CN210154851U - 一种混凝土生产中的粉料取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土生产中的粉料取样设备，可有效的减轻工作人员的劳动强度；包括筒体和第一电机，筒体底部开口处设置有入料斗，筒体顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机底部输出端设置有第一减速机，第一减速机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴外侧设置有螺旋输送叶片，筒体左侧壁上半区域连通设置有出料管；还包括底板、支撑柱、滑动板、连接板、带动板、固定板和第二电机，第二电机顶部输出端设置有第二减速机，第二减速机顶部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴顶端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承。

Description

一种混凝土生产中的粉料取样设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土生产中的粉料取样设备。

背景技术

众所周知，混凝土生产中的粉料取样设备是一种用于混凝土生产过程中，对粉料进行取样的辅助装置，其在混凝土生产的领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土生产中的粉料取样设备包括筒体和第一电机，筒体内部设置有内腔，内腔与筒体底端连通，筒体底部开口处设置有入料斗，筒体顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机安装在筒体顶端，第一电机底部输出端设置有第一减速机，第一减速机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间机械密封，第一传动轴外侧设置有螺旋输送叶片，筒体左侧壁上半区域连通设置有出料管；现有的混凝土生产中的粉料取样设备使用时，工作人员手动把筒体底端伸入至需要采集样本的混凝土中，打开第一电机，第一电机通过第一减速机的作用之后驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动螺旋输送叶片转动，螺旋输送叶片带动粉料在筒体内向上运动，由于第一传动轴与转动孔内侧壁之间机械密封，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，粉料在筒体内向上运动至出料管输入端时从出料管排出，可完成对粉料的采样；现有的混凝土生产中的粉料取样设备使用中发现，工作人员手持筒体对粉料进行采样，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性的混凝土生产中的粉料取样设备。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括筒体和第一电机，筒体内部设置有内腔，内腔与筒体底端连通，筒体底部开口处设置有入料斗，筒体顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机安装在筒体顶端，第一电机底部输出端设置有第一减速机，第一减速机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间机械密封，第一传动轴外侧设置有螺旋输送叶片，筒体左侧壁上半区域连通设置有出料管；还包括底板、支撑柱、滑动板、连接板、带动板、固定板和第二电机，所述滑动板顶端中央区域纵向设置有滑动孔，所述支撑柱底端穿过滑动孔并与底板顶端左半区域连接，所述连接板左端与筒体右侧壁上半区域连接，连接板右端与滑动板左侧壁上半区域连接，所述固定板左端与支撑柱右侧壁上半区域连接，固定板顶端右半区域纵向设置有贯通孔，所述第二电机安装在支撑柱右侧壁下半区域，第二电机顶部输出端设置有第二减速机，所述第二减速机顶部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，第二传动轴顶端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，所述带动板螺装套设在第二传动轴上，带动板左端与滑动板右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括四组滑轮组，所述四组滑轮组顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组上分别设置有四组制动板。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括支杆和推动杆，所述支杆底端与底板顶端右半区域连接，所述推动杆左端与支杆右侧壁上半区域连接，推动杆外侧设置有保护垫。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括中间杆和安装杆，所述中间杆底端与连接板顶端左半区域连接，中间杆顶端与安装杆底端右半区域连接，所述安装杆左端与第一电机右端连接。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括加强杆，所述加强杆顶端与筒体右侧壁上半区域连接，加强杆底端与滑动板左侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括辅助板，所述辅助板左端与支撑柱右侧壁下半区域连接，辅助板顶端右半区域纵向设置有连通孔，第二传动轴顶端穿过连通孔并与连通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，筒体前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板，所述透明板上设置有刻度。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括配重块，所述配重块底端与底板顶端右半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：把第二电机通电，第二电机通过第二减速机的作用，驱动第二传动轴转动，由于第二传动轴顶端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，使得第二传动轴在第一滚珠轴承的作用下可自由转动，第二传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，且带动板螺装套设在第二传动轴上，且第二电机可正转和反转，第二电机驱动第二传动轴转动的过程中，带动板沿着第二传动轴上下运动，由于带动板左端与滑动板右侧壁中央区域连接，且支撑柱外侧壁与滑动孔内侧壁光滑接触，使得带动板带动滑动板在支撑柱上向上或向下滑动，滑动板沿着支撑柱向下运动，使得入料斗输入端伸入至混凝土中，打开第一电机，第一电机通过第一减速机的作用之后驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动螺旋输送叶片转动，螺旋输送叶片带动粉料在筒体内向上运动，由于第一传动轴与转动孔内侧壁之间机械密封，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，粉料在筒体内向上运动至出料管输入端时从出料管排出，可完成对粉料的采样，采样完成后，第二电机驱动第二传动轴反转，使得滑动板向上运动，进而带动筒体向上运动，可把筒体从混凝土中取出，进而完成对粉料的采样，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是筒体和透明板的连接示意图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是图1中B的局部放大图；

附图中标记：1、筒体；2、第一电机；3、内腔；4、入料斗；5、第一减速机；6、第一传动轴；7、螺旋输送叶片；8、出料管；9、底板；10、支撑柱；11、滑动板；12、连接板；13、带动板；14、固定板；15、第二电机；16、第二减速机；17、第二传动轴；18、第一滚珠轴承；19、滑轮组；20、制动板；21、支杆；22、推动杆；23、保护垫；24、中间杆；25、安装杆；26、加强杆；27、辅助板；28、第二滚珠轴承；29、透明板；30、配重块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括筒体1和第一电机2，筒体1内部设置有内腔3，内腔3与筒体1底端连通，筒体1底部开口处设置有入料斗4，筒体1顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机2安装在筒体1顶端，第一电机2底部输出端设置有第一减速机5，第一减速机5底部输出端设置有第一传动轴6，第一传动轴6底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间机械密封，第一传动轴6外侧设置有螺旋输送叶片7，筒体1左侧壁上半区域连通设置有出料管8；还包括底板9、支撑柱10、滑动板11、连接板12、带动板13、固定板14和第二电机15，滑动板11顶端中央区域纵向设置有滑动孔，支撑柱10底端穿过滑动孔并与底板9顶端左半区域连接，连接板12左端与筒体1右侧壁上半区域连接，连接板12右端与滑动板11左侧壁上半区域连接，固定板14左端与支撑柱10右侧壁上半区域连接，固定板14顶端右半区域纵向设置有贯通孔，第二电机15安装在支撑柱10右侧壁下半区域，第二电机15顶部输出端设置有第二减速机16，第二减速机16顶部输出端设置有第二传动轴17，第二传动轴17外侧壁中央区域设置有外螺纹，第二传动轴17顶端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承18，带动板13螺装套设在第二传动轴17上，带动板13左端与滑动板11右侧壁中央区域连接；把第二电机通电，第二电机通过第二减速机的作用，驱动第二传动轴转动，由于第二传动轴顶端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，使得第二传动轴在第一滚珠轴承的作用下可自由转动，第二传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，且带动板螺装套设在第二传动轴上，且第二电机可正转和反转，第二电机驱动第二传动轴转动的过程中，带动板沿着第二传动轴上下运动，由于带动板左端与滑动板右侧壁中央区域连接，且支撑柱外侧壁与滑动孔内侧壁光滑接触，使得带动板带动滑动板在支撑柱上向上或向下滑动，滑动板沿着支撑柱向下运动，使得入料斗输入端伸入至混凝土中，打开第一电机，第一电机通过第一减速机的作用之后驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动螺旋输送叶片转动，螺旋输送叶片带动粉料在筒体内向上运动，由于第一传动轴与转动孔内侧壁之间机械密封，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，粉料在筒体内向上运动至出料管输入端时从出料管排出，可完成对粉料的采样，采样完成后，第二电机驱动第二传动轴反转，使得滑动板向上运动，进而带动筒体向上运动，可把筒体从混凝土中取出，进而完成对粉料的采样，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括四组滑轮组19，四组滑轮组19顶端分别与底板9底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组19上分别设置有四组制动板20；四组滑轮组可便于工作人员对装置进行移动，且四组制动板可便于对装置进行固定，提高使用灵活性。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括支杆21和推动杆22，支杆21底端与底板9顶端右半区域连接，推动杆22左端与支杆21右侧壁上半区域连接，推动杆22外侧设置有保护垫23；工作人员通过推动杆对装置进行移动时更加便利，且保护垫可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用便捷性。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括中间杆24和安装杆25，中间杆24底端与连接板12顶端左半区域连接，中间杆24顶端与安装杆25底端右半区域连接，安装杆25左端与第一电机2右端连接；中间杆和安装杆可增强对第一电机的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括加强杆26，加强杆26顶端与筒体1右侧壁上半区域连接，加强杆26底端与滑动板11左侧壁下半区域连接；加强杆可对筒体起到加固的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括辅助板27，辅助板27左端与支撑柱10右侧壁下半区域连接，辅助板27顶端右半区域纵向设置有连通孔，第二传动轴17顶端穿过连通孔并与连通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承28；辅助板可增强对第二传动轴的支撑效果，且第二滚珠轴承可减小第二传动轴在连通孔内转动时的摩擦阻力，提高使用安全性和平顺性。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，筒体1前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板29，透明板29上设置有刻度；工作人员可根据透明板上的刻度对内腔中的粉料进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，还包括配重块30，配重块30底端与底板9顶端右半区域连接；配重块可防止装置向左发生侧翻，提高使用稳定性。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其在工作时，把第二电机通电，第二电机通过第二减速机的作用，驱动第二传动轴转动，由于第二传动轴顶端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，使得第二传动轴在第一滚珠轴承的作用下可自由转动，第二传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，且带动板螺装套设在第二传动轴上，且第二电机可正转和反转，第二电机驱动第二传动轴转动的过程中，带动板沿着第二传动轴上下运动，由于带动板左端与滑动板右侧壁中央区域连接，且支撑柱外侧壁与滑动孔内侧壁光滑接触，使得带动板带动滑动板在支撑柱上向上或向下滑动，滑动板沿着支撑柱向下运动，使得入料斗输入端伸入至混凝土中，打开第一电机，第一电机通过第一减速机的作用之后驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动螺旋输送叶片转动，螺旋输送叶片带动粉料在筒体内向上运动，由于第一传动轴与转动孔内侧壁之间机械密封，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，粉料在筒体内向上运动至出料管输入端时从出料管排出，可完成对粉料的采样，采样完成后，第二电机驱动第二传动轴反转，使得滑动板向上运动，进而带动筒体向上运动，可把筒体从混凝土中取出，进而完成对粉料的采样，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性；四组滑轮组可便于工作人员对装置进行移动，且四组制动板可便于对装置进行固定，提高使用灵活性；工作人员通过推动杆对装置进行移动时更加便利，且保护垫可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用便捷性；中间杆和安装杆可增强对第一电机的固定效果，提高使用可靠性；加强杆可对筒体起到加固的作用，提高使用稳定性；辅助板可增强对第二传动轴的支撑效果，且第二滚珠轴承可减小第二传动轴在连通孔内转动时的摩擦阻力，提高使用安全性和平顺性；工作人员可根据透明板上的刻度对内腔中的粉料进行观察，提高使用可控性；配重块可防止装置向左发生侧翻，提高使用稳定性。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备所使用的第一电机、第二电机、第一减速机和第二减速机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括筒体（1）和第一电机（2），筒体（1）内部设置有内腔（3），内腔（3）与筒体（1）底端连通，筒体（1）底部开口处设置有入料斗（4），筒体（1）顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机（2）安装在筒体（1）顶端，第一电机（2）底部输出端设置有第一减速机（5），第一减速机（5）底部输出端设置有第一传动轴（6），第一传动轴（6）底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间机械密封，第一传动轴（6）外侧设置有螺旋输送叶片（7），筒体（1）左侧壁上半区域连通设置有出料管（8）；其特征在于，还包括底板（9）、支撑柱（10）、滑动板（11）、连接板（12）、带动板（13）、固定板（14）和第二电机（15），所述滑动板（11）顶端中央区域纵向设置有滑动孔，所述支撑柱（10）底端穿过滑动孔并与底板（9）顶端左半区域连接，所述连接板（12）左端与筒体（1）右侧壁上半区域连接，连接板（12）右端与滑动板（11）左侧壁上半区域连接，所述固定板（14）左端与支撑柱（10）右侧壁上半区域连接，固定板（14）顶端右半区域纵向设置有贯通孔，所述第二电机（15）安装在支撑柱（10）右侧壁下半区域，第二电机（15）顶部输出端设置有第二减速机（16），所述第二减速机（16）顶部输出端设置有第二传动轴（17），所述第二传动轴（17）外侧壁中央区域设置有外螺纹，第二传动轴（17）顶端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承（18），所述带动板（13）螺装套设在第二传动轴（17）上，带动板（13）左端与滑动板（11）右侧壁中央区域连接。

2.如权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于，还包括四组滑轮组（19），所述四组滑轮组（19）顶端分别与底板（9）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组（19）上分别设置有四组制动板（20）。

3.如权利要求2所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于，还包括支杆（21）和推动杆（22），所述支杆（21）底端与底板（9）顶端右半区域连接，所述推动杆（22）左端与支杆（21）右侧壁上半区域连接，推动杆（22）外侧设置有保护垫（23）。

4.如权利要求3所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于，还包括中间杆（24）和安装杆（25），所述中间杆（24）底端与连接板（12）顶端左半区域连接，中间杆（24）顶端与安装杆（25）底端右半区域连接，所述安装杆（25）左端与第一电机（2）右端连接。

5.如权利要求4所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于，还包括加强杆（26），所述加强杆（26）顶端与筒体（1）右侧壁上半区域连接，加强杆（26）底端与滑动板（11）左侧壁下半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于，还包括辅助板（27），所述辅助板（27）左端与支撑柱（10）右侧壁下半区域连接，辅助板（27）顶端右半区域纵向设置有连通孔，第二传动轴（17）顶端穿过连通孔并与连通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（28）。

7.如权利要求6所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于，筒体（1）前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板（29），所述透明板（29）上设置有刻度。

8.如权利要求7所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于，还包括配重块（30），所述配重块（30）底端与底板（9）顶端右半区域连接。

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