CN210156477U - 用于电池模组的侧抽式铜排保护盖及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池模组的侧抽式铜排保护盖及电池模组，包括：保护盖主体、卡扣和导引块；卡扣和导引块分别设置于保护盖主体的两侧，保护盖主体通过导引块插装于电池模组以覆盖铜排，保护盖主体的插装方向平行于铜排以防止保护盖主体沿垂直于铜排的方向运动，当保护盖主体插装于电池模组时，卡扣能够卡接于电池模组以防止保护盖主体沿插装方向运动。防止电池模组的铜排裸露在外，且不易掉落，占用空间小，能够对电池模组进行有效的绝缘防护，降低安全隐患。

Description

用于电池模组的侧抽式铜排保护盖及电池模组

技术领域

本实用新型属于电池模组技术领域，更具体地，涉及一种用于电池模组的侧抽式铜排保护盖及电池模组。

背景技术

随着汽车的普及，汽车尾气排放量越来越大，对大气造成污染越来越严重。随着环保概念的推广，新能源汽车得到了越来越多重视，电动汽车作为新能源汽车的一种，逐渐的进入人们的视野。

电动汽车的核心就是电池系统，电池系统由很多部分组成，电池模组是电池系统的核心供电模块，相当于电池系统的心脏。电池模组的电压很高，铜排是电池模组与外界连接的部分，一般会裸露在外，因此需要一个保护盖进行保护，防止操作人员受伤。不同安装空间、不同样式的电池模组需要的保护盖的形式也是不一样的，因此铜排保护盖也是电池模组设计中必不可少的一部分。传统保护盖采用橡胶材质，直接盖于铜排固定螺栓上，很容易在运输以及振动的过程中掉落。

因此，期待研发一种安装牢固、不易掉落、能够对裸露在外的铜排进行有效的绝缘防护的用于电池模组的铜排保护盖。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电池模组的侧抽式铜排保护盖及电池模组，防止电池模组的铜排裸露在外，且不易掉落，占用空间小，能够对电池模组进行有效的绝缘防护，降低安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于电池模组的侧抽式铜排保护盖，包括：保护盖主体、卡扣和导引块；

所述卡扣和所述导引块分别设置于所述保护盖主体的两侧，所述保护盖主体通过所述导引块插装于所述电池模组以覆盖所述铜排，所述保护盖主体的插装方向平行于所述铜排以防止所述保护盖主体沿垂直于所述铜排的方向运动，当所述保护盖主体插装于所述电池模组时，所述卡扣能够卡接于所述电池模组以防止所述保护盖主体沿所述插装方向运动。

优选地，所述保护盖主体包括顶板、前板及一对侧板，所述顶板连接于所述一对侧板的顶部，所述前板设置于所述顶板底面的前端，且其两端分别连接于所述一对侧板，所述卡扣和所述导引块分别设置于一个所述侧板上。

优选地，所述卡扣包括连接板和卡接部，其中一个所述侧板上设有缺口，所述连接板位于所述缺口中，其一端连接于所述缺口的底部，另一端为自由端且向所述保护盖主体的外侧倾斜，所述卡接部设置于所述连接板的自由端，且位于所述连接板的外侧面上。

优选地，所述卡扣为L型。

优选地，所述导引块的横截面为梯形，所述梯形的短边连接于一个所述侧板。

优选地，所述导引块由一个所述侧板的一端延伸至另一端。

优选地，所述顶板的表面设有电极标识区域。

优选地，所述保护盖的材质为阻燃塑料。

本实用新型还提供一种电池模组，包括：

电池模块，所述电池模块的边缘设有一对凹槽，每个所述凹槽的一对侧壁上分别设有卡口和滑槽；

与所述电池模块电连接的正极铜排、负极铜排，所述正极铜排和所述负极铜排分别设于一个所述凹槽的底部；

一对上述侧抽式铜排保护盖，每个所述侧抽式铜排保护盖安装于一个所述凹槽内，且所述侧抽式铜排保护盖的所述卡扣卡接于所述卡口中，所述导引块安装于所述滑槽中。

优选地，所述侧抽式铜排保护盖通过所述导引块与所述滑槽的配合插装于所述凹槽内。

本实用新型的有益效果在于：

1、保护盖主体通过导引块插装于所述电池模组，能够有效防止保护盖主体沿垂直于铜排的方向运动，再通过卡扣固定于所述电池模组，能够防止保护盖主体沿导引块插装方向运动，即在X、Y、Z向分别对保护盖主体进行了固定，防止保护盖主体松动掉落，采用侧抽的安装方式，占用空间小且可以防止铜排与外界接触，起到绝缘、防尘等作用。

2、卡扣采用连接板和卡接部配合的形式，便于手动拔出，可以用手指捏住连接板，使其向保护盖主体的内侧靠拢，进而带动卡接部从卡口中脱出，即可将保护盖主体沿导引块的插装方向拔出。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖的侧面的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖的另一个侧面的结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖的结构示意图的使用状态示意图。

附图标记说明

1、顶板；2、卡接部；3、连接板；4、侧板；5、前板；6、导引块；7、电极标识区域；8、电池模块；9、正极铜排；10、负极铜排。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供一种用于电池模组的侧抽式铜排保护盖，包括：保护盖主体、卡扣和导引块；

卡扣和导引块分别设置于保护盖主体的两侧，保护盖主体通过导引块插装于电池模组以覆盖铜排，保护盖主体的插装方向平行于铜排以防止保护盖主体沿垂直于铜排的方向运动，当保护盖主体插装于电池模组时，卡扣能够卡接于电池模组以防止保护盖主体沿插装方向运动。

具体地，保护盖主体通过导引块插装于所述电池模组，能够有效防止保护盖主体沿垂直于铜排的方向运动，再通过卡扣固定于所述电池模组，能够防止保护盖主体沿导引块插装方向运动，即在X、Y、Z向分别对保护盖主体进行了固定，防止保护盖主体松动掉落，采用侧抽的安装方式，占用空间小且可以防止铜排与外界接触，起到绝缘、防尘等作用。

作为优选方案，保护盖主体包括顶板、前板及一对侧板，顶板连接于一对侧板的顶部，前板设置于顶板底面的前端，且其两端分别连接于一对侧板，卡扣和导引块分别设置于一个侧板上。

作为优选方案，卡扣包括连接板和卡接部，其中一个侧板上设有缺口，连接板位于缺口中，其一端连接于缺口的底部，另一端为自由端且向保护盖主体的外侧倾斜，卡接部设置于连接板的自由端，且位于连接板的外侧面上。

具体地，卡扣采用连接板和卡接部配合的形式，便于手动拔出，可以用手指捏住连接板，使其向保护盖主体的内侧靠拢，进而带动卡接部从卡口中脱出，即可将保护盖主体沿导引块的插装方向拔出。

作为优选方案，卡扣为L型。

作为优选方案，导引块的横截面为梯形，梯形的短边连接于一个侧板。

作为优选方案，导引块由一个侧板的一端延伸至另一端。

作为优选方案，顶板的表面设有电极标识区域。

作为优选方案，保护盖的材质为阻燃塑料。

本实用新型还提供一种电池模组，包括：

电池模块，电池模块的边缘设有一对凹槽，每个凹槽的一对侧壁上分别设有卡口和滑槽；

与电池模块电连接的正极铜排、负极铜排，正极铜排和负极铜排分别设于一个凹槽的底部；

一对上述侧抽式铜排保护盖，每个侧抽式铜排保护盖安装于一个凹槽内，且侧抽式铜排保护盖的卡扣卡接于卡口中，导引块安装于滑槽中。

具体地，铜排保护盖在凹槽中位于铜排的正上方，且与铜排之间保持一定的距离，既在z向保护了铜排，又可以使外接铜排在x向和y向均可外连，为后期铜排的走向设计预留了更多的连接方式。

作为优选方案，侧抽式铜排保护盖通过导引块与滑槽的配合插装于凹槽内。

实施例

图1示出了根据本实施例的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖的侧面的结构示意图；图2示出了根据本实施例的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖的另一个侧面的结构示意图；图3示出了根据本实施例的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖的结构示意图的使用状态示意图。

如图1至图3所示，电池模块8的边缘设有一对凹槽，每个凹槽的一对侧壁上分别设有卡口和滑槽，正极铜排9和负极铜排10分别设于一个凹槽的底部且与电池模块8电连接；侧抽式铜排保护盖的保护盖主体包括顶板1、前板5及一对侧板4，顶板1连接于一对侧板4的顶部，前板5设置于顶板1底面的前端，且其两端分别连接于一对侧板4，卡扣和导引块6分别设置于一个侧板4上，顶板1的表面设有电极标识区域7；每个上述侧抽式铜排保护盖安装于一个凹槽内，其卡扣卡接于卡口中，导引块6安装于滑槽中；每个保护盖分别对应其下方铜排的电极，在其电极标识区域7设置正极或负极标识。

其中，卡扣为L型，包括连接板3和卡接部2，保护盖主体的一个侧板4上设有缺口，连接板3位于缺口中，其一端连接于缺口的底部，另一端为自由端且向保护盖主体的外侧倾斜，卡接部2设置于连接板3的自由端，且位于连接板3的外侧面上；导引块6由一个侧板4的一端延伸至另一端，其横截面为梯形，梯形的短边连接于该侧板4。

其中，保护盖的材质为阻燃塑料，采用注塑的形式制成。

由于模组的插拔空间不足，以及固定铜排保护盖处的电池模组壁厚等问题，结构设计如下：

如图1所示，由于左侧壁太薄，不适合打孔，所以此位置没有设计滑槽的形式，通过加长连接板来固定保护盖，能够防止保护盖在平行于铜排的方向移动。

如图2所示，由于壁厚满足可以开孔的条件，设计成带滑槽的形式，当导引块插装于滑槽后，能够防止保护盖在垂直于铜排的方向移动。

为了便于手动拔出，根据固定铜排的螺栓的直径设计如图3所示的保护盖安装结构，可以用手指轻易捏住连接板，以便于拔出。

如图3所示，电池模块的边缘设有一对凹槽，每个凹槽的一对侧壁上分别设有卡口和滑槽；与电池模块电连接的正极铜排和负极铜排分别设于一个凹槽的底部；每个侧抽式铜排保护盖安装于一个凹槽内，且侧抽式铜排保护盖的卡扣卡接于卡口中，导引块安装于滑槽中。铜排保护盖在凹槽中位于铜排的正上方，且与铜排之间保持一定的距离，既在z向保护了铜排，又可以使外接铜排在x向和y向均可外连，为后期铜排的走向设计预留了更多的连接方式。其中位于正极铜排上方的保护盖上设有正极标识，位于负极铜排上方的保护盖上设有负极标识。

护盖主体通过导引块插装于所述电池模组，能够有效防止保护盖主体沿垂直于铜排的方向运动，再通过卡扣固定于所述电池模组，能够防止保护盖主体沿导引块插装方向运动，即在X、Y、Z向分别对保护盖主体进行了固定，防止保护盖主体松动掉落，采用侧抽的安装方式，占用空间小且可以防止铜排与外界接触，起到绝缘、防尘等作用。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种用于电池模组的侧抽式铜排保护盖，其特征在于，包括：保护盖主体、卡扣和导引块；

所述卡扣和所述导引块分别设置于所述保护盖主体的两侧，所述保护盖主体通过所述导引块插装于所述电池模组以覆盖所述铜排，所述保护盖主体的插装方向平行于所述铜排以防止所述保护盖主体沿垂直于所述铜排的方向运动，当所述保护盖主体插装于所述电池模组时，所述卡扣能够卡接于所述电池模组以防止所述保护盖主体沿所述插装方向运动。

2.根据权利要求1所述的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖，其特征在于，所述保护盖主体包括顶板、前板及一对侧板，所述顶板连接于所述一对侧板的顶部，所述前板设置于所述顶板底面的前端，且其两端分别连接于所述一对侧板，所述卡扣和所述导引块分别设置于一个所述侧板上。

3.根据权利要求2所述的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖，其特征在于，所述卡扣包括连接板和卡接部，其中一个所述侧板上设有缺口，所述连接板位于所述缺口中，其一端连接于所述缺口的底部，另一端为自由端且向所述保护盖主体的外侧倾斜，所述卡接部设置于所述连接板的自由端，且位于所述连接板的外侧面上。

4.根据权利要求3所述的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖，其特征在于，所述卡扣为L型。

5.根据权利要求2所述的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖，其特征在于，所述导引块的横截面为梯形，所述梯形的短边连接于一个所述侧板。

6.根据权利要求5所述的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖，其特征在于，所述导引块由一个所述侧板的一端延伸至另一端。

7.根据权利要求2所述的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖，其特征在于，所述顶板的表面设有电极标识区域。

8.根据权利要求1所述的用于电池模组的侧抽式铜排保护盖，其特征在于，所述保护盖的材质为阻燃塑料。

9.一种电池模组，其特征在于，包括：

电池模块，所述电池模块的边缘设有一对凹槽，每个所述凹槽的一对侧壁上分别设有卡口和滑槽；

与所述电池模块电连接的正极铜排、负极铜排，所述正极铜排和所述负极铜排分别设于一个所述凹槽的底部；

一对根据权利要求1-8中任意一项所述的侧抽式铜排保护盖，每个所述侧抽式铜排保护盖安装于一个所述凹槽内，且所述侧抽式铜排保护盖的所述卡扣卡接于所述卡口中，所述导引块安装于所述滑槽中。

10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述侧抽式铜排保护盖通过所述导引块与所述滑槽的配合插装于所述凹槽内。

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