CN210156112U - 一种噪音源隔绝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种噪音源隔绝装置，针对现有的无法隔绝噪音的问题，现提出如下方案，其包括包括防护罩，防护罩的内壁上周向粘接有海绵板，海绵板的内顶壁两侧对称固定有推杆电机，推杆电机的活塞杆上固定连接有安装板，两个安装板相互靠近的一侧设有安装槽，且安装槽的内顶壁上等距离焊接有多个压缩弹簧，多个压缩弹簧相互靠近的一端固定连接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧设置有活动板，两个活动板相互靠近的一侧固定有连接板，连接板的顶部和底部均通过锁紧螺栓固定有多个吸声板。本实用新型，在各部件的共同作用下，能够达到隔绝噪音的目的，同时方便对吸声材料进行更换，提高吸声效果，使之更好的满足使用需求，符合使用需求。

Description

一种噪音源隔绝装置

技术领域

本实用新型涉及噪音源领域，尤其涉及一种噪音源隔绝装置。

背景技术

目前世界上环境噪声最主要的来源是交通噪声，包括汽车、船,飞机和火车产生的噪声，如果城市规划不好，将工业区规划接近生活区，工业噪声也是一种主要污染，此外像建筑施工机械，娱乐扩音设施，甚至一些办公设备，人们大声喧哗吵闹，都是噪声污染源。

目前零部件在打磨或者抛光的过程中，存在一定程度的噪音，而在加工过程中，无法降低噪音，或者对噪音源进行隔绝，从而对周围人员造成影响，为此我们提出了一种噪音源隔绝装置。

发明内容

本实用新型提出的一种噪音源隔绝装置，解决了不便检修的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种噪音源隔绝装置，包括防护罩，所述防护罩的内壁上周向粘接有海绵板，海绵板的内顶壁两侧对称固定有推杆电机，所述推杆电机的活塞杆上固定连接有安装板，两个安装板相互靠近的一侧设有安装槽，且安装槽的内顶壁上等距离焊接有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧相互靠近的一端固定连接有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧设置有活动板，两个所述活动板相互靠近的一侧固定有连接板，所述连接板的顶部和底部均通过锁紧螺栓固定有多个吸声板，两个所述安装板的底部固定有竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧通过锁紧螺栓固定有防尘网。

优选的，两个所述安装板相互远离的一侧侧面与海绵板的侧面滑动设置，多个吸声板均对称设置在连接板的两侧。

优选的，所述防尘网的长度等于连接板的长度，防尘网采用低碳钢板材质制成。

优选的，所述防护罩呈倒置的U型结构，且防护罩采用金属材质制成。

优选的，多个所述吸声板采用聚酯纤维材料制成。

本实用新型中，通过设置有推杆电机和安装板，方便将吸声板调节到合适的高度，从而将零部件放置在防护罩的内部进行加工，通过在防护罩的内壁上设置有海绵板，能够降低加工时的噪音，同时通过设置有多个吸声板，使声能无反射地进入吸声板中，并使入射声能绝大部分被吸收，从而达到隔绝噪音的目的，通过设置有压缩弹簧和夹板，方便对连接板进行安装和拆卸，从而便于对吸声板进行安装和拆卸，方便更换，提高吸声效果。本实用新型，在各部件的共同作用下，能够达到隔绝噪音的目的，同时方便对吸声材料进行更换，提高吸声效果，使之更好的满足使用需求，符合使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图中标号：1防护罩、2海绵板、3推杆电机、4安装板、5压缩弹簧、6活动板、7夹板、8吸声板、9连接板、10竖板、11防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种噪音源隔绝装置，包括防护罩1，防护罩1的内壁上周向粘接有海绵板2，海绵板2的内顶壁两侧对称固定有推杆电机3，推杆电机3的活塞杆上固定连接有安装板4，两个安装板4相互靠近的一侧设有安装槽，且安装槽的内顶壁上等距离焊接有多个压缩弹簧5，多个压缩弹簧5相互靠近的一端固定连接有夹板7，两个夹板7相互靠近的一侧设置有活动板6，两个活动板6相互靠近的一侧固定有连接板9，连接板9的顶部和底部均通过锁紧螺栓固定有多个吸声板8，两个安装板4的底部固定有竖板10，两个竖板10相互靠近的一侧通过锁紧螺栓固定有防尘网11。

两个安装板4相互远离的一侧侧面与海绵板2的侧面滑动设置，多个吸声板8均对称设置在连接板9的两侧，防尘网11的长度等于连接板9的长度，防尘网11采用低碳钢板材质制成，防护罩1呈倒置的U型结构，且防护罩1采用金属材质制成，多个吸声板8采用聚酯纤维材料制成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：通过启动推杆电机3工作，推杆电机3工作时带动安装板4上下运动，从而将吸声板8调节到合适的高度，然后将零部件放置在防护罩1的内部进行加工，通过在防护罩1的内壁上设置有海绵板2，能够降低加工时的噪音，同时通过设置有多个吸声板8，使声能无反射地进入吸声板8中，并使入射声能绝大部分被吸收，从而达到隔绝噪音的目的，防尘网11可防止灰尘进入到吸声板8上，避免对吸声板8造成影响，通过设置有压缩弹簧5和夹板7，方便对连接板9进行安装和拆卸，从而便于对吸声板8进行安装和拆卸，方便更换，提高吸声效果。本实用新型，在各部件的共同作用下，能够达到隔绝噪音的目的，同时方便对吸声材料进行更换，提高吸声效果，使之更好的满足使用需求，符合使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种噪音源隔绝装置，包括防护罩（1），其特征在于，所述防护罩（1）的内壁上周向粘接有海绵板（2），海绵板（2）的内顶壁两侧对称固定有推杆电机（3），所述推杆电机（3）的活塞杆上固定连接有安装板（4），两个安装板（4）相互靠近的一侧设有安装槽，且安装槽的内顶壁上等距离焊接有多个压缩弹簧（5），多个所述压缩弹簧（5）相互靠近的一端固定连接有夹板（7），两个所述夹板（7）相互靠近的一侧设置有活动板（6），两个所述活动板（6）相互靠近的一侧固定有连接板（9），所述连接板（9）的顶部和底部均通过锁紧螺栓固定有多个吸声板（8），两个所述安装板（4）的底部固定有竖板（10），两个所述竖板（10）相互靠近的一侧通过锁紧螺栓固定有防尘网（11）。

2.根据权利要求1所述的一种噪音源隔绝装置，其特征在于，两个所述安装板（4）相互远离的一侧侧面与海绵板（2）的侧面滑动设置，多个吸声板（8）均对称设置在连接板（9）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种噪音源隔绝装置，其特征在于，所述防尘网（11）的长度等于连接板（9）的长度，防尘网（11）采用低碳钢板材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种噪音源隔绝装置，其特征在于，所述防护罩（1）呈倒置的U型结构，且防护罩（1）采用金属材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种噪音源隔绝装置，其特征在于，多个所述吸声板（8）采用聚酯纤维材料制成。

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