小于圆形槽底的直径，这样在安装盖板1的时候，螺栓13能够直接安装在长槽12内，避免了螺栓13安装到壳体1内壁引起的安装缝隙且能够固定盖板2和壳体1，并且利用长槽12能够遮挡螺栓13，提高其美观性。长槽12设置为四个，与四个螺栓13对应，设置在壳体1的四个角落上。

本实用新型的防水壳体的实施例2，实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：如图2-6所示，壳体1两端的对应侧分别安装有一个固定支撑件6，或者两个固定支撑件6均安装在壳体1的一端，固定支撑件6作为壳体的固定脚可以设置为多个，固定支撑件6上设置有与盖板2上的螺纹孔11对应的安装孔，固定支撑件6可以根据壳体的使用需求设置为多个且设置为多个形状，由于固定支撑件6与盖板2以及壳体1为相同的螺栓13连接，使壳体1能够竖向设置或者横向水平设置，便于根据壳体的放置位置的空间情况进行壳体的放置，提高其使用的便利性。

具体实施时，盖板2采用压铸成型，挡板3为硅胶材质并注塑成型，固定支撑件6通过钣金折弯工艺成型。

本实用新型的防水壳体的实施例3，实施例3在实施例1的基础上进一步限定了：在其他实施例中，壳体1可以只有一端预留开口，一端的开口采用挡板3以及盖板2进行密封安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防水壳体，其特征在于：包括至少一端预留有开口的壳体和布置在开口处的盖板，所述开口与盖板之间设置有与所述开口匹配的用于密封开口的挡板，所述盖板与壳体螺纹连接以将挡板压紧开口的边缘，用以密封开口；所述盖板一侧设置有安装盖板时延伸到壳体的外表面的包边。

2.根据权利要求1所述的防水壳体，其特征在于：所述壳体的端部的外表面贴合设置有密封胶，用于安装盖板时与盖板的内表面挤压密封。

3.根据权利要求1所述的防水壳体，其特征在于：所述壳体的内壁上设置有多个凹槽，所述多个凹槽上突出于所述壳体内壁的槽边用于挡止所述挡板，所述挡板的形状和尺寸与所述壳体的内壁的形状和尺寸相应。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防水壳体，其特征在于：所述盖板上设置有螺纹孔，所述壳体上与螺纹孔对应位置设置有沿长度方向延伸的长槽，所述长槽设置有与壳体外部连通的开口，所述长槽的槽内形状与螺纹孔对应。

5.根据权利要求4所述的防水壳体，其特征在于：所述壳体的两端的对应侧分别安装有一个固定支撑件，所述固定支撑件上设置有与盖板上的螺纹孔对应的安装孔。

6.根据权利要求1所述的防水壳体，其特征在于：所述挡板采用硅胶材质注塑成型。

7.根据权利要求1所述的防水壳体，其特征在于：所述壳体为截面是长方形、两端均设置开口的筒状结构，壳体两端分别设置有挡板和盖板。

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