CN209863642U - 用于吸尘器的电池包及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于吸尘器的电池包及吸尘器，电池包包括电池储能单元(10)和具有空腔的壳体(20)，电池储能单元(10)位于空腔内，壳体(20)上设置贯通空腔内外的散热窗，散热窗包括第一散热窗(301)，外部的充电插头经第一散热窗(301)插入电池包(60)内并为电池储能单元(10)充电。本实用新型提供的电池包，将电池包的充电插孔作为散热孔为电池包散热，而不改变电池包的体积。

Description

用于吸尘器的电池包及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种用于吸尘器的电池包及吸尘器。

背景技术

随着科技的发展，很多产品在我们生活中的使用越来越便利，家庭中打扫卫生也已经完全被科技产品所取代，其中，吸尘器的普及率就是最显著的表现。吸尘器按照结构可分为桶式吸尘器、卧式吸尘器和手持式吸尘器，桶式吸尘器、卧式吸尘器和手持式吸尘器分别用在不同的场所。一些手持式吸尘器通过引出到外部的电源线与室内或室外的电源相连接，由该电源供电而驱动的，但是由于上述电源线限制了吸尘器主体的移动范围，因此每次变更吸尘位置，都必须重新连接电源线。另外，随着吸尘器主体的移动，拉到外面的电源线会妨碍吸尘具在地面的移动。因此，出现了手持充电式的吸尘器，吸尘器主体内装有电池包，电池包为吸尘器供电，不再需要向外拉出电源线，使用方便且吸尘时也可不受妨碍。

吸尘器在使用过程中，以及电池包在充电过程中，会产生大量的热量。在现有技术中，通过增加电池包外壳与外界接触面积，来减少电池包所产生的热量。

但是，通过电池包的外壳与外界的热传导进行散热，导致电池包体积变大，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于吸尘器的电池包及吸尘器，将电池包的充电插孔作为散热孔为电池包散热，而不改变电池包的体积。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种用于吸尘器的电池包，包括电池储能单元和具有空腔的壳体，所述电池储能单元位于所述空腔内，所述壳体上设置贯通所述空腔内外的散热窗，所述散热窗包括第一散热窗，外部的充电插头经所述第一散热窗插入电池包内并为所述电池储能单元充电。

本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，通过在电池包的壳体上设置散热窗，且散热窗贯通壳体的空腔内外，且外部的充电插头经第一散热窗插入电池包内并为电池储能单元充电。这样，电池包在充放电时，所产生的热量会经过第一散热窗散出至壳体的外部，即将电池包的充电孔作为电池包的散热孔，而不改变电池包的体积，即可为电池包散热。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，所述空腔内与所述第一散热窗相对处设置有充电插座，所述充电插座和所述电池储能单元电连接；所述充电插头与所述充电插座连接。

这样，第一散热窗在需要对电池包充电作为外部的充电插头的入口，通过第一散热窗进入腔体内与充电插座为电池储能单元充电，同时，也作为电池包的散热孔，当不需要对电池包充电时，第一散热窗仅作为散热孔，吸尘器工作时电池包产生的热量经过第一散热窗散出，增加电池包的散热效果。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，所述充电插座的插入端与所述第二端面的内侧壁之间的间距为1.5～3mm，所述第一散热窗与所述充电插头之间具有间隙。

这样，当充电插座的插入端插入充电插头时，不会堵塞第一散热窗，当外部的充电插头经散热孔插入空腔内的充电插座为电池储能单元充电时，电池包产生的热量经第一散热窗与充电插头之间的间隙排出电池包的外部，从而起到为电池包散热的作用。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，第一散热窗为圆形散热孔、正方形散热孔或者长条形散热孔。

充电插头一般为圆柱形，当第一散热窗为圆形散热孔时，第一散热窗的直径大于充电插头的外径，即可使第一散热窗与充电插头之间具有间隙。当第一散热窗为正方形散热孔时，充电插头的直径可以等于第一散热窗的边长，也能使第一散热窗与充电插头之间具有间隙。当第一散热窗为长条形散热孔时，充电插头的直径可以大于或等于第一散热窗的直径，充电插头的直径小于第一散热窗的长度。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，所述壳体包括可相互拼合的上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体围成所述空腔，所述电池包通过所述上壳体与吸尘器连接，所述下壳体位于所述吸尘器的外部。

本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，电池储能单元位于空腔内，空腔通过可相互拼合的上壳体和下壳体围成，方便更换或者放置位于空腔内电池储能单元。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，所述散热窗包括第二散热窗，所述第二散热窗位于所述下壳体的第一端面，所述第一端面与所述电池储能单元的安装方向一致。

这样，当第二散热窗进行电池包散热的同时，减小了水汽等造成对电池储能单元的损坏。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，所述第二散热窗包括多个长度不同的长条形散热孔，所述长条形散热孔的长度方向与所述电池储能单元的安装方向垂直。

长条形散热孔加工方便，且散热效果好。长条形散热孔的长度方向与电池储能单元的安装方向垂直，也就是说，长条形散热孔与电池储能单元垂直，这样，长条形散热孔与电池储能单元相互重合的面积较小，减小了经长条形散热孔进入腔体内的水汽等造成对电池储能单元的损坏。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，所述散热窗包括第三散热窗，所述上壳体上具有安装面，当所述电池包与吸尘器连接时，安装面位于吸尘器的壳体内，所述第三散热窗位于所述安装面上。

本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，通过设置第三散热窗，增加了电池包的散热通道，使电池包的散热效果更好。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，所述第三散热窗为格栅状的通孔，所述第三散热窗的长度方向与所述电池储能单元的安装方向垂直。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，所述第一散热窗位于所述下壳体的第二端面，所述第二端面与所述第一端面相对。

第二方面，本实用新型还提供了一种吸尘器，包括电机和上述的用于吸尘器的电池包，所述电池包用于为所述电机供电。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于吸尘器的电池包的结构示意图；

图2为图2中A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的用于吸尘器的电池包的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的用于吸尘器的电池包的右视图；

图5为本实用新型实施例提供的用于吸尘器的电池包的使用状态图。

附图标记说明：

10—电池储能单元；

20—壳体；

201—上壳体；

2011—安装面；

202—下壳体；

2021—第一端面；

2022—第二端面；

301—第一散热窗；

302—第二散热窗；

303—第三散热窗；

40—吸尘器；

50—充电插座；

60—电池包；

B—充电插座的插入端与第二端面的内侧壁之间的间距。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的用于吸尘器的电池包的结构示意图；图2为图2中A-A剖视图；图3为本实用新型实施例提供的用于吸尘器的电池包的左视图；图4为本实用新型实施例提供的用于吸尘器的电池包的右视图。参见图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种用于吸尘器的电池包60，包括电池储能单元10和具有空腔的壳体20，电池储能单元10 位于空腔内，壳体20上设置贯通空腔内外的散热窗，散热窗包括第一散热窗301，外部的充电插头经第一散热窗301插入电池包60内并为电池储能单元10充电。

本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，通过在电池包60的壳体20 上设置散热窗，且散热窗贯通壳体20的空腔内外，且外部的充电插头经第一散热窗301插入电池包60内并为电池储能单元10充电。这样，电池包60在充放电时，所产生的热量会经过第一散热窗101散出至壳体20的外部，即将电池包60的充电孔作为电池包60的散热孔，而不改变电池包60的体积，即可为电池包60散热。

在具体实现时，电池储能单元10可以包括一个电芯，也可以包括多个电芯，只要能为吸尘器40供电即可，本实施例在此不作限定。

需要说明的是，本实施例中的吸尘器40可以为手持式的除螨吸尘器，也可以为手持式的清洁吸尘器。

在一些实施例中，空腔内与第一散热窗101相对设置有充电插座50，充电插座50和电池储能单元10电连接；充电插头与充电插座50连接。

在具体实现时，通过将外部的充电插头经第一散热窗101插入空腔内的充电插座50，为电池储能单元10充电。这样，第一散热窗101在需要对电池包60充电作为外部的充电插头的入口，通过第一散热窗101进入腔体内与充电插座50为电池储能单元10充电，同时，也作为电池包60 的散热孔，当不需要对电池包60充电时，第一散热窗101仅作为散热孔，吸尘器40工作时电池包60产生的热量部分经过第一散热窗101散出，增加电池包60的散热效果。

在对电池储能单元10充电时，可以将电池包60之间安装在吸尘器40 上进行充电，也可以将电池包60从吸尘器40上拆卸下来进行充电，本实施例在此不做限定。

可选的，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，充电插座50的插入端与第二端面2022的内侧壁之间的间距B为1.5～3mm，第一散热窗101 与充电插头之间具有间隙。这样，当充电插座50的插入端插入充电插头时，不会堵塞第一散热窗101，当外部的充电插头经第一散热窗101插入空腔内的充电插座50为电池储能单元10充电时，电池包60产生的热量经第一散热窗101与充电插头之间的间隙排出电池包60的外部，从而起到为电池包60散热的作用。

可选的，第一散热窗101为圆形散热孔、正方形散热孔或者长条形散热孔。

充电插头一般为圆柱形，当第一散热窗101为圆形散热孔时，第一散热窗101的直径大于充电插头的外径，即可使第一散热窗101与充电插头之间具有间隙。当第一散热窗101为正方形散热孔时，充电插头的直径可以等于第一散热窗101的边长，也能使第一散热窗与充电插头之间具有间隙。当第一散热窗为长条形散热孔时，充电插头的直径可以大于或等于第一散热窗的直径，充电插头的直径小于第一散热窗的长度。

为了方便更换或者检修电池储能单元10，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包60，壳体20设置为分体式结构。具体的，壳体20包括可相互拼合的上壳体201和下壳体202，上壳体201和下壳体202围成空腔，电池包60通过上壳体201与吸尘器40连接，下壳体202位于吸尘器40的外部。

具体的，在上壳体201上设置与吸尘器40内部电路连接的接线端，电池包60与吸尘器40连接后，上壳体201上的接线端与吸尘器40内部电路连接，为吸尘器40供电。可将上壳体201作为盖板，将下壳体202 作为覆盖有盖板的箱体，电池储能单元10安装在箱体内。

在具体实现时，上壳体201和下壳体202相互拼合后可以通过螺钉可拆卸连接，上壳体201和下壳体202相互拼合后也可以通过卡扣可拆卸连接，本实施例在此不作限定。在使用时，将电池储能单元10放在下壳体 202内，然后将上壳体201覆盖在下壳体202上，并拼合上壳体201和下壳体202，以方便放置和更换电池储能单元10。

本实用新型提供的用于吸尘器的电池包60，电池储能单元10位于空腔内，空腔通过可相互拼合的上壳体201和下壳体202围成，方便更换或者放置位于空腔内电池储能单元10。

参见图2和图4所示，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，散热窗包括第二散热窗302，第二散热窗302位于下壳体202的第一端面2021，第一端面2021与电池储能单元10的安装方向一致。

本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，通过散热窗将电池包60所产生的热量散出至壳体20的外部。在具体实现时，散热窗的位置对电池包60的散热效果和电池储能单元10有很大的影响。以电池储能单元10 为可充电的电池进行说明，若将第二散热窗302设置在下壳体202的侧面，即下壳体202上与电池储能单元10的安装方向垂直的面，这样，当有水汽等通过第二散热窗302进入上壳体201和下壳体202围成的腔体内时，第二散热窗302电池的金属端面首先受到水汽等的侵蚀，这样，当第一散热窗301进行电池包60散热的同时，容易造成电池储能单元10的损坏。若将第二散热窗302设置在下壳体202的第一端面2021，第一端面2021 与电池储能单元10的安装方向一致。水汽等进入上壳体201和下壳体202 围成的腔体内时，电池的侧面具有防水汽等的保护层首先与水汽等接触，这样，当第二散热窗302进行电池包60散热的同时，减小了水汽等造成对电池储能单元10的损坏。

本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，第二散热窗302的作用为将电池包60的内部与外界连通，从而将吸尘器40工作时电池包60产生的热量散出至壳体20的外部，提高了电池包60的散热效果。因此，在具体实现时，第二散热窗302可以为通孔，具体的，第二散热窗302为圆孔、椭圆孔、方孔或者长条形散热孔，或者圆孔、椭圆孔、方孔以及长条形散热孔混合设置。本实施例在此不做限定。为了增加散热效果，第二散热窗 302的数量可以为多个，多个第二散热窗302可以均匀分布，也可以不规则排布，本实施例在此不做限定。

在一种可能的实现方式中，第二散热窗302包括多个长度不同的长条形散热孔，长条形散热孔加工方便，且散热效果好。长条形散热孔的长度方向与电池储能单元10的安装方向垂直，也就是说，长条形散热孔与电池储能单元10垂直，这样，长条形散热孔与电池储能单元10相互重合的面积较小，减小了经长条形散热孔进入腔体内的水汽等造成对电池储能单元10的损坏。

参见图4所示，在具体实现时，多个第二散热窗302的长度可以不同，根据腔体内部结构进行设置第二散热窗302的长度，只要第二散热窗302 不被腔体内部的部件阻挡即可。

在一些实施例中，第二散热窗302宽度为2～3mm。这样，在第二散热窗302对电池包60进行散热的同时，能避免较大的杂物进入上壳体201 和下壳体202围成的腔体内。

可选的，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，第一端面2021为斜面。在具体安装时，第一端面2021可能会与吸尘器40接触，因此，将第一端面2021设置为斜面，减小第一端面2021与吸尘器40的接触面积，或者避免第一端面2021与吸尘器40的接触，以增加第二散热窗302的散热效果。

进一步的，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，散热窗包括第三散热窗303，上壳体201上具有安装面2011，当电池包60与吸尘器40连接时，安装面2011位于吸尘器40的壳体内，第三散热窗303位于安装面 2011上。通过设置第三散热窗303，增加了电池包60的散热通道，使电池包60的散热效果更好。安装面2011位于吸尘器40的壳体内，第三散热窗303位于安装面2011上，这样，将电池包60产生的热量导入吸尘器 40的壳体内，降低吸尘器40工作时电池包60产生的热量。

在一种可能的实现方式中，吸尘器40上设置有插入槽，上壳体201 上设置与插入槽相匹配的插入部，插入部绕安装面2011的侧边设置，在电池包60安装到吸尘器40上时，插入部插入插入槽内，以连接电池包60 与吸尘器40，同时在上壳体201上设置开关件，开关件上设置第一卡和部，吸尘器40内设置与第一卡和部相匹配的第二卡和部，插入部插入插入槽内，松开开关件，第一卡和部与第二卡和部卡和，以将电池包60安装到吸尘器40上。按下开关件，第一卡和部与第二卡和部脱离卡和，插入部移出插入槽，以将电池包60从吸尘器40上拆卸。也可以采用其他的连接方式以将电池包60安装到吸尘器40上或从吸尘器40上拆卸，本实施例在此不做限定。

可选的，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，第三散热窗303为格栅状的通孔，第三散热窗303的长度方向与电池储能单元10的安装方向垂直。

可选的，第三散热窗303位于安装面2011的中部。

可选的，本实用新型提供的用于吸尘器的电池包，第一散热窗301位于下壳体202的第二端面2022上，第二端面2022与第一端面2021相对。

在电池包60放电时，即吸尘器40处于工作状态时，由于第二散热窗 302直接与外界接触，第二散热窗302的散热效果最好，电池包60安装在吸尘器40内时，与吸尘器40内部接触，第三散热窗303第三散热窗303 次之，第一散热窗301在散热同时还要作为充电插头的插入口，第一散热窗301效果最差。当电池包60在充电时，即充电插头插入第一散热窗301内时，第一散热窗301效果更差。

参见图5所示，本实用新型实施例还提供了一种吸尘器40，包括电机和上述实施例提供的用于吸尘器40的电池包60，电池包60用于为电机供电。

其中，用于吸尘器40的电池包60的结构和工作原理在上述实施例中进行了详细说明，本实施例在此不一一赘述。

本实施例提供的吸尘器40，吸尘器40上安装电池包60，通过在电池包60的壳体20上设置多个散热窗30，且散热窗贯通壳体20的空腔内外，这样，吸尘器40的使用时，电池包60所产生的热量会经过散热窗30散出至壳体20的外部，提高了电池包60的散热效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种用于吸尘器的电池包，其特征在于，包括电池储能单元(10)和具有空腔的壳体(20)，所述电池储能单元(10)位于所述空腔内，所述壳体(20)上设置贯通所述空腔内外的散热窗，所述散热窗包括第一散热窗(301)，外部的充电插头经所述第一散热窗(301)插入电池包(60)内并为所述电池储能单元(10)充电。

2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的电池包，其特征在于，所述空腔内与所述第一散热窗(301)相对处设置有充电插座(50)，所述充电插座(50)和所述电池储能单元(10)电连接；所述充电插头与所述充电插座(50)连接。

3.根据权利要求2所述的用于吸尘器的电池包，其特征在于，所述充电插座(50)的插入端与所述壳体(20)的内侧壁之间的间距为1.5～3mm，所述第一散热窗(301)与所述充电插头之间具有间隙。

4.根据权利要求2所述的用于吸尘器的电池包，其特征在于，所述第一散热窗(301)为圆形散热孔、正方形散热孔或者长条形散热孔。

5.根据权利要求1所述的用于吸尘器的电池包，其特征在于，所述壳体(20)包括可相互拼合的上壳体(201)和下壳体(202)，所述上壳体(201)和所述下壳体(202)围成所述空腔，所述电池包(60)通过所述上壳体(201)与吸尘器(40)连接，所述下壳体(202)位于所述吸尘器(40)的外部。

6.根据权利要求5所述的用于吸尘器的电池包，其特征在于，所述散热窗包括第二散热窗(302)，所述第二散热窗(302)位于所述下壳体(202)的第一端面(2021)，所述第一端面(2021)与所述电池储能单元(10)的安装方向一致。

7.根据权利要求6所述的用于吸尘器的电池包，其特征在于，所述第二散热窗(302)包括多个长度不同的长条形散热孔，所述长条形散热孔的长度方向与所述电池储能单元(10)的安装方向垂直。

8.根据权利要求5所述的用于吸尘器的电池包，其特征在于，所述散热窗包括第三散热窗(303)，所述上壳体(201)上具有安装面(2011)，当所述电池包(60)与吸尘器(40)连接时，安装面(2011)位于吸尘器(40)的壳体内，所述第三散热窗(303)位于所述安装面(2011)上。

9.根据权利要求8所述的用于吸尘器的电池包，其特征在于，所述第三散热窗(303)为格栅状的通孔，所述第三散热窗(303)的长度方向与所述电池储能单元(10)的安装方向垂直。

10.根据权利要求6所述的用于吸尘器的电池包，其特征在于，所述第一散热窗(301)位于所述下壳体(202)的第二端面(2022)，所述第二端面(2022)与所述第一端面(2021)相对。

11.一种吸尘器，其特征在于，包括电机和权利要求1至10任一项所述的用于吸尘器的电池包，所述电池包用于为所述电机供电。