CN210157026U - 一种新型电机轴 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型电机轴,包括电机轴本体;电机轴本体的一端设置有输出端部;输出端部内设置有第一螺纹孔;第一螺纹孔内螺纹套接有第一螺杆;第一螺杆上套接有法兰盘;第一螺杆上螺纹套接有第一紧固螺母;第一螺杆的一端设置有第二螺纹孔;第二螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆;第二螺杆上螺纹套接有第二紧固螺母;第二螺杆远离第一螺杆的端部设置有第三螺纹孔;第三螺纹孔内螺纹套接有第三螺杆;第三螺杆上螺纹套接有第三紧固螺母;第三螺杆的端部设置有第四螺纹孔;法兰盘远离上设置有驱动轴杆;驱动轴杆的端部垂直的设置有连接板。本实用新型的电机轴包含多种连接结构,可与多种类型及型号部件连接固定,实用性高。
Description
技术领域
本公开一般涉及电机技术领域,尤其涉及一种新型电机轴。
背景技术
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。现有的电机轴一般仅为一根圆杆,将其他部件固定在圆杆上实现驱动,但可安装的部件规格单一固定,实用性不高。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种包含多种连接结构,可与多种类型及型号部件连接固定,实用性高的新型电机轴。
本实用新型提供的一种新型电机轴,包括电机轴本体;电机轴本体的一端设置有输出端部;输出端部内设置有第一螺纹孔;第一螺纹孔内螺纹套接有第一螺杆;第一螺杆上套接有法兰盘;第一螺杆上位于法兰盘远离输出端部的一侧螺纹套接有第一紧固螺母;
第一螺杆远离输出端部的一端设置有第二螺纹孔;第二螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆;第二螺杆上螺纹套接有第二紧固螺母;
第二螺杆远离第一螺杆的端部设置有第三螺纹孔;第三螺纹孔内螺纹套接有第三螺杆;第三螺杆上螺纹套接有第三紧固螺母;第三螺杆远离第二螺杆的端部设置有第四螺纹孔;
法兰盘远离电机轴本体的盘面上垂直的设置有驱动轴杆;驱动轴杆通过螺纹结构可拆卸的固定于法兰盘靠近边缘处;驱动轴杆的长度大于第一螺杆伸出第一螺纹孔的长度;驱动轴杆远离法兰盘的一端垂直的设置有连接板;连接板的一端与驱动轴杆可转动的固定套接。
优选的,电机轴本体与输出端部之间设置有衔接斜面。
优选的,电机轴本体包括位于其两端的安装段。
优选的,电机轴本体的中部设置有滚花。
优选的,电机轴本体上位于滚花与安装段之间均设置有卡簧槽。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的新型电机轴包含多段轴径不同的螺杆及与其配合的螺母,可固定连接不同孔径的部件;
该电机轴的输出端部及各个螺杆的端部设置有多种孔径的螺纹孔,可固定连接多种尺寸的带螺杆的部件;
还设置有法兰盘,部件可通过法兰结构与电机轴固定连接;
法兰盘上通过螺纹结构固定有驱动轴杆,通过连接板可输出垂直于轴向的往复驱动力。
本实用新型的新型电机轴包含多种连接结构,可与多种类型及型号的部件连接固定,实用性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请实施例提供的一种新型电机轴的结构示意图;
图2为图1中A处的剖面放大结构示意图;
图3为第四螺纹孔连接形态的结构示意图;
图4为第三螺纹孔连接形态的结构示意图;
图5为第二螺纹孔连接形态的结构示意图;
图6为第一螺纹孔连接形态的结构示意图;
图7为第三紧固螺母连接形态的结构示意图;
图8为第二紧固螺母连接形态的结构示意图;
图9为第一紧固螺母连接形态的结构示意图;
图10为法兰盘连接形态的结构示意图;
图11为驱动轴杆连接形态的结构示意图。
图中标号:11、电机轴本体;12、输出端部;13、第一螺纹孔;14、第一螺杆;15、法兰盘;16、第一紧固螺母;17、第二螺纹孔;18、第二螺杆;19、第二紧固螺母;20、第三螺纹孔;21、第三螺杆;22、第三紧固螺母;23、第四螺纹孔;24、驱动轴杆;25、连接板;26、衔接斜面;27、安装段;28、滚花;29、卡簧槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1~图2,本申请的实施例提供了一种新型电机轴,包括电机轴本体11;电机轴本体11的一端设置有输出端部12;输出端部12内设置有第一螺纹孔13;第一螺纹孔13内螺纹套接有第一螺杆14;第一螺杆14上套接有法兰盘15;第一螺杆14上位于法兰盘15远离输出端部12的一侧螺纹套接有第一紧固螺母16;
第一螺杆14远离输出端部12的一端设置有第二螺纹孔17;第二螺纹孔17内螺纹套接有第二螺杆18;第二螺杆18上螺纹套接有第二紧固螺母19;
第二螺杆18远离第一螺杆14的端部设置有第三螺纹孔20;第三螺纹孔20内螺纹套接有第三螺杆21;第三螺杆21上螺纹套接有第三紧固螺母22;第三螺杆21远离第二螺杆18的端部设置有第四螺纹孔23;
法兰盘15远离电机轴本体11的盘面上垂直的设置有驱动轴杆24;驱动轴杆24通过螺纹结构可拆卸的固定于法兰盘15靠近边缘处;驱动轴杆24的长度大于第一螺杆14伸出第一螺纹孔13的长度,使得第一螺杆14不影响驱动轴杆24的驱动;驱动轴杆24远离法兰盘15的一端垂直的设置有连接板25;连接板25的一端与驱动轴杆24可转动的固定套接,驱动轴杆24通过连接板25输出垂直于轴向的往复驱动力。
如图3-11所示,图中显示了本实用新型的电机轴的各种固定连接形式。
在一优选实施例中,电机轴本体11与输出端部12之间设置有衔接斜面26,减小了连接处的应力集中现象。
在一优选实施例中,电机轴本体11包括位于其两端的安装段27,用于安装电机轴。
在一优选实施例中,电机轴本体11的中部设置有滚花28,与电机转子固定安装时起到防滑作用。
在一优选实施例中,电机轴本体11上位于滚花28与安装段27之间均设置有卡簧槽29。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (5)
1.一种新型电机轴,其特征在于,包括电机轴本体;所述电机轴本体的一端设置有输出端部;所述输出端部内设置有第一螺纹孔;所述第一螺纹孔内螺纹套接有第一螺杆;所述第一螺杆上套接有法兰盘;所述第一螺杆上位于所述法兰盘远离所述输出端部的一侧螺纹套接有第一紧固螺母;
所述第一螺杆远离所述输出端部的一端设置有第二螺纹孔;所述第二螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆;所述第二螺杆上螺纹套接有第二紧固螺母;
所述第二螺杆远离所述第一螺杆的端部设置有第三螺纹孔;所述第三螺纹孔内螺纹套接有第三螺杆;所述第三螺杆上螺纹套接有第三紧固螺母;所述第三螺杆远离所述第二螺杆的端部设置有第四螺纹孔;
所述法兰盘远离所述电机轴本体的盘面上垂直的设置有驱动轴杆;所述驱动轴杆通过螺纹结构可拆卸的固定于所述法兰盘靠近边缘处;所述驱动轴杆的长度大于所述第一螺杆伸出所述第一螺纹孔的长度;所述驱动轴杆远离所述法兰盘的一端垂直的设置有连接板;所述连接板的一端与所述驱动轴杆可转动的固定套接。
2.根据权利要求1所述的新型电机轴,其特征在于,所述电机轴本体与所述输出端部之间设置有衔接斜面。
3.根据权利要求2所述的新型电机轴,其特征在于,所述电机轴本体包括位于其两端的安装段。
4.根据权利要求3所述的新型电机轴,其特征在于,所述电机轴本体的中部设置有滚花。
5.根据权利要求4所述的新型电机轴,其特征在于,所述电机轴本体上位于所述滚花与所述安装段之间均设置有卡簧槽。
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2019
- 2019-09-10 CN CN201921496319.2U patent/CN210157026U/zh not_active Expired - Fee Related
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