CN210155482U - 一种具有散热腔体的背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有散热腔体的背光模组，包括安装体（1）、灯板（2）、散光结构（3）和盖框（4）；所述安装体（1）上设置有第一腔体（11）和第二腔体（12），所述第一腔体（11）与第二腔体（12）相背设置在安装体（1）上相对的两侧，所述第一腔体（11）和第二腔体（12）在相对的两个侧面均设置开口；所述灯板（2）固定在第一腔体（11）的底部，所述第一腔体（11）的内侧壁上设置有台阶结构（111），所述散光结构（3）安装在台阶结构（111）的台阶上，所述盖框（4）固定在安装体（1）上将散光结构（3）压固在台阶结构（111）的台阶上；所述安装体（1）的外侧壁开设有凹槽结构（121），所述安装体（1）为金属件。本实用新型用于改善背光模组的散热性能。

Description

一种具有散热腔体的背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光源技术领域，具体涉及一种具有散热腔体的背光模组。

背景技术

背光模组是液晶显示器的光源，只有背光模组发光才能实现液晶显示器的正常发光显示，因而背光模组是液晶显示器不可或缺的部件。背光模组的光源现在一般都采用LED，LED只能将部分电能转化为光能，大部分电能通过热量的形式释放；而LED的芯片、封装胶等部件对热量比较敏感，长期处于高温中会导致芯片光衰、封装胶碳化，这些都直接影响LED的发光性能和使用寿命，从而影响背光模组的发光性能和使用寿命。背光模组包括直下式和侧入式两种，直下式背光模组通过整个背板散热，散热性能相对较好而被广泛采用，但是现在的直下式背光模组主要通过简单的背板结构散热，散热面积仍较小、对流也不充分，不利于LED的散热。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供中可以解决的背光模组。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有散热腔体的背光模组，包括安装体、灯板、散光结构和盖框；所述安装体上设置有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与第二腔体相背设置在安装体上相对的两侧，所述第一腔体和第二腔体在相对的两个侧面均设置开口；所述灯板固定在第一腔体的底部，所述第一腔体的内侧壁上设置有台阶结构，所述散光结构安装在台阶结构的台阶上，所述盖框固定在安装体上将散光结构压固在台阶结构的台阶上；所述安装体的外侧壁开设有凹槽结构，所述安装体为金属件。

进一步地，所述第二腔体侧壁设置有通孔结构。

进一步地，还包括第一软垫圈，所述台阶结构包括第一台阶和第二台阶，靠近灯板的第一台阶用于安装散光结构，远离灯板的第二台阶用于安装第一软垫圈，所述第一软垫圈将散光结构压固在靠近灯板的台阶上。

进一步地，所述第二台阶上还设置有定位凸块，所述第一软垫圈上设置有与定位凸块匹配的定位缺口。

进一步地，还包括第二软垫圈，所述第二软垫圈设置在盖框的背面，所述第二软垫圈可以与第一软垫圈抵接。

进一步地，所述散光结构包括扩散板、扩散膜、第一增光膜、第二增光膜和反射膜，所述反射膜设置在灯板上，所述扩散板、扩散膜、第一增光膜和第二增光膜依次叠设在台阶结构的台阶上。

进一步地，还包括盖板，所述盖板固定在第二腔体的开口处。

进一步地，所述盖板和盖框均通过螺丝固定在安装体上，所述灯板通过螺丝螺接在第一腔体的底面上。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：背光模组的安装体设置第二腔体作为散热腔体，散热腔体的内壁及外壁均与空气接触，可以实现散热，相对与一般的背板，该安装体有更大的散热面积，提高了背光模组的散热性能；安装体的外侧壁开设有凹槽结构，凹槽结构相对于光滑的外壁增加了安装体与空气的接触面，可以进一步增加散热面积，从而进一步增强背光模组的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中背光模组的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中背光模组的安装体、灯板、散光结构、盖框、盖板及软垫圈安装的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中背光模组的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中背光模组的安装体一侧的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中背光模组的安装体另一侧的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中背光模组的灯板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中背光模组的反射膜的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~7，一种具有散热腔体的背光模组，可以改善直下式背光模组的散热性能。背光模组包括安装体1、灯板2、散光结构3和盖框4；安装体1是整个背光模组的安装结构和支撑结构，灯板2是背光模组的光源，散光结构3实现灯板2发光的均匀化处理，盖框4固定散光结构3于安装体1上。所述安装体1采用金属件，保证背光模组的散热性能，最好采用铝铸件，铝铸件制作方便、散热性能好。所述安装体1上设置有第一腔体11和第二腔体12，所述第一腔体11与第二腔体12相背设置在安装体1上相对的两侧，所述第一腔体11和第二腔体12在相对的两个侧面均设置开口；第一腔体11用于安装灯板2和散光结构3，第二腔体12作为散热腔体，散热腔体内壁及外壁均与空气接触，可以通过增大散热面积实现背光模组的散热性能。所述灯板2固定在第一腔体11的底部，可以采用导热胶粘接、螺丝螺接等方式固定。所述第一腔体11的内侧壁上设置有台阶结构111，所述散光结构3安装在台阶结构111的台阶上，散光结构3的外形大小与台阶结构111对应位置大小一致，因而散光结构3可以恰好安装在在台阶结构111的台阶上。所述盖框4固定在安装体1上，并将散光结构3压固在台阶结构111的台阶上；盖框4可以通过螺丝锁固在安装体1上。

参阅图1、2、4和5，所述安装体1的外侧壁开设有凹槽结构121，凹槽结构相对于光滑的外壁增加了安装体与空气的接触面，可以增加散热面积，进一步增强背光模组的散热性能。另外，为了进一步增强背光模组的散热性能，所述第二腔体12侧壁设置有通孔结构122，通孔结构可以加强第二腔体12内部空间与背光模组外部空间的空气流通，更好的通过热对流来散热，提高背光模组的散热性能；通孔结构122最好在第二腔体12的四壁均设置，从而空气流通通道更多，散热时热对流更加显著，可以进一步增强背光模组的散热性能。同时通孔结构122也可以作为灯板2电源线的出线口使用。

参阅图1和图2，还包括第一软垫圈5，所述台阶结构111包括第一台阶112和第二台阶113，靠近灯板2的第一台阶112用于安装散光结构3，散光结构3的外形与第一台阶112围成的空间大小一致、厚度与第一台阶112的高度一致，散光结构3恰好安装在第一台阶中并且安装后恰好与第二台阶113的底面平齐。远离灯板2的第二台阶113用于安装第一软垫圈5，所述第一软垫圈5将散光结构3压固在靠近灯板2的台阶上；第一软垫圈5可以采用泡棉胶，泡棉胶的下侧面有胶面，胶面一部分粘接散光结构3的最上表面，另一部分粘接第二台阶113的底面，从而第一软垫圈5即可将散光结构3粘接固定在第二台阶113的底面上，又可支撑其上后续要安装的液晶面板，对液晶面板起到缓冲作用。所述第二台阶113上最好设置定位凸块114，所述第一软垫圈5上设置有与定位凸块114匹配的定位缺口51，从而方便第一软垫圈5的对位安装。

参阅图1和2，作为进一步的优化方案，还包括第二软垫圈6，所述第二软垫圈6设置在盖框4的背面，可以粘接固定设置，盖框4背面可以设置安装槽用来安装第二软垫圈6。在第一软垫圈5上没有安装液晶面板时，第二软垫圈6处于蓬松状态与第一软垫圈5抵接，压固散光结构3；在第一软垫圈5上安装液晶面板后，第一软垫圈5压在散光结构3上，液晶面板压在第一软垫圈上5、第二软垫圈6压在液晶面板上，盖框4压在第二软垫圈6上，盖框4与下面的安装体1固定时便可以将散光结构3及液晶面板固定，即第一软垫圈5和第二软垫圈6将液晶面板5夹在中间进行固定，下面的散光结构3上面的结构压紧固定。

参阅图6，灯板2包括PCB板及焊接在PCB板上的LED，PCB板背面焊接有电源线，第一腔体11底面上设置有穿线孔，灯板2安装在第一腔体11底面上时电源线可以从穿线孔穿出到第二腔体，再通过通孔结构穿出到背光模组外部。

参阅图1、6和7，所述散光结构3包括扩散板31、扩散膜32、第一增光膜33、第二增光膜34和反射膜35。所述反射膜35设置在灯板2上，反射膜35对应灯板21上的LED设置有开口，LED可以从反射膜35的开口上穿出。可以在灯板2上设置第一螺孔21、在反射膜35上设置对应的第二螺孔351，通过螺丝穿过第二螺孔351和第一螺孔21将反射膜35和灯板2一起锁固在第一腔体11的底面上。另外，最好在灯板2上设置第一定位孔22，在反射膜35上设置对应的第二对位孔352，通过第一定位孔22和第二对位孔352对应安装灯板2和反射膜35，可以提高背光模组的组装精度。反射膜35上还设置有侧立面353，使得灯板发出的光在反射膜35内的空间反射，可以提高灯板发光的利用率，提高背光模组的亮度。所述扩散板31、扩散膜32、第一增光膜33和第二增光膜34依次叠设在台阶结构111的第一台阶112上，扩散板31靠近灯板设置。

参阅图2，还包括盖板7，所述盖板7固定在第二腔体12的开口处，形成一个平整的结构，从而方便安装体第二腔体一侧安装其他部件；所述盖板7可以通过螺丝固定在安装体1上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有散热腔体的背光模组，其特征在于：包括安装体（1）、灯板（2）、散光结构（3）和盖框（4）；所述安装体（1）上设置有第一腔体（11）和第二腔体（12），所述第一腔体（11）与第二腔体（12）相背设置在安装体（1）上相对的两侧，所述第一腔体（11）和第二腔体（12）在相对的两个侧面均设置开口；所述灯板（2）固定在第一腔体（11）的底部，所述第一腔体（11）的内侧壁上设置有台阶结构（111），所述散光结构（3）安装在台阶结构（111）的台阶上，所述盖框（4）固定在安装体（1）上将散光结构（3）压固在台阶结构（111）的台阶上；所述安装体（1）的外侧壁开设有凹槽结构（121），所述安装体（1）为金属件。

2.根据权利要求1所述的具有散热腔体的背光模组，其特征在于：所述第二腔体（12）侧壁设置有通孔结构（122）。

3.根据权利要求2所述的具有散热腔体的背光模组，其特征在于：还包括第一软垫圈（5），所述台阶结构（111）包括第一台阶（112）和第二台阶（113），靠近灯板（2）的第一台阶（112）用于安装散光结构（3），远离灯板（2）的第二台阶（113）用于安装第一软垫圈（5），所述第一软垫圈（5）将散光结构（3）压固在靠近灯板（2）的台阶上。

4.根据权利要求3所述的具有散热腔体的背光模组，其特征在于：所述第二台阶（113）上还设置有定位凸块（114），所述第一软垫圈（5）上设置有与定位凸块（114）匹配的定位缺口（51）。

5.根据权利要求4所述的具有散热腔体的背光模组，其特征在于：还包括第二软垫圈（6），所述第二软垫圈（6）设置在盖框（4）的背面，所述第二软垫圈（6）可以与第一软垫圈（5）抵接。

6.根据权利要求1~5任一项所述的具有散热腔体的背光模组，其特征在于：所述散光结构（3）包括扩散板（31）、扩散膜（32）、第一增光膜（33）、第二增光膜（34）和反射膜（35），所述反射膜（35）设置在灯板（2）上，所述扩散板（31）、扩散膜（32）、第一增光膜（33）和第二增光膜（34）依次叠设在台阶结构（111）的台阶上。

7.根据权利要求6所述的具有散热腔体的背光模组，其特征在于：还包括盖板（7），所述盖板（7）固定在第二腔体（12）的开口处。

8.根据权利要求7所述的具有散热腔体的背光模组，其特征在于：所述盖板（7）和盖框（4）均通过螺丝固定在安装体（1）上，所述灯板（2）通过螺丝螺接在第一腔体（11）的底面上。

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